La finition des bâtiments fait l'objet d'une attention particulière. Il doit être fonctionnel et fiable. Le sous-système de façade ventilée est la base de la technologie d'isolation et de conception actuellement populaire. Les fabricants proposent différents types de composants, vous devez les comprendre afin de choisir la bonne option, abordable en prix et en qualité.
Le concept de façade ventilée
La structure comprend plusieurs éléments :
- La base porteuse est le mur principal du bâtiment, qui a besoin de finition et de protection. Tous les composants sont attachés à la base.
- Une couche pare-vapeur pour empêcher la condensation de pénétrer dans l'isolant.
- Sous-système de façade pour une fixation fiable et correcte et des interstices de ventilation.
- Isolant phonique et thermique.
- Protection contre le vent et l'humidité du côté de la façade.
- Finition décorative.
La structure assemblée fournit toutes les tâches qui lui sont assignées.
Le type de sous-système de façade et les matériaux pour sa fabrication sont choisis en fonction des caractéristiques du revêtement de finition. Il est important de prendre en compte la masse des éléments structurels et les méthodes de fixation standard, la disponibilité du matériel d'usine en vente.
Le sous-système de finition de façade doit être résistant à la corrosion et facile à installer.
Une fois toutes les couches installées, il doit y avoir un espace de ventilation entre le revêtement extérieur et l'imperméabilisation. Pour ce faire, prévoir une épaisseur suffisante des lamelles ou la possibilité de leur pose sur équerres.
Matériaux pour la fabrication
En fonction des conditions de fonctionnement, des caractéristiques de l'isolation et du bardage, le matériau optimal pour la fabrication de la structure porteuse est sélectionné. Les solutions populaires sont le bois, l'aluminium, l'acier galvanisé, l'acier inoxydable.
Bois
Un sous-système de façade en bois est rarement utilisé pour les raisons suivantes :
- fragilité par rapport aux options métalliques ;
- susceptibilité à la pourriture et à la destruction par les parasites (vers à bois, rongeurs);
- risque d'incendie;
- déformation après avoir été mouillé et sec.
La seule façon correcte de monter les poutres est de les fixer près du mur porteur - dans ce cas, la flexion peut être évitée. Pour la fixation, des clous, des vis ou des ancrages sont utilisés.
L'épaisseur est choisie en tenant compte de la taille de l'isolant.
Le plus souvent, un sous-système en bois pour une façade de ventilation est utilisé en combinaison avec de la mousse de polystyrène extrusive, qui est produite avec une épaisseur de 20 mm ou plus.
Avant l'installation, les barres doivent être traitées avec des composés provenant de la pourriture et du feu. En plus des imprégnations, la durabilité est assurée par la pose d'imperméabilisants.
Aluminium
La part des systèmes en aluminium sur le marché est d'environ 40 %. Le sous-système aluminium pour façades ventilées est utilisé pour la fixation des dalles de parement en grès cérame et composite.
L'exécution en usine du profilé et des composants assure la fabricabilité de l'assemblage. Toutes les pièces sont fabriquées exactement sur mesure et ne doivent être ajustées qu'à la longueur des guides. Les dimensions géométriques sont normalisées pour l'installation du revêtement par la plupart des fabricants.
Selon le type de panneaux, la fixation s'effectue à l'aide de crochets de fixation (pinces), d'une glissière à axe, de pattes horizontales ou de rivets apparents.
Il est conseillé d'acheter des éléments du sous-système et des revêtements auprès d'un seul vendeur. Dans ce cas, la fixation correcte sera sélectionnée, adaptée spécifiquement aux carreaux de façade.
Ne pas utiliser d'aluminium dans des environnements agressifs. Pour de tels endroits, le métal est protégé par anodisation en usine.
Les avantages incluent une construction légère et la capacité de résister à tout type de finition. Durée de vie jusqu'à 50 ans.
Le principal inconvénient est le prix élevé.
Cink Acier
Les profilés galvanisés sont un matériau abordable. Ces systèmes se distinguent par leur résistance, leur durabilité et leur facilité d'installation.
Les produits galvanisés sont utilisés pour l'installation de sous-systèmes de façade ventilée avec finition de tout poids. Le profilé et les accessoires sont ignifuges.
Parmi les inconvénients, on note une durée de vie plus courte par rapport aux produits de type aluminium ou inox.
Augmentez le temps d'utilisation en peignant ou en protégeant avec des revêtements polymères.
Les profilés galvanisés pour l'installation de bardage ou de tôle profilée sont populaires.
Acier inoxydable
Les produits en acier inoxydable ne sont absolument pas affectés par les facteurs climatiques.
De tels sous-systèmes sont utilisés dans les constructions de grande hauteur, car ils sont capables de résister à n'importe quel revêtement et en termes de durabilité, ils sont comparables à la durée de vie d'une maison.
Le coût de la structure finie est élevé, de sorte que la part de marché des sous-systèmes inoxydables approche les 20 %.
Comparaison des options
Lors du choix du type de sous-système, de nombreux facteurs sont pris en compte :
- prix au mètre carré;
- dilatation thermique;
- résistance à la corrosion;
- Masse.
Une estimation approximative des options pour les sous-systèmes pour les façades.
Matériel | Dilatation thermique | Résistant à la corrosion | Poids | Le coût | Montant |
Aluminium | 1 | 2 | 2 | 2 | 7 |
Galvanisé | 2 | 0 | 1 | 3 | 6 |
Peint galvanisé | 2 | 1 | 1 | 2 | 6 |
Couche extérieure antirouille | 2 | 1 | 1 | 1 | 5 |
Entièrement en acier inoxydable | 2 | 3 | 1 | 0 | 6 |
Les points sont attribués selon le principe : plus l'indicateur est bon, plus le score est élevé.
La somme des points obtenus montre que la différence entre les sous-systèmes est faible, et le choix doit être fait en tenant compte des conditions d'exploitation. Par exemple, l'acier inoxydable est plus cher que tous les types, mais la durée de vie permettra de ne pas effectuer de réparations pendant toute la durée de vie. Au contraire, la galvanisation durera le moins, mais un remplacement complet ne coûtera pas beaucoup d'argent.
Le choix de l'isolation
Les matériaux isolants les plus courants sont le polystyrène expansé, le polystyrène extrudé (penoplex), la laine de roche (minérale).
La laine de verre ne convient pas aux façades ventilées, car elle durcit rapidement sous l'influence de l'humidité de l'air et, lorsqu'elle est mouillée, elle perd ses propriétés d'isolation thermique.
Le polystyrène expansé (mousse) a un faible coefficient de conductivité thermique, un faible poids, protège la maison du vent. Il ne nécessite pas l'installation d'un pare-vapeur, ce qui réduit les coûts de main d'œuvre et le coût total de finition.
Polyfoam n'absorbe pas l'humidité, l'auto-extinction se produit 3-4 secondes après la cessation de l'exposition au feu ouvert. Le polystyrène expansé est l'option la plus économique parmi toutes les autres - un matériau tel que le PSB-15 convient à l'isolation.
Penoplex est une solution redondante pour les façades ventilées. Il est deux fois plus cher que le polystyrène, ayant les mêmes caractéristiques. Le seul avantage est la présence de rainures aux extrémités des plaques, ce qui exclut l'utilisation de protection contre le vent et le moussage des joints.
En termes de conductivité thermique, la laine de roche correspond à peu près au polystyrène, mais a une densité élevée. Pour préserver les propriétés, vous devrez installer des membranes de vapeur et d'imperméabilisation.
Le sous-système de façade ventilée est un élément important. La durée de vie et l'apparence du bâtiment dépendent du bon choix. Grâce à la conception, l'installation peut être réalisée indépendamment en peu de temps. Les options universelles de fixation du revêtement vous permettent de choisir le revêtement qui vous convient et, au fil du temps, de le remplacer par un nouveau sans démonter les guides.