Les panneaux de fibres de bois sont produits en pressant des fibres de bois sous pression dans des conditions de température élevée. Pour lier les particules, des résines synthétiques sont ajoutées, la qualité est améliorée à l'aide d'additifs modificateurs et d'un film spécial. Les panneaux de fibres stratifiés sont en demande dans la construction, l'industrie du meuble et dans la fabrication de portes.
Description du matériel
Distinguer méthodes de laminage :
- films protecteurs et décoratifs (PVC, mélamine, phénoliques), polymères thermodurcissables ;
- membrane en papier-résine (pour la protection seulement);
- aspect décoratif de placage mince.
La dalle se termine également traité avec des composés imperméables. Distinguer les feuilles traitées sur un ou deux côtés. Les films sont lisses, avec une surface maillée en relief et avec un revêtement destiné à la peinture.
Distinguer les panneaux par densité :
- moyen - panneau de fibres SP jusqu'à 400kg / m³;
- haut - panneau de fibres VP 400 - 800 kg / m³;
- superdur - panneau de fibres ST plus de 800 kg / m³.
Conditionnel marquage comprend la qualité du revêtement, la texture, la classe d'émission de formaldéhyde, les dimensions nominales et l'épaisseur. Le premier indicateur est inscrit sous la forme d'une fraction: au numérateur - la couverture avant et au dénominateur - le verso.
Caractéristiques de fabrication
La matière première est copeaux de bois déchiquetés, écorce, déchiqueté compressé avec des ingrédients supplémentaires. La stratification améliore l'apparence, les propriétés du matériau et ses caractéristiques de consommation.
Spécificités de fabrication :
- Le film est appliqué sans colle, à l'aide d'une presse à chaud et d'une imprégnation polymère thermodurcissable.
- La couche imprégnée est préparée à partir d'une résine à durcissement rapide pour augmenter la résistance chimique et mécanique.
- Le volume de résines ne doit pas dépasser 4 à 8 % du volume des ingrédients fibreux.
- Les résines de mélamine sous pression fondent partiellement, pénètrent dans la surface du panneau, offrant une forte fixation.
- Au-dessus du film cru, une presse est à nouveau utilisée pour former un gaufrage, imitant le relief des fibres de bois.
Des feuilles de panneaux de fibres laminées à partir de copeaux de bois tendre sont produites sans liant résine - dans le procédé, la propriété de la lignine (dans la composition des fibres) est utilisée pour coller sous l'action des hautes températures. Introduire dans la masse antiseptiques et ignifuges pour protéger contre les micro-organismes et augmenter la résistance à l'inflammation. Pour les panneaux extra-durs, du pectol (produit de craquage du tall oil) est utilisé. L'additif augmente la résistance de 20 à 25 %.
Application
Des feuilles laminées sont utilisées dans la construction civile et industrielle:
- finition des plafonds, poutres de plancher saillantes;
- couvrir les zones courbes dans la fabrication de plafonds suspendus à plusieurs niveaux;
- revêtement mural ou panneaux toute hauteur en combinaison avec du mastic, de la peinture, du papier peint, du liège :
- installation comme décoration sur les surfaces cintrées des portes, des arches de fenêtres;
- revêtement de cloisons intérieures et de bureaux, parfois le matériau est placé sur un cadre sans aggloméré ni base de cloison sèche;
- pour créer des conduits de ventilation en tant que couche d'isolation acoustique.
Industrie du meuble utilise des panneaux de fibres de bois stratifiés pour la finition des armoires, des tables et d'autres articles.
Le panneau de fibres de bois est utilisé dans la finition de véhicules, voitures de métro, trains, voitures.
Types de feuilles
Dans le cadre du panneau de fibres stratifié sur les murs, il y a résines de formaldéhyde, par conséquent, le matériau se distingue par la quantité d'une telle substance et son émission dans l'air de la pièce.
Allouer 3 cours :
- E0 - le matériau n'émet pas de composants nocifs ;
- E1 - pas plus de 10 mg pour 100 g de plaque ;
- E2 - 10 - 30 mg pour 100 g de panneau.
Les panneaux de fibres de la classe zéro et de première classe sont utilisés pour la fabrication de meubles. La classe E2 ne peut pas être utilisée pour les besoins ménagers, le rembourrage du logement, la production de meubles pour enfants et de chambre. Certains pays ont refusé de diffuser ce type de matériel.
- pour les propriétés mécaniques et physiques - catégories de qualité A et B;
- en apparence - grade I et II;
- selon le degré de brillance - mat et brillant;
- par type de couches d'impression - une couleur et avec une image imprimée.
- dans la texture - lisse et en relief.
Il y a un matériau sous forme de carreaux, sur les côtés desquels une connexion à rainure et languette est prévue, et ils sont fixés à la caisse à l'aide de taquets. Il existe des types de panneaux de fibres stratifiés pour le revêtement, sous forme de panneaux oblongs. L'amarrage se fait selon le type de variétés carrelées. Le type de feuille est un matériau polyvalent standard.
Dimensions et épaisseur
Les normes recommandent les épaisseurs suivantes pour la production de panneaux MDF :
- produits de densité moyenne - 8, 12, 16, 25 mm;
- haut - 6, 8, 12 mm;
- super-dur - 3, 5, 6 mm.
Les dimensions des panneaux de fibres stratifiés en largeur sont de 1,22 et 2,14 m, et la longueur est de 1,22 et 3,66 m.Le poids d'une feuille de MDF peut être de 8 à 15,5 kg, le poids dépend des dimensions, de la densité et de l'épaisseur.
Critères de choix
Lors du choix, ils sont guidés par les règles:
- étudier la notation avec des lettres et des chiffres, déterminer la note, la classe et d'autres indicateurs;
- inspecter visuellement les feuilles afin de ne pas en acquérir incurvées, ces produits ont été exposés à l'humidité, de sorte que la courbure ne peut pas être corrigée;
- calculez la largeur et la hauteur optimales des panneaux afin qu'il y ait moins de déchets.
Montage mural
Feuilles coupées dans les morceaux souhaités par taille, vous pouvez scie à métaux, dans le cas d'un grand nombre de coupes, utiliser scie sauteuse électrique avec scie à bois... La difficulté est que les renards se penchent d'un côté à l'autre, surtout pour les grands panneaux (jusqu'à 3,66 m de long). Si possible, commandez la coupe sur le lieu d'achat.
Sur les murs réparer panneaux stratifiés de trois manières :
- collé à la surface;
- fixé avec des vis autotaraudeuses ou cloué (bases en bois);
- placé sur une caisse faite d'une latte de bois ou d'un profilé galvanisé.
La latte de bois est imprégnée trois fois d'huile de lin, tandis que la couche suivante est appliquée après le séchage de la précédente.
Avec de la colle
Après le plâtrage, vérifiez le plan avec un niveau et un fil à plomb, puis son sol avec des composés à pénétration profonde.
Mode opératoire:
- la feuille est coupée sur mesure, graissée avec de la colle;
- la composition est appliquée à l'intérieur, nivelée avec une truelle crantée;
- la feuille est soulevée et plaquée contre le mur ;
- maintenez pendant environ deux minutes pour régler.
Les produits suivants sont attachés dans le même ordre. La colle est choisie mastics prêts à l'emploi pour ce matériau ou utilisez de la colle PVA.
Pour vis ou clous
Règles d'attachement aux différentes surfaces :
- le matériel est fixé aux murs en bois directement à l'aide d'un tournevis ou d'une perceuse;
- les trous pour les chevilles en plastique sont pré-percés dans un mur en béton ou en briques, puis les feuilles sont fixées à l'aide de vis autotaraudeuses entraînées ou torsadées.
Avant l'installation, le matériau du mur est amené dans la pièce et y est conservé pendant environ une journée, de sorte que les panneaux soient égaux en température et en humidité avec l'espace environnant.
Des vis autotaraudeuses d'un diamètre ne dépassant pas 5 mm sont choisies, la longueur est déterminée de sorte qu'après avoir traversé l'épaisseur de la plaque, la quincaillerie pénètre dans le mur de 15 à 20 mm.
Sur la caisse
Fixez le MDF sur le côté après 20 - 25 cm, reculant du bord de 1 à 1,5 cm pour éviter les fissures. Les vis autotaraudeuses sont fixées le long des lignes centrales avec un pas similaire.
