Qualsiasi spazio abitativo o lavorativo richiede aria fresca. Esistono norme igienico-sanitarie secondo le quali le masse d'aria devono essere rinnovate ogni due ore. La mancanza di una sufficiente saturazione di ossigeno è particolarmente evidente durante l'esecuzione di lavori fisici in produzione. Per garantire la fornitura di aria fresca all'officina, nonché per pulire la stanza da polvere e fumi, è necessaria l'installazione di potenti sistemi di ventilazione professionale.
Caratteristiche della ventilazione industriale
L'officina, il sito e altri impianti di produzione richiedono uno speciale sistema di condizionamento dell'aria. Sarà diverso da quello domestico o d'ufficio. Ciò è dovuto alle peculiarità della stanza stessa. Nella produzione, polvere e sporco si formano spesso durante il lavoro, fumi nocivi negli impianti chimici e appare eccessiva umidità. Un sistema di ventilazione professionale può far fronte a questi problemi. Rappresenta un'intera gamma di soluzioni ingegneristiche volte alla purificazione ininterrotta delle masse d'aria e del flusso di ossigeno senza interrompere il processo tecnologico.
I principali compiti che la ventilazione industriale svolge:
- Supporto per il ricambio d'aria a una data frequenza. Secondo le norme sanitarie, l'aria deve essere rinnovata ogni due ore. Questa cifra può variare a seconda del tipo di produzione.
- Garantire l'avanzamento dei flussi d'aria.
- Rimozione di polvere, odori, gas, calore in eccesso dalla stanza.
- Creazione di un microclima adatto al lavoro.
Il complesso ingegneristico della ventilazione industriale può essere suddiviso in due tipi:
- Locale. Il suo compito principale è l'eliminazione locale di sostanze nocive nel luogo della loro formazione. La fonte di vapori nocivi è chiusa su tutti i lati da scudi a forma di cappuccio, in modo che le sostanze non entrino nell'aria.
- Scambio generale. Responsabile della pulizia delle masse d'aria in tutte le aree produttive.
Secondo il principio di funzionamento, i sistemi di produzione possono essere suddivisi nei seguenti tipi:
- Ventilazione di alimentazione. Fornisce il libero flusso di aria fresca nella stanza. I ventilatori da canale sono ampiamente utilizzati in tali sistemi.
- Tipo di scarico. Le correnti d'aria contaminate vengono rimosse e nuova aria entra in modo disordinato attraverso porte, finestre, fessure e altre aperture. La ventilazione di scarico dei locali industriali viene utilizzata nelle officine in cui vengono eseguiti lavori relativi a sostanze nocive, umidità eccessiva o calore, nonché dove lavorano molte persone.
- Tipo di alimentazione e scarico. Combina entrambi i tipi precedenti.
Se viene selezionata la ventilazione di mandata, esiste una classificazione per installazione:
- Monoblocco. I dispositivi sono semplici da utilizzare e mantenere, ma sono costosi. I condotti dell'aria e l'alimentazione sono collegati all'unità.
- Composizione tipografica. Dispositivi che richiedono competenze speciali per l'installazione della ventilazione in produzione. Hanno un prezzo basso.
È meglio installare un sistema di alimentazione e scarico. Ma prima della sua installazione, sono necessari calcoli in modo che i flussi d'aria non entrino nelle stanze adiacenti e non vengano rimossi da lì.
Metodi di distribuzione dell'aria
In qualsiasi stanza, l'aria può essere fatta circolare mediante agitazione o spostamento. Nel primo caso, i diffusori sono posizionati sulle piattaforme a soffitto e a parete, attraverso le quali entrano i flussi di aria fresca. All'interno dell'edificio, vengono mescolati con i rifiuti e quindi rimossi attraverso una valvola di diffusione.
Per lo spostamento, nella parte inferiore della stanza sono installati distributori d'aria a bassa velocità, grazie ai quali viene effettuata l'alimentazione forzata di aria fresca. I nuovi flussi d'aria raffreddata sono distribuiti lungo la parte inferiore, l'aria calda scorre verso l'alto e viene rimossa attraverso la ventilazione del tetto in modo naturale.
Organizzazione della ventilazione naturale in produzione
La ventilazione naturale nella stanza si verifica a causa della differenza emergente nella pressione delle correnti d'aria, nella loro temperatura e nella direzione del movimento. Un esempio di questo tipo è aerare una stanza aprendo finestre e porte. Questo metodo è anche chiamato disorganizzato, poiché si verificano fenomeni fisici naturali che una persona non può controllare.
Le qualità positive dello scambio d'aria naturale includono il basso costo dell'organizzazione. Non è richiesta l'installazione di filtri, ventilatori professionali, diffusori e altre apparecchiature tecniche. Ma a causa dell'impossibilità di controllo, un tale sistema non può essere l'unico in produzione. Inoltre, il volume di rinnovo delle masse d'aria è insufficiente per mantenere un microclima ottimale.
Ventilazione meccanica
La ventilazione meccanica o artificiale viene creata utilizzando i ventilatori. I sistemi di ventilazione per locali industriali di questo tipo richiedono risorse energetiche e costi finanziari. I principali vantaggi includono:
- Creazione di presa d'aria dallo spazio richiesto dell'impresa. In una stanza che necessita di una migliore purificazione dell'aria, è possibile installare apparecchiature più potenti.
- Regolabilità.
- Creazione dell'alimentazione dell'aria direttamente sul posto di lavoro, scarico con filtrazione.
La scelta del giusto sistema meccanico industriale dipende dal volume di produzione, dallo scopo e dalle sue capacità.
Calcolo della ventilazione di mandata e di scarico
Il primo passo nella progettazione del sistema è identificare la fonte delle sostanze pericolose. Il prossimo passo è calcolare quanta aria deve essere rimossa per il lavoro sicuro dei dipendenti. In condizioni ideali, il calcolo viene effettuato secondo la formula L = N x mdove:
- l - la quantità di aria utilizzata;
- no - il numero dei dipendenti;
- M - aria consumata per persona all'ora.
Nel caso di locale ventilato, M è pari a 30 mc/ora, e in ambiente non ventilato almeno 60 mc/ora.
Se vengono utilizzate diverse sostanze, è necessario calcolarne la concentrazione ammissibile. In questo caso, il flusso d'aria è calcolato dalla formula L = Mv / (ypom - yp)... Qui l - la quantità di aria fresca richiesta; MV - sostanze nocive che entrano nella stanza mg / h;io - contaminazione specifica dell'intera area, mg/m3; sì - la quantità di sostanza nel flusso d'aria, mg / m3.
Ventilazione di saldatura
Durante la saldatura vengono rilasciate nell'aria masse di impurità dannose per la salute umana. È richiesta la rimozione costante di ossido di azoto, carbonio, fluoro e altri composti chimici attraverso sistemi di ventilazione. Il tipo di ventilazione dipende dal volume di produzione, dalla capacità dell'apparecchiatura e dal tempo del suo funzionamento.
Se la produzione è piccola e la capacità dell'officina di saldatura è ridotta, è possibile organizzare la ventilazione locale. È sufficiente per la purificazione dell'aria in spazi ristretti.
Se i processi tecnologici vengono eseguiti sull'intera area dell'officina, la ventilazione locale non sarà efficace.In questo caso si consiglia di utilizzare un condotto d'aria di ricambio generale. Questa può essere una cappa di aspirazione nelle parti superiore e inferiore, nonché la creazione di flussi forzati e il riscaldamento della stanza.
Requisiti di base per il sistema di ventilazione in produzione
Per creare uno schema di scambio d'aria ottimale negli impianti di produzione, vengono utilizzate le norme di SNiP "Ventilazione di edifici speciali e industriali". Contengono le seguenti disposizioni:
- L'installazione del sistema viene eseguita in qualsiasi area di produzione, nonostante il suo inquinamento e il numero di dipendenti. Ciò è necessario per motivi di sicurezza in caso di emergenza.
- Il sistema non deve diventare una fonte di inquinamento.
- Il rumore non deve andare oltre le norme stabilite da SanPiN.
- In caso di lavoro con sostanze pericolose e alto inquinamento atmosferico, è necessario aumentare il numero di dispositivi di trazione. In una camera bianca è richiesto un flusso d'aria maggiore. In altri casi, deve essere osservato un equilibrio.
- Una persona ha almeno 30 metri cubi/ora di aria fresca. Calcoli più accurati tengono conto dell'umidità della stanza, del calore in eccesso, dell'inquinamento, del riscaldamento nella stagione fredda.
Se vengono rispettate tutte le norme, è possibile installare qualsiasi sistema che fornisca l'efficienza richiesta nella rimozione dell'aria inquinata e dell'aria fresca.
