הרעיון להרכיב מרפסת מקורה, ביתן או חממה מפרופילי פלדה ופוליקרבונט טוב מבחינת פרקטיות ואסתטיקה. יישומו המוצלח אפשרי רק בתנאי של תכנון מוכשר, בחירה נכונה של חומרים, הקפדה על טכנולוגיות בכל שלב בעבודה. לשני החומרים יש מאפיינים מסוימים, לכן הידוק פוליקרבונט למסגרת מתכת דורש לקחת בחשבון ניואנסים רבים.
תכונות של פוליקרבונט
פוליקרבונט הוא חומר פולימרי שקוף בעל חוזק וגמישות גבוהים.
ישנם שני סוגים:
- מוֹנוֹלִיטִי. לוחות בגודל 105x205 ס"מ, עובי 2-10 מ"מ. מבחינת שקיפות, יש להם 96% מאלו של זכוכית סיליקט, ועולים על חוזק זה פי 200. הידוק פוליקרבונט מתבצע במסגרות נוקשות של מערכות חלונות על קירות ותקרות.
- תָאִי. מורכב משניים או שלוש לוחות המחוברים באמצעות צלעות מקשיחות בתצורה מסוימת. צלחות בעובי 4-20 מ"מ ובפורמט 210x600 ס"מ מובחנות במידת שקיפות וגמישות ממוצעת. אור מפוזר, זמין בגרסאות שקופות, מט וצבעוניות. לדגמים מודרניים יש הגנה מפני UV. ניתן לחבר פוליקרבונט לפרופילים מיוחדים או ישירות לבסיס, אך באמצעות אטמים.
היקף היישום של שני החומרים במשקי בית פרטיים הוא רחב. עשויים מהם גגות, גדרות, חופות חלונות וחממות. הפנלים של מיטב היצרנים מיועדים לשירות של 25-30 שנה.
סיכון לפגיעה בפוליקרבונט על מסגרת הפלדה
כאשר מתכננים להתקין פוליקרבונט על חממת צינור פלדה, עליכם לדעת מספר תכונות הטמונות בשילוב כזה. לפלסטיק מברזל ופולימר יש קומפוזיציות ומאפייני ביצועים מנוגדים באופן דרמטי.
הידוק פוליקרבונט למסגרת מתכת באמצעות מכשירים מיוחדים צריך להיות מהסיבות הבאות:
- לפאנלים מקדם התפשטות תרמי כמעט פי עשרה מזה של ברזל. זה מניח היעדר קיבוע נוקשה ונוכחות מרווחי דעיכה.
- בשינויי טמפרטורה משמעותיים, יריעות פולימר מתחילות להחליק מעל המסגרת עקב שינויים במידותיהן. מכיוון שפלסטיק הרבה יותר רך מפלדה, הוא יכול להישרט קשות.
- עיבוי מופיע בתוך חלת הדבש. אם אטם לא מונח מתחת לנקודות ההצמדה, הברזל יתחיל להחליד ממגע עם מים. בהתחשב במפרט האסיפה, יהיה קשה מאוד להגיע לאזורים בעייתיים.
התעלמות מפרטים כאלה מובילה לעובדה כי זמן קצר מאוד לאחר ההתקנה, ריצוף הפוליקרבונט הופך להיות מעונן, סדוק, והבסיס מכוסה בשכבה עבה של חלודה.
צד חיצוני
על מנת שהלוחות יחזיקו מעמד לתקופה מובטחת, אחד התנאים הוא הנחתם בצד ימין. בהשפעת אור אולטרה סגול, פלסטיק נהרס במהירות. כדי להגן מפני גורם זה, המשטח הקדמי של הלוחות מכוסה בסרט פוליוויניל כלוריד דק, השומר על עד 99% מהקרינה המזיקה לפולימר.
אתה יכול לקבוע את החוץ בדרכים הבאות:
- על ידי נוכחות של כתובות וסימונים מיוחדים על האריזה.היצרנים חותמים את הלוחות בנייר כסף או בנייר.
- על פי שיטת האריזה באריזה. כברירת מחדל, הפנלים נערמים עם כיסוי המגן כלפי מעלה. זה נעשה כשאין סימון.
- לפי עובי הצלחת. לוחית ה- PVC המעובדת עובי 0.1 מ"מ. תצטרך קליפר כאן.
- בדרך מעבדה. נצטרך לחפש מעבדה כימית ולשלם כסף כדי לנתח את החומר על מנת לקבוע את הרכבו.
כדי לא לבלבל את הצדדים במהלך תהליך ההתקנה, עליך לסמן את המשטחים בסמן, ולא לשכוח לרשום הערת הסבר עם פענוח הסימנים שלך.
אוריינטציה של לוחות
ניתן להתקין לוחות מונוליטיים בכל כיוון, הם זהים לאורך כל הנפח. יש להתקין את לוחות החלת דבש תוך התחשבות בכיוון הערוצים הפנימיים. בכל המקרים, עליהם להיות מכוונים כלפי מטה. כלל זה מוצדק על ידי הצורך בניקוז מעובה, הנוצר בהכרח במהלך הפעלת מוצרים בתנאי ירידת טמפרטורה. אם צריך לכופף את הסדין, זה נעשה בניצב לחלת הדבש.
זווית הטיה
אינדיקטור זה נקבע על פי עובי חומר הקירוי ותדירות העטפה. לכל סוג של פולימר יש מרווח מסוים של חוזק וגמישות. בנוסף, יש לקחת בחשבון עומסי שלג ורוח. ככל שהלוח דק יותר, זווית הנטייה צריכה להיות תלולה יותר. בבניית גג שטוח, השיפוע צריך להיות לפחות 5 מעלות על מנת להבטיח ניקוז מים ולמנוע נפילת הריצוף ממשקל המשקעים.
כיפוף מותר של קשת פוליקרבונט
מבנים שקופים מתפתלים נראים ייצוגיים יותר ומתנגדים בצורה יעילה יותר לכל סוגי הלחץ המכני. לכל סוג פאנל יש רדיוס כיפוף מינימלי משלו. אתה יכול להגדיל אותו, אבל לא להקטין אותו, מכיוון שהמוצר ייסדק או יתפוצץ. כל זה חל על לוחות מסוג חלת דבש, מכיוון שהחומר המונוליטי כמעט אינו מתכופף, וסדינים דקים אינם חזקים דיה לשימוש במבני רחוב.
היחס בין הרדיוס המינימלי המותר ועובי הקיר של הלוחות מוצג בטבלה:
№ | עובי במ"מ | רדיוס מינימלי בס"מ |
1 | 4 | 70 |
2 | 6 | 105 |
3 | 8 | 140 |
4 | 10 | 175 |
5 | 12 | 210 |
6 | 16 | 280 |
7 | 20 | 350 |
בדרך כלל היצרנים מציינים מאפיינים אלה על האריזה. לפעמים מכולות נזרקות עוד לפני ההתקנה. לכן, חישובים אלו ישמשו כעזרה טובה לפני הקנייה ולפני העבודה.
זנים של מחברים לחיבור פוליקרבונט למתכת
התקנת לוחות יכולה להיות נקודה ופרופיל. במקרה הראשון, המחברים לפוליקרבונט סלולרי מוברגים ישירות לבסיס, והיריעות עצמן חופפות. השיטה אינה הכי אסתטית, אלא מהירה, פשוטה וזולה. טכנולוגיית פרופיל יקרה יותר, אך מעשית, מאפשרת לך ליצור משטחים יפים ללא מפרקים, היא אמינה ועמידה יותר.
כדי להדק את הפוליקרבונט משתמשים בברגים בעלי הברגה עצמית מגולוונת עם מכונת כביסה סיליקון. עבור עץ נלקחים חומרי הברגה רגילים, ולהברגה למתכת עם מקדחה בקצה. זה מאפשר לבצע את החיבור בלי לקדוח מראש חור במסגרות הפלדה.
פרופילים עשויים פלסטיק ואלומיניום. פלסטיק משמש על מבנים ישרים ומעוקלים, מתכת רק על חלקים ישרים.
ישנם סוגים כאלה של פרופילים:
- מְקַשֵׁר. הגש להצטרפות לשני יריעות על מסגרת עץ או פלדה. הם מורכבים מבסיס ומכסה. החלק העליון נטרק או מוברג על החלק התחתון.
- פינה. משמש לקישוט פינות.
- קיר רכוב. ספק חיבור הדוק של הווילון לקיר אנכי.
- סוֹף. הגן וקשט את שולי הלוחות.
הצדדים הפתוחים של הפאנלים, בהם ממוקמים מרווחי חלת הדבש, אטומים בקלטת מחוררת. יש לו מבנה קרום, מספק יציאה חופשית של עיבוי, ומונע חדירת אבק, לחות וחרקים לחלל.
שיטות הרכבה והתקנה
לפני תחילת העבודה עליך לבצע עבודות הכנה על מסגרת הפלדה. בתחילה, יש להתאים אותו לגודל הסדין על מנת למזער את כמות הפסולת. תוכלו לפרופיל צינורות בעצמכם או לקנות ריקים מוכנים. המדרגה בין התומכים האורכיים היא 70 ס"מ לכיוון הפאנל, תדירות הקורות נקבעת על פי עובי ועומסי העיצוב על המבנה. בדרך כלל לוקחים מרחק של 70-140 ס"מ. יש לנקות את הברזל מפני חלודה ולטפל בהם בחומר קורוזיה. תפרי הריתוך נטחנים וצבועים מעל.
תהליך שלב אחר שלב של זיגוג עם פוליקרבונט:
- החל סימונים. סמן את המסגרת בעזרת סמן לקידוח. ניתן לחבר את הפאנלים לבסיס במרווח של 40-60 ס"מ. עבור מבנים ישרים המרווח גדול יותר, עבור מבנים מעוקלים הוא פחות.
- חורי קדיחה. יש לעשות זאת מראש על מנת שהשבבים לא יפריעו לעבודה. צרו עיבודים סביב שולי החורים. סמן אותם בסמן.
- משמנים את המסגרת, מדביקים אליה את חומר האיטום. העבירו את החורים לחורים אל פני השטח שלהם.
- מהדקים את החלקים התחתונים של רצועות החיבור לקשתות.
- הסר את הסרט מהסדינים, חבר אותו למסגרת, צור חורים בגודל 3-4 מ"מ מהמוט הקשה עצמית.
- צרף לוחות. כוח ההידוק צריך להיות כזה שמדיחצול התרמית נלחץ כלפי מטה ב 0.5 מ"מ.
לסיכום, מסירים שבבים מחלת הדבש, מניחים רצועות, מודבקים קלטות, תקעים מותקנים.
יש צורך לחתוך פוליקרבונט על בסיס שטוח עם כלי עם תדירות נמוכה של תנועה של החלק החיתוך. פאזל, חותך כרסום או מטחנה עם בקרת מהירות יעשו. הקידוח צריך להיעשות עם מקדחה חדה עם זווית השחזה של 30 מעלות. בין הקשיחים נוצרים חורים והפסולת מפוצצת על ידי המדחס.