Un manometro è un dispositivo per misurare la pressione dell'acqua in un sistema di approvvigionamento idrico. Con il suo aiuto, si ottengono indicatori accurati dell'ambiente di lavoro in qualsiasi sezione della pipeline. A seconda delle condizioni operative, esistono diversi tipi di tali sensori.
Dispositivo manometro per la misurazione della pressione dell'acqua
Il manometro ha un design semplice. Nel dispositivo si distinguono un corpo e una scala su cui sono contrassegnati i valori misurati. C'è una molla tubolare nell'alloggiamento. Può essere sostituito da una membrana a due piastre. Il manometro ha un supporto, un elemento sensibile e un meccanismo a tribko-settore.
La freccia del dispositivo è un indicatore. Può compiere un giro attorno al proprio asse. Gli ingranaggi sono usati per trasferire la rotazione alla freccia. Il dispositivo contiene un settore dentato e un guinzaglio. C'è una molla speciale tra gli ingranaggi e i denti del dispositivo, che elimina la possibilità di un gioco.
Classificazione dei manometri e principio di funzionamento
A seconda delle caratteristiche dell'operazione, i dispositivi di misurazione della pressione sono classificati nei seguenti tipi:
- Reciproco. Includono un cilindro in cui si trova il pistone. Durante il funzionamento, il fluido agisce su una parte della pompa e il carico preme sull'altra. Il cursore si sposta spostando la freccia. Mostra un certo valore sulla scala del dispositivo.
- Liquido. Contengono un tubo con un liquido e un tappo mobile. Quando si utilizza un tale dispositivo, il mezzo di lavoro preme sulla spina, modificando il livello del liquido nel tubo. La freccia del dispositivo è in movimento.
- Deformazione. All'interno di tali prodotti è presente una membrana che, una volta deformata, attiva il puntatore sopra la scala.
I moderni dispositivi di misurazione della pressione sono suddivisi in meccanici ed elettronici. Nel primo caso, il design del dispositivo è il più semplice possibile. Il manometro elettronico contiene un gruppo di contatti in grado di misurare con maggiore precisione la pressione del fluido di lavoro. Tali dispositivi sono ampiamente utilizzati nell'industria. Sono utilizzati come modelli esemplari per il controllo dei gruppi pneumatici e la regolazione dei regolatori in vari sistemi automatizzati. Molti manometri elettronici registrano picchi di pressione per un periodo di tempo.
A seconda delle caratteristiche del lavoro, i dispositivi sono:
- Stazionario - installato solo su alcune unità. Non funzionerà per smontare tali manometri. Spesso viene utilizzato un regolatore di pressione dell'acqua con loro.
- Portatile: può essere installato su diverse unità e utilizzato in diversi sistemi. Una caratteristica distintiva dei modelli è la loro piccola dimensione.
Molti dei manometri sono utilizzati negli impianti di riscaldamento di case di campagna e condomini. Altri sono utilizzati per la manutenzione di impianti industriali.
Caratteristiche di installazione
L'installazione di un manometro è possibile solo in un impianto con una pressione sfiatata. Il dispositivo è installato in posizione di lavoro. Di solito è scritto nelle istruzioni. Specifica inoltre le tolleranze di installazione. L'installazione del manometro viene eseguita utilizzando una chiave. Per non sovraccaricare la custodia del dispositivo, è necessario assicurarsi che la coppia di serraggio non superi i 20 N * m.
È possibile installare un manometro per misurare la pressione dell'acqua nella rete idrica nei seguenti modi:
- Dritto. Il dispositivo è montato nei punti indicati nei documenti di progettazione, ad esempio prima e dopo le valvole.Un adattatore viene posizionato nel punto di installazione. È collegato alla tubazione mediante saldatura o avvitamento. Il manometro viene installato in modo diretto nei casi in cui l'impianto è stabile, senza picchi di pressione.
- Con l'uso di una valvola a tre vie. Se è necessario controllare i dati di misurazione per la pressione atmosferica, a tale scopo viene installata una valvola a tre vie. L'aria atmosferica viene fornita attraverso di essa. La sostituzione di un manometro installato in questo modo non richiede l'interruzione dell'erogazione del fluido.
- Usando un tubo a impulsi. Protegge il meccanismo del manometro da cadute di pressione. È necessario utilizzare un adattatore per installare il dispositivo. Quindi un tubo, una valvola a tre vie e il sensore stesso vengono posizionati sulla tubazione. Questo metodo viene utilizzato nei casi in cui l'ambiente di lavoro ha una temperatura di lavoro che supera i valori standard.
Per garantire un funzionamento stabile del manometro e ridurre il rischio di malfunzionamenti, sono soddisfatti alcuni requisiti di installazione:
- L'installazione viene eseguita in modo tale che sia facile prendere i valori misurati, eseguire la manutenzione e le riparazioni.
- Se il manometro è posto ad un'altezza di 2-3 m, il diametro del corpo deve essere maggiore di 160 mm. È vietata l'installazione del dispositivo ad un'altezza superiore a 3 m.
- Un rapido controllo del sensore di pressione può essere garantito installando una valvola a tre vie nella struttura, che dovrebbe essere posizionata tra il tubo e il manometro.
- Quando si installano apparecchiature in condizioni di possibile esposizione a fattori avversi esterni (alta temperatura, precipitazioni), è necessario creare una protezione aggiuntiva per il dispositivo. Per questo compito vengono selezionati sifoni ed elementi tampone.
- Il sensore è isolato termicamente per prevenire il congelamento.
- Quando si collega un manometro per misurare la pressione, è necessario spurgare il gas che è entrato nel sistema. Per fare ciò, non stringere leggermente il dado di fissaggio sul raccordo.
Le apparecchiature di misurazione che non hanno superato il test e non hanno un sigillo sigillato sulla custodia non possono essere utilizzate nelle reti di comunicazione. Dopo la scadenza del periodo di verifica, il sensore viene rimosso e inviato per la diagnostica. Se c'è una crepa sul vetro del dispositivo o danni visibili alla custodia, il sensore viene smaltito.
Dopo aver installato il dispositivo e messo in funzione il sistema, non caricarlo immediatamente. È meglio aumentare gradualmente la pressione, evitando improvvisi picchi di pressione. Tali misure prolungheranno la vita del sensore.
Quando si installa un manometro per misurare la pressione, controllare la tenuta del collegamento tra il dispositivo di misurazione e il raccordo. Per questo, di solito viene utilizzato un nastro o un filo FUM. Per rendere il giunto più affidabile, viene utilizzato un sigillante. Tutti i prodotti devono essere conformi alle condizioni operative. Ad esempio, per il vapore surriscaldato con una temperatura superiore a 130 gradi, è inaccettabile utilizzare un nastro FUM, progettato per un riscaldamento massimo di 95 gradi. Alcune società di installazione utilizzano il traino come isolante, il che non dovrebbe essere consentito.
Non vale la pena riparare da soli i manometri per misurare la pressione nella rete di approvvigionamento idrico. Quando si sceglie il tipo di dispositivo, è importante studiare i parametri di comunicazione in cui verrà utilizzato.
