Come collegare i tubi in polietilene per l'impianto idraulico

Quando si organizza l'approvvigionamento idrico, i tubi realizzati con vari materiali polimerici sono molto popolari: polipropilene, metallo-plastica, polietilene a bassa pressione, cloruro di polivinile clorurato. La loro graduale sostituzione delle tradizionali controparti in ghisa e acciaio è associata alla loro durata, basso costo, robustezza e resistenza a fattori ambientali avversi, facilità e praticità di connessione. Tali vantaggi consentono di accelerare significativamente il processo di installazione delle reti di approvvigionamento idrico, ridurne i costi e l'intensità del lavoro.

Modi per collegare i tubi dell'acqua

Il metodo di collegamento dei tubi di plastica durante l'installazione di un sistema di approvvigionamento idrico dipende dal materiale di cui sono fatti. I metodi e gli strumenti utilizzati per le tubazioni realizzate con un tipo di plastica non sono applicabili per gli altri.

Cloruro di polivinile clorurato (CPVC)

È possibile collegare rapidamente e facilmente i tubi in PVC clorurato come segue:

1. Un pezzo della lunghezza richiesta viene tagliato dall'intero tubo utilizzando uno strumento speciale: un tagliatubi.
2. Il pezzo viene assemblato con un raccordo (angolo, tee, giunto) senza incollaggio. In questo caso viene misurata la distanza del tubo che entra nei giunti.
3. Uno smusso viene rimosso dall'estremità del pezzo con uno strumento speciale o un coltello affilato.
4. La superficie esterna del pezzo e il raccordo interno sono sgrassati con uno speciale solvente.
5. Un sottile strato di una colla speciale a base di cloruro di polivinile clorurato liquido viene applicato uniformemente sulle superfici sgrassate.
6. Il tubo è collegato al raccordo con l'angolo richiesto e fissato in questa posizione immobile per 1 minuto. La colla trattiene molto rapidamente gli elementi collegati della rete idrica e non richiede ulteriori sforzi per fissarli durante il processo di incollaggio.
7. I resti di colla vengono rimossi con un coltello affilato.

La tubazione di plastica assemblata in questo modo funziona ad alta pressione dell'acqua e non perde. In caso di danni involontari al sistema di approvvigionamento idrico, può essere riparato rapidamente e facilmente: per questo, un pezzo adatto di cloruro di polivinile viene inserito nel foro e versato sopra con un sottile strato di colla.

I tubi in semplice cloruro di polivinile (PVC) con un colore grigio o arancione brillante non vengono utilizzati nelle reti di approvvigionamento idrico. Le loro caratteristiche e il tipo di connessione della presa non consentono di garantire la tenuta e la stabilità del sistema di approvvigionamento idrico - con un'alta pressione, perdono. Sotto l'influenza dell'acqua calda, iniziano a deteriorarsi rapidamente. Tali comunicazioni sono ampiamente utilizzate per la posa di sistemi fognari esterni e interni.

Metallo-plastica

Il collegamento dei tubi dell'acqua in metallo-plastica è realizzato mediante raccordi a crimpare e pressare.

Installare il raccordo a compressione come segue:

1. Usando le forbici o un seghetto, un pezzo della lunghezza richiesta viene tagliato dall'intero tubo.
2. Un dado e una ghiera del raccordo vengono posizionati sul pezzo tagliato.
3. Con un calibro o un oggetto a forma di cono, il diametro interno del pezzo si espande leggermente: è calibrato. Quando si utilizza un calibro, allo stesso tempo, avviene la sbavatura dall'estremità del pezzo - svasatura.
4. Il raccordo viene inserito nel pezzo. Per facilitare l'ingresso ed evitare rigature e scivolamenti degli anelli di tenuta in gomma, viene lubrificato con sapone liquido.
5. Alla giunzione del raccordo e del pezzo, spingere prima l'anello di compressione e poi il dado.
6. Fissare il raccordo nel pezzo serrando il dado con una chiave regolabile sulla filettatura.

Un tubo dell'acqua in metallo-plastica realizzato con questa tecnologia, un montante per acqua calda o fredda durerà fino a 10-12 anni. In questo caso, la connessione è pieghevole, richiede un'ispezione periodica (1 volta in 3-4 anni) e il serraggio del dado se viene rilevata una perdita.

Il processo di connessione mediante raccordi a pressare è più laborioso e richiede attrezzature speciali: una pressa manuale o elettrica. La sequenza di fissaggio dei raccordi a pressare consiste nelle seguenti manipolazioni:

1. Il diametro interno di un tratto di tubo viene calibrato e svasato mediante uno speciale calibro.
2. All'interno del pezzo viene inserito un raccordo a pressare con un manicotto a crimpare. La completezza del contatto tra il tubo e il raccordo può essere valutata con l'aiuto di speciali finestre di indicazione su di esso: se sono completamente chiusi dal tubo, è possibile iniziare il test di pressione. In caso contrario, è necessario ricalibrare e svasare con maggiore attenzione il diametro interno del pezzo.
3. Il raccordo viene fissato su un pezzo di metallo-plastica mediante una pressa elettrica o manuale con ugelli del diametro appropriato.

Rispetto a una connessione a crimpare, una connessione a crimpare è più conveniente: se appare una forte perdita, che non può essere eliminata serrando il dado, può essere smontata, gli O-ring sostituiti e assemblati rapidamente. I raccordi a pressare, sebbene non richiedano controlli e manutenzioni periodiche, non possono essere riparati se perdono o si danneggiano.

polipropilene

Il metodo più comune per unire tubi in polipropilene - saldatura ad alta temperatura - consiste nei seguenti passaggi:

1. Un pezzo della lunghezza richiesta viene tagliato dall'intero tubo.
2. La superficie interna del raccordo e il pezzo esterno, che sono collegati durante la brasatura, vengono sgrassati.
3. Con l'aiuto di una matita nera, chiaramente visibile su uno sfondo bianco, viene fatto un segno sul pezzo, che indica fino a che punto il tubo dovrebbe entrare nel raccordo durante la saldatura.
4. Il pezzo e il raccordo in polipropilene vengono inseriti contemporaneamente nel manicotto e il mandrino sulla punta del saldatore (apparecchio per la saldatura ad alta temperatura di prodotti in polipropilene) riscaldato alla temperatura richiesta.
5. Dopo 5-10 secondi, le parti da saldare vengono rimosse dai corpi di lavoro del saldatore e collegate senza rotazione.
6. Fino al completo raffreddamento, è consentito modificare l'angolo del pezzo e il raccordo su un piano verticale o orizzontale, senza ruotarli l'uno rispetto all'altro.

Quando si brasano tali tubi, è importante osservare la temperatura e il tempo di riscaldamento delle parti da unire. Con l'esposizione prolungata e le alte temperature, il polipropilene può sciogliersi fortemente, bloccando o restringendo il passaggio all'interno del passaggio dell'acqua. Una temperatura insufficiente e una breve esposizione porteranno a perdite dovute alla fusione incompleta delle superfici di collegamento del raccordo e del tubo tra loro.

I prodotti idraulici in polipropilene si uniranno male se ci sono gocce d'acqua sulle superfici da saldare: l'evaporazione dell'umidità durante la saldatura impedirà la normale sinterizzazione del polipropilene, portando alla formazione di cavità e spazi vuoti nel cordone di saldatura.

polietilene

Il collegamento dei tubi in polietilene per l'approvvigionamento idrico viene effettuato mediante raccordi a compressione (giunti) come segue:

1. Il dado a crimpare viene prima messo sul tubo, quindi sulla pinza (anello a crimpare).
2. Il tubo viene inserito nel corpo del raccordo fino all'arresto.
3. La pinza si sposta verso la parte filettata del raccordo.
4. Il raccordo viene fissato al tubo serrando il dado.

Per collegare i tubi in HDPE per un sistema di approvvigionamento idrico di grande diametro (più di 100 mm), vengono utilizzate saldatrici speciali, che vengono utilizzate per installare linee di approvvigionamento idrico ad alta pressione. Non è pratico utilizzare un tale dispositivo per l'installazione di un sistema di approvvigionamento idrico personale in polietilene in una casa privata.

Caratteristiche del collegamento di tubi di materiali diversi

In pratica, è spesso necessario collegare tubi realizzati con materiali di proprietà diverse: metallo e polipropilene, metallo e polietilene, polipropilene e metallo-plastica. Metodi di fissaggio:

• Per collegare tubi metallici con polipropilene, vengono utilizzati giunti combinati, che hanno una filettatura esterna o interna saldata in plastica.
• Il collegamento di un tubo in polietilene (HDPE) con un tubo in acciaio viene realizzato mediante giunti a compressione. In questo caso il tubo in polietilene viene fissato nel raccordo in modo tradizionale e il filo di acciaio viene avvitato nel manicotto con lino o stoppa e grasso preavvolto su di esso con pasta sigillante. I corsi d'acqua in polietilene di grande diametro saranno collegati a una saracinesca, una valvola in ghisa mediante una flangia speciale e robusti bulloni.
• Il fissaggio dei condotti dell'acqua in metallo-plastica e polipropilene viene effettuato utilizzando un accoppiamento a saldare e un apparecchio di saldatura a diffusione (saldatore per tubi in polipropilene) o un raccordo a crimpare e un accoppiamento combinato transitorio (polipropilene - filettatura metallica interna).

A causa della semplicità e della disponibilità di metodi per il fissaggio dei tubi polimerici, un sistema di approvvigionamento idrico in plastica, a differenza di uno in metallo, è montato molto più facilmente e velocemente, senza l'uso di uno strumento di rigatura, pacchetti fisicamente pesanti di connessioni filettate o saldature .