פרופילן גליקול משמש כמילוי למעגלי חימום ורדיאטורים לחימום. במערכת סגורה, נושא האנרגיה לא אמור להכיל זיהומים, כימיקלים, בסיסים ומלחים המקדמים קורוזיה. השימוש בנוזל קירור מוכן מגדיל את המאפיינים התפעוליים של הדוד, מפחית את הרס המשטח הפנימי של צינורות וסוללות.
תכונות של מערכת חימום המים
המבנה כולל דוד חימום, רשת צנרת, סוללות, משאבת זרימה, קולטים, מדי טמפרטורה חיצוניים, תרמוסטטים. מים עוברים דרך מחליף החום של היחידה, מתחממים וזורמים דרך צינורות לרדיאטורים של החלל המחומם. נושא האנרגיה נותן חום דרך הסוללות וחוזר למקור. נוזל הקירור נע בצורה טבעית או בעזרת משאבה.
החימום בבית הוא:
- כוח משיכה (טבעי);
- כָּפוּי.
העבודה נשלטת על ידי חיישנים וראשים תרמיים במצב אוטומטי או מתואמים ידנית. במערכת, הטמפרטורה מוסדרת בנפרד בכל המכשירים, מה שחוסך דלק. הקו משתמש בנוזל קירור מבוסס פרופילן גליקול, המאריך את חיי השירות של הציוד והמכשירים. שום משקעים לא מופקדים בצינורות, ולכן 80-90% מהחום מועבר.
המחסור במים הוא שהם קופאים במבנים לא מחוממים, קולטים ורדיאטורים מתפרצים. תוספת מלח אינה פותרת את הבעיה, מכיוון שהיא מובילה להתעצמות הקורוזיה, הכללת נוזל לרדיאטור בקירור מעלה את עלות החימום.
תיאור של פרופילן גליקול
החומר משמש באופן פעיל במעגלי חימום בשל אי רעילותו ובטיחותו. זהו נוזל חסר צבע צמיג עם ריח אופייני, המשמש בתעשיות רבות.
תכונות נוזליות:
- הפתרון יכול לעמוד בטמפרטורות מ -40 ל + 100 מעלות צלזיוס מבלי לשנות את המצב, עבור חומר טהור פרמטרי ההפעלה הם בטווח של -60 - + 185 מעלות צלזיוס;
- החומר מכיל עד 5% קרבוקסילטים, המגנים על פנים הצינור מפני הרס;
- תוספים נגד קורוזיה, נגד קשקשים ומייצבים מוסיפים לגליקול לחימום.
צפיפות הפרופילן גליקול נמוכה מזו של גליצרין ואתילן גליקול, אך גבוהה מזו של אתנול. צמיגות החומר גבוהה מזו של אלכוהול ואתילן גליקול, במיוחד בתנאים קרים. חומר מיוצר מתחמוצת פרופילן על ידי הידרציה בטמפרטורה של +160 - + 200 מעלות צלזיוס בלחץ של 1.6 מגה פיקסל.
התגובה מתרחשת בוואקום, תוך כדי שהיא משתחררת:
- פרופילן גליקול - 85%;
- דיפרופילן גליקול - 13%;
- טריפרופילן גליקול - 2%.
המוצר המוגמר נשמר למשך שנה מבלי לשנות את איכויותיו. לאחר מכן, החומר מחולק לתוספים ולבסיס, המפחית את יכולת החום של פרופילן גליקול.
מפרטים
המוצר משמש כבסיס למוביל אנרגיה שהמערכת איתו אינה חוששת מהקפאה. ניתן להשתמש בצינורות זולים מכיוון שהחומר מכיל רכיבים נגד קורוזיה.
נקודת הקפאה בהתאם לריכוז הפרופילן גליקול:
- מכיל 54% מהחומר - נושא האנרגיה קופא ב -40 מעלות צלזיוס;
- 48% - -30 מעלות צלזיוס;
- 39% - -20 מעלות צלזיוס;
- 25% - -15 מעלות צלזיוס;
- 15% - -5 מעלות צלזיוס
במערכת עם החומר משתמשים בדודי אחסון; בחימום באמצעות אתילן גליקול אסור להשתמש ביחידות כאלה על פי ההוראות. החיסרון של פרופילן גליקול, כמו אתילן גליקול, נחשב לנזילות מוגברת, שבגללה הנוזל חודר לסדקים שאינם נגישים למים. תפרים ואבזור מרותכים בזהירות כדי למנוע נזילות.
המדיום להעברת חום פרופילן גליקול משמש רק במערכת עם המאפיינים הטכניים המתאימים, ולכן החלפת המים לא תמיד מובילה לתוצאות טובות. יצרני רדיאטורים מציינים בדרכון את התאמת המוצרים לסוג כזה או אחר של נושא אנרגיה.
המוצר ניתן לתערובת עם מים, אלכוהולים, אתילן, חומצות, חומרים אורגניים מקבוצת הקרבוניל, אמינים ופתרונות המכילים חנקן.
יתרונות וחסרונות
במים בטמפרטורות מעל + 75 ° C קרבונטים מתפרקים, אבנית מופקדת. פרופילן גליקול מעכב את תהליך הקורוזיה, באופן אידיאלי אם מוסיפים אותו לנוזל מזוקק.
היתרונות של שימוש במוביל אנרגיה עם תוספים:
- מגן על מעגל החימום והתקנים מפני קרע בכפור, הקפאה מתרחשת באטיות עם התגבשות הדרגתית;
- החומר הקפוא בצינורות מקבל עקביות בעבודה עם הפעלת יחידת החימום;
- נוזל הקירור השני הכי ידידותי לסביבה אחרי מים, שאיפה ממושכת של אדים, בליעה, מגע עם העור אינו מסוכן;
- אינו פוגע בחומרים הנמצאים במגע עם גימורי הרצפה והקיר;
- מקדם חימום מהיר וקירור איטי של המערכת;
- מפחית התנגדות הידראולית ומשפר את תפקוד המשאבה בקו ההחזרה;
- מפחית את צריכת החשמל בעת שאיבת אנרגיה, בשל צפיפותו הנמוכה.
החסרונות כוללים את העלות הגבוהה בהשוואה לסוגים אחרים. אך העלות הגבוהה מוצדקת על ידי מזעור התיקונים, הקטנת כמות הדלק ועלויות העבודה. החומר אינו משמש לחימום חשמל בו ישנם אלמנטים מגולוונים.
ההבדלים בין פרופילן גליקול לאתילן גליקול
אתילן גליקול הוא תמיסה המכילה חומצה אורגנית, המייצגת אלכוהולים פולי-חמצניים. זהו נוזל שקוף חסר צבע, חסר ריח, בעל צפיפות שמנונית. בליעה גורמת להרעלה רעילה.
הבדלים מפרופילן גליקול:
- כאשר מקפיאים, נפח המים עם פרופילן גליקול גדל ב 0.1% בלבד, וקירור עם אתילן גליקול גדל ב 1.5%;
- נושא האנרגיה עם פרופילן גליקול עומד באידוי מים מהתמיסה ואינו קופא עד -60 ° C, אתילן גליקול מתגבש ב -13 ° C, גליצרין - + 17 ° С;
- הרעילות של פרופילן גליקול LD50 היא בין 20-30,000 מ"ג לק"ג, אינדיקטור דומה לאתילן גליקול - LD52 - 4700 מ"ג לק"ג.
החומר הרעיל נספג במהירות בגוף וגורם לבצקת ריאות ולאי ספיקת לב. החומר אינו משמש במערכות פתוחות, מכיוון שהוא חודר לעור ודרך שאיפה. נושא אנרגיית פסולת על בסיס אתילן גליקול אינו מוזג לאדמה או לביוב, אלא ניתן למיחזור.
קריטריונים לבחירה
בעת קביעת הסוג נלקחת בחשבון טמפרטורת ההפעלה בה נושא האנרגיה קיים זמן מסוים ללא פירוק. תכונות הנוזלים מתוארות ומאפשרות לבחור תוסף בהתאם למאפייני מערכת החימום.
אינדיקטורים נלקחים בחשבון:
- קיבולת החום מראה את נפח מוביל האנרגיה, שיספק את החום הנדרש ליחידת זמן;
- פעילות מאכלת מצביעה על הצורך בבחירת צינורות וסוללות וחוסר אפשרות להשתמש בכמה חומרים;
- צמיגות קובעת את מהירות תנועת הנוזל, משפיעה על נזילות, מקדם העברת חום, המחוון משתנה בעת חימום או קירור;
- קצב השימון מגביל את השימוש בחומרים מסוימים ובעיצובים של מנגנונים שונים במגע עם המוצר.
בטיחות לבני אדם, היכולת לגרום לכוויות, הרעלה רעילה חשובים. מגבלת הדליקות, האפשרות לפגיעה בחפצים כשנשפכים מהמערכת נלקחים בחשבון.
היקף ותכונות השימוש בפרופילן גליקול
החומר משמש לייצור שרפי פוליאסטר בלתי רוויים לתעשיות הבנייה והרכב, בייצור מסטיקים אלקידיים ופוליאוריטן. המוצר משמש לייצור קרמים, משחות, חומרי ניקוי בתעשיית הקוסמטיקה והתרופות. תעשיית המזון משתמשת בפרופילן גליקול כדי להמיס תוספים, ומשתמשת בתכונות קוטלות חיידקים ומשמרות.
החומר משמש לייצור נוזל לרדיאטור, בלמים, נוזלים נגד קרח, משמש כפלסטייר בייצור סרטי פוליוויניל וצלופן. פרופילן גליקול מתווסף למכשירי עשן חזותיים לצורך הופעות במה.
עקב אובדן הנוזל במעגל, לעיתים קרובות יש צורך לערבב אתילן גליקול ופרופילן גליקול במערכת החימום. יש לבצע בדיקת תאימות לפני המזיגה. חומרים אלה משולבים, אך היצרנים משתמשים בתוספים שונים, אשר בשילובם יכולים ליצור משקעים. הפיתרון האידיאלי הוא ניקוז מלא של אמצעי החימום לפני מילוי מחדש.
ניתן להשתמש במוביל האנרגיה המבוסס על פרופילן גליקול בחשמל שרץ בחלקו מחוץ לבית או בעליית הגג. נוזל הקירור מוזג למעגל בלחץ או באופן ידני, אך המערכת עוברת בשלב ראשון בדיקות הידראוליות. במהלך הפעולה לוקחים דגימות של נושא האנרגיה ובודקים את ההתאמה במעבדה.