טכנולוגיות בנייה ושיפוץ מודרניות דורשות משטח ישר לחלוטין להנחת לוחות פרקט, אריחי למינציה וקרמיקה. אסור לחרוג מהעומס המותר על לוח הרצפה אם הרמה מתבצעת עם בטון חזק אך כבד מאוד. אפשרות מצוינת לפתרון בעיה זו היא המגהץ חצי יבש עם הידיים שלך. ביצוע עצמי של העבודה יחסוך בחומרים ובשירותים של מומחים, ואיכות התוצאה הסופית תעמוד בכל חוקי הבנייה והתקנות. כדי לבצע את העבודה בצורה נכונה, עליך להכיר את מאפייני החומרים בהם נעשה שימוש והליך היישום שלהם.
מהו מגהץ רצפה חצי יבש
המגהץ הרצפה חצי יבש הוא טכנולוגיה שהומצאה בגרמניה, המאופיינת ביעילות גבוהה ועלויות כספיות נמוכות. זהו פיתרון מצוין לבעלי נכסים שאינם מעוניינים להוציא כסף נוסף על שיפוץו, אך גם מציבים את האמינות בקדמת הבמה.
שיטה זו של פילוס הלוח מבוססת על הפחתת נפח המים שנוספו למיכל בעת ערבוב התמיסה. בדיוק מכניסים נוזלים רבים ככל שנדרש להידרציה של מולקולות המלט וליצירת קשרים גבישיים חזקים. מכיוון שכמות המים היא מינימלית, זמן האידוי והקשחת הלוח מצטמצם, התערובת מתייבשת והיווצרות חללים בה אינה נכללת.
מכיוון שלפתרון יש צפיפות גבוהה ונזילות נמוכה, חובה להשתמש במכשירים לדחיסה ויישורו. בעזרת עבודה מסודרת תוכלו להשיג יצירה של משטח חלק לחלוטין שיכול לשמש רצפה תעשייתית מוגמרת ובסיס להנחת המעיל העליון.
אזור היישום
בבנייה מודרנית, אומנים צריכים כל הזמן לחפש פשרה בין איכות, אמינות ומהירות הבנייה. הקריטריונים לתזמון יצירת המגהץ תלויים ישירות בהרכב החומר וביעילות הציוד המשמש.
המגהץ יכול להיות מיוצר עבור היישומים הבאים:
- שכבת פילוס על רצפות בתים ודירות פרטיים;
- פלטת נשיאה קלה כבסיס לקירות לבנייני מגורים ועזר;
- רצפה תעשייתית במחסנים, מוסכים, האנגרים ומתקני בית אחרים.
ניתן להתקין המגהץ יבש בקלות על יסודות בטון טרומיים ומונוליטיים, על אדמה דחוסה היטב ואפילו על בסיס עץ. בכל המקרים חלים מספר כללים לגבי שלב ההכנה, הביצוע, כמו גם התחזוקה והגימור של התערובת המוצקת.
הרכב התערובות ועובי המגהץ
מבחינת ההרכב שלהם, תערובות יבשות למחצה כמעט אינן שונות מאנלוגים סטנדרטיים נוזליים המשמשים בבנייה תעשייתית ופרטית.
בהתאם לתנאי ומטרות התיקון, ניתן לייצר את הפיתרון מהרכיבים הבאים:
- מלט M600;
- חול נהר מנופה ונשטף;
- חימר מורחב, כאשר מכינים לוח קל;
- שבבי גרניט;
- סיבים מחוזקים;
- פלסטיקן;
- מים מהצינור המרכזי.
עובי המילוי המינימלי הוא 30 מ"מ והעובי המרבי הוא 80 מ"מ. לא מומלץ להפוך אותו לעבה יותר, מכיוון שהדבר כרוך ביצירת חללים והופעת סדקים.בנוסף, לוקח זמן רב יותר לריפוי של לוחות עבים ודורשים מאמץ רב יותר כדי לשמור על ריפוי נכון.
יתרונות וחסרונות של המגהץ חצי יבש
הבחירה לטובת טכנולוגיה זו מוצדקת על ידי מספר יתרונותיה, שלא נעלמו מעיניהם של בוני כל הרמות.
למגהץ חצי יבש יש את היתרונות הבאים:
- כמות קטנה של מים שנוספה לתערובת. חדירתו לתקרה אינה נכללת כמעט לחלוטין. אפקט: משקל מופחת של החומר שנמזג.
- צמצום זמן הגדרת ייבוש מלא. יכולת להמשיך לעבוד ללא הפסקה ארוכה.
- יצירת משטח שטוח לחלוטין בשלב ההיווצרות ללא שימוש בפתרונות פילוס עצמי ופילוס נוסף.
- צמצום מינימלי של הסבירות לסדקים ולהצטמקות לאחר ריפוי המרגמה. אין סיכון להיווצרות חללים פנימיים.
ישנם גם חסרונות לשיטה זו:
- חוסר יכולת להסתדר ללא ציוד מיוחד. זה חיוני במהלך הכנת, הפצה ודחיסת התערובת.
- קושי במילוי פינות. אתה צריך לבזבז זמן ומאמץ על זה, לתקן מקומות כאלה ביד.
- הגבלה על עובי המינימום של הלוח. זה 30 מ"מ, בתנאי שהדחיסה מתבצעת עם שכבה פנאומטית חזקה.
- הגדרה מהירה. מצד אחד זה יתרון, ומצד שני מינוס, מכיוון שהפתרון יכול להתקשות מבלי להיצמד לבסיס.
למרות אותו יחס של צדדים חיוביים ושליליים, הטכנולוגיה היבשה ממשיכה להיות פופולרית, מכיוון שישנן דרכים רבות לבטל קשיים. השאלה היחידה היא העלות שלהם.
ציוד וחומרים נחוצים
שיטת הכנת המגהץ למחצה יבשה היא די ספציפית; סט הכלים הביתי הרגיל לא יספיק כאן.
לעבודה תצטרך:
- מערבל בטון;
- צלחת רוטטת;
- מגדש פנאומוסופר;
- אֶגרוֹפָן;
- פטיש, פטיש;
- מסור מתכת;
- רָמָה;
- שפכטל;
- את חפירה;
- כְּלָל;
- רוּלֶטָה;
- מכחול;
- מספריים.
- סַמָן.
מהחומרים שאתה צריך לרכוש:
- חול ומלט;
- פלסטיקן;
- איטום (פוליאתילן, לבד קירוי, איטום);
- איטום;
- פריימר לחדירה עמוקה;
- ברגים הקשה עצמית ודיבלים מפלסטיק;
- פרופיל מחורר בפינה;
- סרט בידוד פוליפרופילן;
- סיבים מחוזקים;
- צבע פיגמנט (במידת הצורך).
מכיוון שמילוי הוא תהליך מאובק, מלוכלך ואפילו מסוכן, יש לבצע מגפי גומי, מכונת הנשמה, משקפי מגן וכפפות.
הנחת מגהץ רצפה חצי יבש במו ידיך
הוראות שלב אחר שלב להכנת המגהץ למחצה יבש כוללת מספר שלבים עוקבים.
הראשון הוא הכנת הקרן, המתבצעת באופן הבא:
- ניקוי המשטח מפני חפצים זרים, פסולת ואבק. בדיקת הבסיס לזיהוי אזורים פגומים.
- הסרת שברים רופפים, פתיחת סדקים וסדקים. איטום החורים עם חומר איטום.
- אם הבנייה מתבצעת על הקרקע, היא נדחסת בקפידה.
- טיפול בלוח עם חומר חיטוי וחומר חדירה עמוק.
- הנחת תרמי ואיטום. הידוק סביב היקף קלטת הבולם.
- ביצוע סימונים, קביעת מפלס האפס לאורך היקף הקירות.
ואז מותקנים משואות:
- במפלס האפס, פירים אורכיים עשויים 1 ס"מ מעל המעבר שלו. המרווח נלקח על 30 ס"מ פחות מאורך הכלל.
- את עבודות העבודה חותכים מהפרופיל המחורר בפינה, מורחים אותם על הגלילים ולוחצים עליהם עד שהם מיושרים לרמת האפס.
- לוקח זמן עד שהפתרון מוגדר היטב.
השלב הבא הוא מילוי הלוח:
- ערבוב התמיסה. ראשית, מכינים תערובת יבשה ואז מוסיפים לה מים ביחס של 1/5 לנפח שלה.
- אספקת חומרים לבסיס. ההליך מתבצע בעזרת חפירה או מפוח.אתה צריך להתחיל מהפינות, ואז לאורך ההיקף, לסיים במרכז החדר.
- פילוס פני השטח עם כלל ומרית. טיפול פני השטח על ידי טמפינג.
בסוף המזיגה הדיס מתבצע לאחר שעתיים. זה מתבצע באופן ידני או באמצעות טכנולוגיה - מסוק או מטחנה עם קבצים מצורפים מיוחדים. איכות העבודה נשלטת על ידי רמה ושלטון. הפרש הגובה המותר הוא 1%. במהלך הדיס, השכבה העליונה מוחלקת ודחוסה.
השלב הבא הוא חיתוך מפרקי התפשטות במרווחים של 150-200 ס"מ, תלוי בעובי הלוח. אמצעי זה מסייע בהפגת מתחים פנימיים, מונע הופעת קרעים וסדקים. התפרים מלאים בחומר אטימה, ששטוף עם משטח הלוח.
המונח להנחת המעיל העליון תלוי בהרכבו. ניתן להניח אריחים לאחר יומיים, לינוליאום - לאחר 5, ולבד - לאחר 21 יום לפחות. במהלך תקופה זו, יש להרטיב את הכיריים כל 12 שעות.