מוסך הוא חדר בו הבסיס חשוף כל הזמן למתח מכני חזק. דרישות מיוחדות מוטלות עליו מכיוון שלחות וחומרים כימיים משפיעים עליו בנוסף. רצפות מוסך פילוס עצמי פופולריות מאוד, מכיוון שהן עונות על דרישות הבעלים ומובחנות במאפיינים טכניים מתאימים.
דרישות בסיסיות לקומת פילוס עצמי במוסך
לפני שתתחיל לבחור תערובת לעבודה, עליך לשקול אילו תכונות עליה להיות. הרצפה חייבת לעמוד בדרישות הבאות:
- להיות עמיד בפני לחץ מכני: אחרת הוא יתעוות וייסדק;
- לא לשנות את המאפיינים הטכניים שלו בהשפעת אקסטרים טמפרטורה: מכיוון שהמוסך הוא בעיקר חדר לא מחומם, הבסיס לא אמור לאבד כוח במהלך הכפור;
- לעמוד בחשיפה ללחות;
- להיות עמידים בפני דלקת (דלק, שמני מכונה מאוחסנים לעתים קרובות בחדר זה);
- אל תיכנעו להשפעתם של כימיקלים אגרסיביים.
משטח הרצפה לא אמור להיות חלק או מוטבע יתר על המידה. בסיס אופטימלי אינו דורש תחזוקה מורכבת. כמו כן, המשטח צריך להיות מושך.
יתרונות וחסרונות של רצפות בפילוס עצמי
כדי לבחור את חומר הגמר הנכון, עליך לשקול את היתרונות והחסרונות שלו. יתרונות:
- חוזק גבוה: ציפוי כזה כמעט אינו מתעוות, אינו נסדק, אינו מגרד;
- המשטח חלק, מונוליטי, ולכן הוא פחות פגיע ללחץ מכני;
- חיי שירות ארוכים (40-50 שנים);
- עמידות בפני לחות (בסיס הבטון מוגן באופן מהימן מחדירת מים, ולשם כך די בשכבה של רצפה מוצפת של 1.5 מ"מ);
- שימור מאפיינים טכניים בטמפרטורות שליליות או חימום עילי חד;
- קלות תחזוקה: אבק אינו נדבק לרצפה המפילסת את עצמה, מכיוון שהיא אינה צוברת חשמל סטטי, ומטלית לחה פשוטה משמשת לניקוי);
- מחסור ברכיבים רעילים;
- חסינות לאש;
- הידבקות טובה לבסיס המחוספס;
- מראה אטרקטיבי.
יתרון נוסף של החומר הוא שתוכלו ליצור רצפה עם פילוס עצמי במו ידיכם.
מינוסים:
- עלות גבוהה;
- קשיים בהתקנה (יש להכין את הבסיס בקפידה);
- קושי בפירוק: נדרש כלי מיוחד להסרת ציפוי זה.
תכונות הרצפה תלויות בהרכבה.
זנים של רצפות פילוס עצמי
כדי לקבוע איזו רצפת פילוס עצמית הטובה ביותר לשימוש מוסך, עליך לשקול את הזנים שלה.
- אפוקסי. ציפוי פולימרי, המכיל שרף, חול קוורץ, מקשיח. לאחר התקשות מתקבלת שכבה קשה שלא עומדת היטב בעומסי זעזועים. היתרון של החומר הוא האינרטיות שלו ללחות, חומרים אגרסיביים כימיים, טמפרטורות שליליות. הרצפה עמידה בפני שחיקה, עמידה. החיסרון הוא רמת האלסטיות הנמוכה, כך שאם מכשיר כבד נופל על הרצפה, הוא יכול להיסדק.אפשרות זו אופטימלית עבור מוסכים בהם יהיה צורך לכבס את המכונית.
- אפוקסי-אורטן. רצפות הרמה עצמית נוזלית עם חוזק גבוה, עמידות בפני שחיקה, גמישות. הם סובלים קיצוניות בטמפרטורה, חשיפה לכימיקלים, לחות היטב. החיסרון של החומר הוא העלות הגבוהה והקושי בהנחת הרכב.
- מתיל מתקרילאט. האופציה היא הזולה ביותר. הוא מאופיין בעמידות טובה בפני כפור, ולכן רצפה כזו מצוידת לעיתים קרובות במוסכים שאינם מספקים חימום. החומר אלסטי, עמיד בפני לחות, עמיד. מכיוון שהחומר מתקשה במהירות, עליו להניח אותו במהירות. במקרה זה, יש צורך לקבוע נכון את עובי הציפוי. בשל הריח הכימי החזק, התערובת מתאימה רק לעבודה במוסך עם מערכת אוורור טובה.
- מלט אקרילי. חומר כזה הוא לא יקר, אך יש לו מאפיינים טכניים טובים. הוא מספק יציבות מכנית גבוהה וחיי שירות ארוכים. רצפת מלט בשילוב אקריליק אינה חוששת מתנודות הטמפרטורה. מכיוון שהרכב מכיל חול קוורץ, פני השכבה אינם מחליקים. עם זאת, הוא מסוגל להתמוטט בהשפעת חומרים אגרסיביים.
בחירת הכיסוי תלויה בתנאי ההפעלה של המוסך, בנוכחות מערכת חימום.
איזו אפשרות לבחור
לרכישת חומר מתאים שיימשך זמן רב ובאיכות גבוהה, עליכם לקחת בחשבון את הפרמטרים הבאים:
- עמידות בפני שחיקה, חוזק דחיסה;
- היכולת לעמוד בעומסים סטטיים ודינמיים;
- היכולת לבצע פונקציות בתנאי הבדלי טמפרטורה;
- צריכת חומרים למטר רבוע;
- קלות שימוש ותחזוקה.
הבחירה תלויה גם במוניטין של היצרן (לעתים קרובות זה משפיע על עלות התערובת).
תהליך המילוי העצמי של רצפת המדרג העצמי
כדי למלא כראוי את רצפת המוסך, עליך לבצע את ההוראות שלב אחר שלב. זה כולל הכנת התערובת והבסיס, היווצרות השכבה, הגימור.
עבודת הכנה
נדרשת קומת משנה מפולסת ונקייה למזיגת המרגמה. מנקים את המשטח מגימורים ישנים, משאריות דבק, מרבצי מלט, אבק ולכלוך. יש להסיר גם כתמי שמן. כל הבליטות מוסרות על ידי שיוף הבסיס. סדקים קטנים מכוסים במתחם תיקון ומטופלים בנייר זכוכית. פריימר משמש לשיפור הידבקות פני השטח.
אם אין מערכת חימום במוסך, מונח קלטת מנחת מסביב להיקף לפני ששופכים את התערובת. אם אי אפשר ליישר את רצפת המשנה באמצעות טחינה, משתמשים בטיט מבוסס פילוס עצמי.
הכנת תערובת מזיגה
הטכנולוגיה של ערבוב תערובת בתפזורת יש כמה הבדלים בהתאם לדרגת החומר. עם זאת, באופן כללי, הוא מספק את הפעולות הבאות: אבקה נשפכת לנוזל נקי ומערבבת היטב בעזרת מערבל בנייה או מקדחה עם זרבובית ספציפית.
לעתים קרובות, לפתרון המוכן לוקח זמן להחדיר, המצוין על האריזה. במידת הצורך, לאחר "מנוחה", החומר מערבב שוב. אתה לא צריך להכין כמות גדולה של תמיסה, מכיוון שהוא מתקשה במהירות ועשוי להפוך לבלתי שמיש לאחר שאיבדת את גמישותו.
קומפוזיציית שפיכה
העבודה מתחילה מהפינה הכי רחוקה מהכניסה. הפתרון נשפך בפסים. אם המוסך קטן, מחציתו מעובדת תחילה, ואז השנייה. מרית משמשת לפילוס. להסרת בועות אוויר, השכבה מגולגלת בעזרת גלגלת מחט.
הרצועה הבאה נשפכת כך שהיא תעבור 2-4 ס"מ על הקודמת. בעת שפיכת הרצפה יש להקפיד על שיפוע קל לכיוון היציאה. אם המוסך גדול, אסור לשכוח ממפרקי הרחבה.
הנחת שכבת הגימור
לרוב, צבע אפוקסי משמש לקישוט הרצפה.לפני יישומו, הבסיס מלוטש, מנוקה מאבק. מקשה נשפך לחומר הגמר, מעורבב. עבודה נוספת מתבצעת תוך חצי שעה או שעה. ראשית, הצבע מוחל לאורך היקפי הקירות, כמו גם בפינות. לאחר מכן צבעו את כל המשטח שנותר. לשם כך השתמש במברשת צבע או ברולר. כדי למנוע את החלקה של הרצפה, פזורים מעליו שבבים דקורטיביים. ניתן יהיה להפעיל את המוסך בעוד 5-6 ימים.
כדי להפוך את הרצפה לחזקה ולהחזיק מעמד זמן רב, ניתן למזוג אותה בכמה שכבות: תערובת על בסיס מלט (Ceresit, Bergauf מפלסים את רצפת המשנה, מגבירים את חוזקה); טיט אפוקסי (מגן אפוקסי, EnFS SFS משמש כשכבת גימור המסוגלת לעמוד במתח מכני חמור).