מהי פלטת זכוכית מגנזיה - היקף

יריעת זכוכית ומגנזיום היא חומר בנייה רב-תכליתי. הוא אינו חדש בשוק, אך הוא משמש בעיקר ארגוני בנייה. מפתחים פרטיים עוקפים מוצרים בגלל חוסר הבנה של היתרונות שבשימוש בהם.

תיאור לוחות LSU וטכנולוגיית ייצור

יריעת זכוכית מגנזיט היא חומר רב שכבתי, מיוצר בצורה של צלחות.

סדר שכבה:

• קדמי - משייף, מבריק או מכוסה בחומר מגן;
• רשת חיזוק פיברגלס;
• מילוי מתערובת של פרלייט, תחמוצת מגנזיום, סיבי עץ ותוספים משפרים;
• רשת חיזוק;
• הגב מחוספס ממגנזיט.

לפעמים יצרנים מוסיפים שכבה חיצונית נוספת של חומר לא ארוג כדי להוסיף חוזק נוסף. יריעות כאלה אינן משייפות.

רכיבים

כל יצרן קובע את המאפיינים הטכניים של יריעות זכוכית מגנזיה ושיטות בקרת איכות באופן עצמאי. לשם כך מפותחים תנאים טכניים.

חומרי הגלם העיקריים הם:

• דולומיט מסולפן;
• מגנזיט טבעי;
• מגנזיום אוקסיכלוריד;
• סיבי עץ.

רשת פיברגלס משמשת כשכבות חיזוק.

הטכנולוגיה מאפשרת שימוש ברכיבים נוספים המשפרים את תכונות המוצר הסופי.

שלבי ייצור

ייצור לוחות LSU מתרחש בכמה שלבים:

1. רכש חומרי גלם. מעבדות בודקות את איכות הרכיבים, את בטיחותם, את מידת הזיהומים ואת השפעתם האפשרית על דרגת המוצר המיוצר.
2. הכנת תערובת יבשה. הרכיבים נמעכים לשבר הנדרש ומיובשים במידת הצורך. המינון משפיע על קטגוריית הסדינים, שכל מפעל מייצר שלושה מהם, לפעמים ארבעה. תשומת לב מוגברת מוקדשת לערבוב, שכן ההומוגניות של הלוחות המוגמרים, ובסופו של דבר, תכונות הכוח תלויות בכך.
3. הכנת מלוחים מגנזיום כלורי, אשר יחד עם שקיעה נמשך עד 24 שעות.
4. סגירת מעגל. מלוחים מוזגים למיקסר. תוך כדי ערבוב מתמיד מכניסים תערובת יבשה בהדרגה עד לקבלת מסה צמיגה של העקביות הנדרשת.
5. יצירת גיליונות. נוצר מצע, "הזיגוג" נשפך לשכבה הקדמית. לאחר הנחת רשת הפיברגלס הראשונה, הפץ את עיקר הפתרון. לאחר מכן, רשת פיברגלס שנייה ממוקמת ומורחים שכבה אחורית. התהליך מסתיים עם גיבוש מראש וחיתוך של החסר בגודל הנדרש.

לתת כוח מוגבר להרכב המוצרים "פּרֶמיָה" הכיתה בכיתה סיבי בזלת.

הציפוי הקדמי של פלטת הזכוכית-מגנזיום מאופיין בעלייה חוזק ו"מבריק "... הזיגוג מכיל אבקת תחמוצת מגנזיום, תמיסת מגנזיום כלוריד, פלסטיקן-פלסטיקן וטלק.

מראית עין בוצע במספר גרסאות:

• בלי לסיים, לכל תנאי הפעלה;
• עם ציפוי דקורטיבי ומגן מאקריליק למבני פנים וקישוט קירות;
• מרופד בנייר פלסטיק HPL ונייר PVC, ניתן להשתמש במבנים ומבנים עם תנאי לחות יבשים ורגילים;
• עם גימור ויניל לכל תנאי הפעלה למעט מגע מתמיד עם מים.

הצד האחורי משייף לחספוס.סדינים לא ארוגים אינם משייפים.

יתרונות וחסרונות החומר

חומרי הגלם המשמשים לייצור מאפשרים להשיג מאפיינים טובים יותר בהשוואה לחומרי גיליון אחרים - לוח גבס, דיקט, סיבית וסיבית.

עוד על יתרונות החומר:

• יריעות ללא ציפוי דקורטיבי אינן נשרפות (קטגוריה NG), אך עם ציפוי מסווגות כקטגוריה G1 (דליקה מעט). החומר עמיד לחלוטין ואינו מתדרדר בטמפרטורות של עד 800 מעלות צלזיוס. בחשיפה לאש אין שחרור של חומרים רעילים ועשן.
• עמידות בפני עומסי זעזועים נובעת מחיזוק שכבה כפולה של רשת הפיברגלס.
• ההרכב אינו מכיל חומרים המהווים מקורות לקרינה רדיואקטיבית. טכנולוגיית הייצור אינה מספקת שימוש באסבסט ופורמלדהיד.
• מאפייני בידוד החום והרעש נובעים מהמבנה הנקבובי ומהתוכן של עד 35% סיבי עץ. LSU חוסך אנרגיה בחימום ומונע בידוד קול נוסף של מחיצות פנימיות וקירות חיצוניים.
• יריעת LSU אינה מעוותת ואינה מתנפחת גם במגע ישיר עם מים. הנכס מאפשר שימוש במוצרים להתקנת מבני בניין בחדרי אמבטיה, שירותים, בריכות שחיה ומקומות אחרים עם לחות גבוהה.
• סדינים צבועים בצבעים שונים או משתמשים בציפויים דקורטיביים, אשר אינם כוללים גימור נוסף. המפרקים נסגרים ברצועות דקורטיביות או בפיתוחים.
• ליצירת קשתות, מותר להשתמש בעובי LSU בגודל 6 מ"מ, שאינו כולל שילוב של חומרים וטכנולוגיות גימור שונות. במהלך ההובלה, סדינים נפגעים לעיתים נדירות.
• קדמי ומאחור שונה. בעת פילוס הקירות לטיח, מניחים את הסדינים על הקיר (בתוך המחיצה) עם הצד המבריק. החספוס מבטיח הידבקות של כל סוגי הטיח.
• צפיפות המוצר היא 900-1250 ק"ג / מ"ק, המתאים בערך למסת לוח הגבס עם חוזק גבוה משמעותית.
• עמידות הכפור של LSU תואמת ל- F50, לאחר 50 מחזורים הכוח יורד ב 3-5%.
• ההתקנה אינה דורשת כלים מיוחדים וכישורים ספציפיים של הבונה.

קירות עץ מלאים אינם מרופדים על ידי LSU. ההבדל במקדמי התפשטות תרמית מוביל לעובדה שהיריעות מתעקמות. על מנת למנוע שבירה והרס של החומר, יש צורך להקפיד על טכנולוגיית ההתקנה, המספקת את סידור הקירות מפרופילי פלדה מגולוונים.

אזורי שימוש

יריעות זכוכית מגנזיט משמשות לחללי פנים ו עבודות חיצוניות... הוראות השימוש העיקריות בשטח פתוח:

• קישוט, בידוד תרמי ורעשי מבנים ומבנים;
• ייצור שלטי חוצות;
• שכבות עקשן של צינורות ומבני פלדה;
• רישום הובלת מים ויאכטות;
• ייצור טפסות קבועות, לרבות יסודות רצועה וערימה;
• בניית קירות אח - פנימי עמיד באש וקישוטי חיצוני;
• ייצור קירות מקפיאים ומקררים תעשייתיים.

ואלרה

קול גורו הבנייה

שאל שאלה

כדי לשמור על העמידות, אין להשתמש ב- LSU בתנאים בהם יריעות ספוגות במים יכולות לעבור מחזורי הקפאה / הפשרה. הקירות מבודדים מהקרקע והיסוד באדמה. על קירות מרתף הזכוכית-מגנזיט להיות מכוסים בגימור איטום.

יישום בקישוט הבניין בחוץ ובפנים:

• בסיס למעיל הדף של הגג;
• ציפוי של בנייני מסגרת טרומיים;
• קירות ומחיצות של עליית גג, מרפסות;
• מחסנים ומחסנים מחוממים ולא מחוממים, מרתפים ומוסכים.
• ייצור מחיצות בחדרים לחים או במקומות בהם יש צורך בבידוד רעש;
• פילוס הקירות לפני סיוד וצביעה;
• גימור דקורטיבי של קירות ותקרות עם מוצרים צבועים או מעוטרים;
• תיוק תקרות, ייצור קשתות מעוגלות;
• הנחת רצפת משנה לגימור באריחים, למינציה, פרקט;

עלות ה- LSU ניתנת להשוואה לקיר גבס, אך מבחינת מאפייניו, למגנזיט זכוכית יתרונות רבים, במיוחד כאשר משתמשים בהם בחדרים לחים.

מפרטים

כל יצרן מייצר מוצרים על פי המפרט שלו, אך באופן כללי המאפיינים זהים בערך:

• צפיפות - 900-1250 ק"ג / מ"ק;
• מידות גיאומטריות - אורך 2000-4000 מ"מ, רוחב 600-1250 מ"מ, עובי בין 6 ל -16 מ"מ.
• מוליכות חום יבשה - 0.14 W / (m2 * oK);
• מותג עמידות בפני כפור - F50;
• ספיגת מים - לא יותר מ -5% לפי משקל;
• שיעור יציבות ביולוגית - 4;
• מקדם בידוד רעש - לא פחות מ 44 dB.

כללי התקנה

התנאים, התכונות והפתרונות האופייניים להתקנת LSU כלולים ב מפה טכנולוגית אופיינית.

הובלה ואחסון

מסירת מוצרים מתבצעת בכל אמצעי תחבורה. סדינים נפרדים מותר להעביר במזג אוויר יבש ללא אריזה וסוכך.

הפריקה מתבצעת באופן מכני או ידני. גיליונות נישא במצב זקוף, 2 חתיכותהימנעות מטלטלות, כיפופים, תנועות גליות.

אחסן את החומר על רצפה שטוחה, בערימות של עד 3.5 מטר, ומספק הגנה מפני משקעים ואור שמש ישיר.

חתך פתוח

חותכים רק יריעות יבשות... סדר חיתוך:

1. הסדין מונח על משטח ישר עם הצד המבריק כלפי מעלה. עדיף לחתוך על שולחן גדול או על מעמד שיוצר במיוחד.
2. סרגל מתכת, פינה או פס נלחצים לאורך קו הסימון, הם ישמשו כמדריכים.
3. מספר תנועות חיתוך מוחלות בעזרת סכין עד לחיתוך רשת החיזוק.
4. הסדין מוסט כך שקו החריץ עולה בקנה אחד עם קצה המשטח.
5. שברו את הסדין בתנועה כלפי מטה.
6. רשת החיזוק השנייה נחתכת.
7. חלקים נפרדים של LSU.

כדי לחתוך דרך חורים בצורה עגולה, השתמש בחותך או כתר לשושנות. החיתוך המחושב מבוצע בעזרת פאזל חשמלי.

תכונות התקנה

התקנת LSU כאשר היא פונה לקירות, תקרות, מחיצות ייצור בתוך הבית על פרופיל מתכת... כאשר משתמשים בו למסגרת של קורת עץ בין יריעות הנדן, השאירו פער תרמי כמה מ"מ... אותו פער נבחר בעת שימוש בחומר חיצוני, ללא קשר לסוג המסגרת.

לפני ההתקנה הפנלים מיובשים היטב בחדר. יש להביא טמפרטורה ולחות לתנאים רגילים ובמהלך הפעולה, אין לאפשר תנודות חדות בפרמטרים של מיקרו אקלים.

לפני דיוס, טיח, רעפים, טפטים או צביעה LSU מכוסה בתרכובות חדירה עמוקות.

כדי לכסות את התפרים משתמשים באטמים על בסיס אקרילי או בסיס גבס.

בהתחשב במשקל היריעות ובגודל האופייני לרוחב 1120 מ"מ, בחרו בין העמודים האנכיים שלב 400 מ"מ לסדינים בעובי 6-8 מ"מ ו 600 מ"מ למוצרים עבים יותר.

היריעות מהודקות למסגרת בעזרת ברגים הקשה עצמית. TN 25 בצעדים של 250 מ"מ. המרחק מקצה הסדין הוא לפחות 10 מ"מ.עבור LSU ברמת פרימיום עם פנים עמידים במיוחד בסדין נקדח מראש דרך חור 2.1 מ"מ... אם לא ניתן לשקוע את ראש הבורג בעת הברגה, יש לבצע כיור נגד ראשוני של הצלחת לעומק הנדרש.

שני הצדדים של LSU הם עובדים, הבחירה בשיטת הצמדת המוצר למסגרת תלויה בגימור נוסף. הצד החלק מחזיק טפט וצובע היטב. עדיף להניח את צד האריח על משטח מחוספס.

בשימוש חיצוני המפרקים אינם מרק... יש לטפל בסדינים עצמם בתרכובות דוחות מים ולצבוע בצבעי חזית.