Come saldare tubi idraulici in plastica plastic

Il collegamento dei tubi dell'acqua polimerici in un'unica linea viene effettuato in due modi: utilizzando elementi di collegamento (raccordi) o mediante saldatura. Quest'ultima opzione è più economica: non è necessario acquistare parti aggiuntive. Ma richiede strumenti speciali. Se conosci le complessità della saldatura, puoi saldare correttamente i tubi di plastica per l'approvvigionamento idrico domestico con le tue mani, senza il coinvolgimento di specialisti. Salverà anche il bilancio familiare.

Strumenti per portare a termine il lavoro

Per collegare elementi in plastica e propilene, viene utilizzato il metodo di diffusione termica: fusione quando riscaldato con uno speciale saldatore. Si differenzia da un semplice utensile di saldatura in quanto non utilizza elettrodi di rame, ma ugelli in acciaio. Sono fissati nei fori sull'elemento riscaldante del saldatore. Il controllo della temperatura viene effettuato tramite un termostato situato sul corpo.

Per lavorare con elementi di tubi in polietilene o polipropilene, avrai inoltre bisogno di:

• strumenti di misura - metro a nastro, righello, quadrato, livello;
• forbici specializzate o tagliatubi;
• liquido sgrassante.

Inoltre, vale la pena preparare una carta vetrata a grana fine o una lima sottile. Aiuteranno a rendere i tuoi tagli perfettamente lisci.

Misure di sicurezza

Quando si lavora con un saldatore, è necessario seguire le precauzioni di sicurezza. La mancata osservanza di questa precauzione influirà negativamente sulla qualità dell'adesione e può causare lesioni e ustioni.

Osserva le seguenti regole:

• Posizionare il saldatore caldo solo sul supporto.
• Indossare guanti per proteggere le mani dalle ustioni.
• Eseguire il lavoro in un'area ben ventilata, poiché i materiali polimerici emettono sostanze nocive quando vengono riscaldati.

Le punte sono rivestite in teflon per evitare depositi carboniosi. Alla fine di ogni processo di saldatura, il polimero residuo deve essere rimosso con una spatola di legno. Non è consentito pulire gli ugelli raffreddati, poiché ciò può danneggiare il rivestimento e rompere il saldatore.

Caratteristiche dei tubi dell'acqua di saldatura

Prima di iniziare il lavoro, è necessario scegliere la tecnologia giusta. Per la connessione vengono utilizzati tre metodi di saldatura:

• accoppiamento. In questo caso vengono utilizzati giunti che vengono inseriti tra le parti in battuta. La particolarità del processo è che vengono riscaldati solo gli elementi di connessione stessi. Di solito il metodo viene utilizzato per tubi con sezioni trasversali piccole e medie.
• A forma di campana. Vengono utilizzati ugelli di vari diametri. Le estremità delle parti vengono tagliate con un angolo di 90 gradi e pulite, quindi inserite nell'ugello della sezione corrispondente. Durante la saldatura le estremità dei due elementi vengono riscaldate, fuse e unite. Dopo l'aggancio, le parti non devono essere ruotate.
• Butikova. Allo stesso tempo, le estremità dei due segmenti vengono saldate lungo l'intero piano. Viene utilizzato per collegare tubi di grandi dimensioni, con un diametro superiore a 5 cm e uno spessore della parete di 0,4 cm.

Se hai bisogno di saldare tubi rinforzati, avrai bisogno di uno strumento speciale: un rasoio. È necessario pulire il tubo dall'alluminio, che è nascosto sotto il rivestimento polimerico superiore. Inoltre, i tubi sono saldati secondo il metodo standard.

A volte sono necessarie parti filettate nella sezione della tubazione. Questo raccordo può essere saldato a un giunto di tubo adatto.I lavori di saldatura sui tubi devono essere eseguiti solo a temperature ambiente positive.

Sequenza del processo di saldatura

Per prima cosa devi preparare i tubi stessi. Sono divisi in pezzi della dimensione richiesta, le estremità sono livellate e lucidate, le giunture vengono pulite con un liquido sgrassante.

Il saldatore è installato su una superficie piana, su di esso sono fissati ugelli con parti polimeriche: uno o più. I dispositivi standard consentono di impostare ugelli per due tubi e due giunti contemporaneamente, il che accelera il processo di assemblaggio.

Utilizzando un termostato, viene selezionato il riscaldamento richiesto, tenendo conto della differenza in questo indicatore per i polimeri. Puoi chiarire quali tubi specifici stai saldando marcando sul prodotto stesso. Per tubi in polipropilene e cloruro di polivinile (PP e PVC), il riscaldamento viene effettuato fino a 260 gradi, per tubi in polietilene (HDPE) - fino a 220 gradi. Gli elementi riscaldati sono collegati tra loro inserendo il tubo nella presa, nel giunto o unendo le estremità dei segmenti.

La durata della fusione dopo aver portato al regime di temperatura richiesto è determinata in base alla sezione:

Dopo che il giunto si è raffreddato, verificare la correttezza del lavoro svolto. La tenuta del tratto saldato viene verificata mediante soffiaggio e passaggio di acqua. Se la giuntura del giunto è realizzata male, la giuntura viene tagliata e la saldatura viene eseguita di nuovo.

Saldatura in punti e angoli difficili da raggiungere

Se necessario, i tubi possono essere brasati ad angolo. Per questo vengono utilizzati giunti angolari speciali. L'angolo viene utilizzato per controllare il grado di piegatura. Acquista prodotti da un produttore, ciò garantirà un'elevata adesione degli elementi da unire.

La saldatura in luoghi difficili da raggiungere è difficile per i non addetti ai lavori. Quando si lavora sotto il soffitto, la saldatrice deve essere appesa a un gancio. A volte è necessario sostituire una parte in un sistema di approvvigionamento idrico già operativo: in caso di danni attraverso i quali gocciola acqua o un forte blocco. Il modo più semplice è saldare i raccordi filettati in quei punti in cui è conveniente farlo e piantare già su di essi una sezione del tubo.

Puoi saldare un tubo in polipropilene, se l'acqua gocciola attraverso una piccola fessura, usando il metodo di saldatura artigianale. Lo spazio è chiuso dal materiale di cui è fatto il tubo. Un chiodo caldo o un cacciavite viene applicato sul punto difettoso. Il foro è ricoperto di polimero fuso. Ma questa è un'opzione temporanea, l'area danneggiata dovrà comunque essere sostituita.

Per un breve periodo, il prodotto polimerico può essere sigillato con un asciugacapelli industriale. Il giunto viene riscaldato fino a quando il materiale si ammorbidisce. Un morsetto viene applicato al tubo e serrato saldamente.

Possibili errori

Errori frequenti che portano alla comparsa di assemblaggi difettosi durante l'assemblaggio di una tubazione da polimeri:

• lavorare con le fette crude;
• irregolarità delle parti di attracco;
• allineamento impreciso degli elementi collegati;
• troppa forza durante l'adesione;
• inserimento incompleto del tubo nella connessione del raccordo;
• scarso o eccessivo riscaldamento delle parti da saldare;
• la presenza di uno strato di rinforzo;
• cambiare la posizione degli elementi dopo che la plastica si è raffreddata;
• usando un saldatore con ugelli contaminati con polimero;
• pulizia degli ugelli raffreddati e successivo utilizzo di parti con strato di teflon danneggiato.

A volte su materiali di alta qualità, il forte surriscaldamento non dà difetti visivi esterni. Ma allo stesso tempo, c'è una deformazione interna, quando la plastica riscaldata blocca il passaggio interno. Ciò porta a un rapido intasamento e blocco del flusso d'acqua.

Oltre alla saldatura a caldo, viene utilizzato un metodo di saldatura a freddo. La tecnica prevede l'uso di uno speciale solvente come componente di saldatura attivo, che ammorbidisce la struttura del polimero. A causa della sua complessità, il metodo non ha guadagnato molta popolarità.