Termoplastinis polimeras yra skaidri medžiaga, leidžianti šviesą patekti į kambarį. Medžiaga gerai apsaugo nuo šalčio, todėl statant šiltnamių sienas ir stogus naudojami permatomi įdėklai. Polikarbonato yra įvairių dydžių, todėl kiekvienam konstrukcijos tipui ir naudojimui galima pasirinkti lengvą ir lanksčią medžiagą. Jis pasižymi didelėmis šviesos pralaidumo savybėmis, atsparumu šilumai, atsparumu smūgiams.
Polikarbonato charakteristikos
Polikarbonatas yra atsparus bet kokioms oro sąlygoms. Žemoji temperatūra, kai medžiaga tampa trapia, yra už veikimo temperatūros ribų. Atsparumas gniuždymui ir kietumas yra panašus į aliuminio.
Polikarbonatas yra:
- korinis (korinis);
- monolitinis (kietas);
- profiliuotas.
Polikarbonatas yra patvariausias iš visų skaidrių medžiagų rūšių, todėl jis yra paklausus. Gamintojai nurodo garantuotą 10–12 metų tarnavimo laiką, tačiau iš tikrųjų medžiaga per 15 metų nepablogėja.
Korinio polimero plokštės vidinės pertvaros yra tokiu kampu, kad 1,5 karto sumažina smūgio, pavyzdžiui, krušos, kinetinę energiją. Esant lenkimams protingose ribose, medžiaga nesutrūkinėja, o tai leidžia išlenktas ir kupolines stogo konstrukcijas.
Polimero laminatas atlaiko ekstremalius temperatūros pokyčius. Jis priklauso aplinkai nekenksmingų medžiagų grupei, nereaguoja su cheminiais atmosferos komponentais.
Privalumai:
- Polikarbonato lengvumas leidžia sutaupyti ant atraminio rėmo elementų, jų storis yra daug mažesnis nei montuojant stiklo dangą.
- Medžiagos tankis yra daugiau nei 2 kartus mažesnis nei langų stiklo, o, pavyzdžiui, profiliuoto polimero storis yra 0,7 mm.
- Norėdami supjaustyti plonus profiliuotus lakštus, jie ima žirkles lygintuvui, o korį supjausto apskritimu, kur įstatomas diskas su smulkiais dantimis.
Jei polikarbonatas yra atviroje ugnyje, jis nedega, bet tirpsta neišskirdamas kenksmingų komponentų į atmosferą. Taip gaunama į voratinklį panaši masė, kuri nenuteka žemyn. Neturint ugnies šaltinio, medžiaga nustoja tirpti. Jei nuo stipraus smūgio paviršius sutrūkinėja, fragmentai nenuskrenda, bet lieka lapo ribose.
Trūkumai yra būtinybė kruopščiai tvarkyti plokštes. Norėdami perkelti ilgas plokštes, vienas darbuotojas pastatomas 1,5 - 2,0 m atstumu per visą plokštės ilgį.
Apsauga nuo UV spindulių
Grynos formos polikarbonatas neturi atsparumo UV spinduliams, todėl yra sunaikinamas saulėje. Gaminant, padidėja atsparumas, kad būtų padengta apsauginė danga.
Taikyti galima dviem būdais:
- Koekstruzijos metodas. Ant priekinio paviršiaus implantuojamos apsauginės medžiagos dalelės. Sluoksnis neleidžia saulės spinduliams pasiekti lakšto plokštumos. Plokštės montuojamos apdorota puse į išorę.
- Purškimas. Metodą naudoja pigių medžiagų gamintojai. Viršutinį sluoksnį nuo lėktuvo palaipsniui ištrina dulkių dalelės, išplauna lietus, nupučia vėjas.
- Priedų su stabilizatoriais įvedimas į masę gamybos metu. Šis metodas lemia prekių savikainos padidėjimą, todėl jis nėra dažnai naudojamas, toks polikarbonatas naudojamas kritinėse patalpose.
Apšvitinimas ultravioletiniais spinduliais yra kenksmingas augalams, todėl apsauginis sluoksnis apsaugo medžiagos paviršių nuo deformacijos, taip pat sodinimus šiltnamyje.
Medžiagos storio poveikis jo savybėms
Stiklas laikomas šviesos perdavimo lyderiu, todėl jo skaidrumo laipsnis laikomas 100%. Monolitinio tipo polikarbonatas stiklui praranda tik 5%, o koris - 14 - 20%, priklausomai nuo dažų storio ir spalvos.
Šviesos pralaidumo priklausomybė nuo storio:
- skaidrus koris, kurio storis 4 ir 6 mm - 86%, 8 ir 10 mm - 85%, 16 mm - 76%.
- bronzos spalva, kurios storis 4 mm - 50%, 6 ir 8 mm - 44%, 10 mm - 42%, 16 mm - 29%.
Šiluminė polikarbonato perdavimo galia yra mažesnė nei stiklo ir organinio stiklo - monolitinė šilumą praleidžia mažiau 17 - 20%. Koris, kurio storis 4 mm, yra lygus stiklui, o 6 - 8 mm dydis prilyginamas stiklo vienetui. Poveikis atsiranda dėl oro kiekio ląstelėse. Norėdami išlaikyti našumą, montuodami izoliuokite atvirus lakštų galus.
Polikarbonato storis turi įtakos garso absorbcijai:
- monolitinis 4mm - 25 dB, 6 mm - 27 dB, 8 mm - 29 dB, 10 mm - 31 dB, 16 mm - 36 dB;
- korinis 4 mm - 15 dB, 6 mm - 18 dB, 8 mm - 20 dB, 10 mm - 22 dB, 16 mm - 25 dB.
Lakštų stiprumas taip pat priklauso nuo storio. Rodiklis svyruoja nuo 653 - 707 kg / m², o tempimo stipris yra 20400 - 23120 kg / m².
Standartiniai lakštų dydžiai
Kiekviena polikarbonato kategorija turi savo matmenis, kuriuos nustato medžiagos gamintojas. Atsižvelgiant į fizines savybes ir matmenis, pasirenkamas gabenimo būdas. Apskaičiuojant taip pat atsižvelgiama į matmenis, nustatant laidų schemą ir plokščių išdėstymą konstrukcijoje.
Gamintojai parduoda šių dydžių polikarbonato plokštes:
- Korinės plokštės yra tuščiavidurės, skirtingo storio lakštai, jų matmenys nesiskiria nuo rekomenduojamų standarte ir yra 2,1 x 6,0 m ir 2,1 x 12,0 m. Tarpas tarp vidinių standžiųjų membranų lakštuose, kurių storis 4, 6 mm yra 5, 7 mm, 8 - 10 mm - 11 mm, 16 mm - 20 mm.
- Monolitinės plokštės gaminamos kietos medžiagos be tuštumų viduje. Parduodant yra 2,05 x 1,25 m matmenų lakštai, kurių storis 1 mm. Gaminamos 1,5 - 12 mm plokštės, kurių matmenys yra 2,05 x 3,05 m.
- Profiliuotas polikarbonatas štampuojamas iš monolitinių lakštų, esančių trapecijos formos. Smūgiui atsparios medžiagos storis yra nuo 0,7 iki 2,0 mm. Lakštai yra nuo 1,15 iki 1,25 m pločio, ilgis 2,0 - 3,0 metrai. Apskaičiuojant atsižvelgiama į aukštį ir bangos ilgį, kad gautų naudingą persidengimo plotą.
GOST R 56.712 - 2015 nustato standartinį polikarbonato plotį 2,1 m, o vardinis ilgis yra 6 - 12 m. Medžiagų gamintojai gali pagaminti nestandartinius matmenis, pagaminti matmenis konkrečiam klientui.
Lenkimo spindulys
Polikarbonatas yra universali danga, kurią galima sulenkti be išankstinio pašildymo ar kitokio paruošimo. Kad būtų išvengta sunaikinimo, turi būti žinomas leistino lenkimo dydis. Skiriamas leistinas lenkimo laipsnis transportuojant ir montuojant lakštą tvirtinimo padėtyje.
Pirmuoju atveju leidžiamas spindulys, atsižvelgiant į storį:
- 2,5 - 3,3 mm skydą galima sulenkti 250 - 280 mm;
- 3,5 - 3,8 mm - 300 - 310 mm;
- 4,0 mm - 375 - 400 mm;
- 6 mm - 500 - 600 mm;
- 8 mm - 700 - 800 mm;
- 10 mm - 900 - 1000 mm.
12 - 20 mm storio lakštų neleidžiama vynioti. Šis metodas yra nestandartinis ir pirkėjas jį naudoja savo nuožiūra. Dėl žalos kaltas savininkas.
Rekomenduojami lenkimo spinduliai montuojant ant arkinių ir kupolinių stogų:
- 2,5 - 3,3 mm lakštą galima išlenkti 450 - 530 mm spinduliu;
- 3,5 - 3,8 - 550 - 580 mm;
- 4 mm - 600 - 700 mm;
- 6 mm - 900 - 1050 mm;
- 8 mm - 1250 - 1400 mm;
- 10 mm - 1600 - 1750 mm;
- 12 mm - 2000 - 2100 mm;
- 14 mm - 2350 - 2450 mm;
- 16 mm - 2600 - 2800 mm;
- 18 mm - 3000 - 3150 mm;
- 20 mm - 3300 mm.
Jei gabenant paklodės buvo išlenktos, po iškrovimo jos padedamos horizontaliai laikyti.
Polikarbonato svoris
Kiekvienos rūšies masė nustatoma pagal kvadratinio metro svorį.Rodiklis priklauso nuo medžiagos storio, skerspjūvio, o bendras šiltnamių polikarbonato lakšto dydis neturi reikšmės.
Svorį taip pat reguliuoja GOST standartai:
- korinio lapo 4 mm kvadratas sveria 0,8 kg;
- 6 mm - 1,3 kg;
- 8 mm - 1,5 kg;
- 10 mm - 1,7 kg;
- 16 mm - 2,7 kg.
Monolitinių plokščių svoris:
- 4 mm storio lakšto kvadratas sveria 408 kg;
- 6 mm - 7,2 kg;
- 8 mm - 9,5 kg;
- 10 mm - 12 kg;
- 16 mm - 19,1 kg.
Monolitinių plokščių svoris yra 2 kartus mažesnis nei stiklo, beveik toks pat kaip ir organinio stiklo. Korio veislės kvadrato masė yra 10 kartų mažesnė nei stiklo lakšto ir 5 kartus mažesnė nei organinio stiklo.
Medžiagų gamyba
Polikarbonato lakštų gamyba yra techniškai sudėtingas procesas. Aukštos kokybės produktai gaunami laikantis technologijos kartu su nusistovėjusia kontrolės sistema visuose gamybos etapuose. Taikomas termoplastinių polimerų formavimo ir apdorojimo metodas. Produktai gaminami liejimu aukštu slėgiu, lakštai statybai gaminami ekstruzijos būdu, liejant gaminius iš lydalo.
Korinio, profilinio ir monolitinio polikarbonato gamybą galima suskirstyti į 3 etapus:
- žaliavos paruošimas;
- ekstruzija;
- pjaustyti produktus pagal dydį.
Pirmoji procedūra apima polikarbonato granulių valymą nuo dulkių ir priemaišų, tam naudojamas ciklono metodas. Žaliava dedama į lydymo indą aukštoje temperatūroje. Proceso metu į masę įvedami įvairūs plastifikatoriai ir priedai kokybei pagerinti. Naudojami šilumą apsaugantys, vandenį atstumiantys, nešvarumus atstumiantys priedai.
Antruoju gamybos laikotarpiu įkaitinta klampios masės paduodama į specialią presavimo mašiną, skirtą presuoti. Perėjus per konvejerį gaunama reikiamo profilio ir sekcijos juosta. Tada presas veikia, kad gautų lygumą ir norimą storio dydį.
Aušinama juosta supjaustoma į standartinio dydžio gaminius, išlaikant standartinį polikarbonato lakšto ilgį ir plotį. Plokštės supakuotos į foliją, siunčiamos į prekybą arba į sandėlį.
Polikarbonato naudojimas
Monolitinė (lietinė) medžiaga naudojama kaip šiltnamių sienų ir stogų įstiklinimas vasaros versijose. Skaidrios plokštelės perduoda infraraudonuosius spindulius, tačiau blokuoja ultravioletinę šviesą, dėl kurios augalai žūva dideliais kiekiais.
Profiliuotas polikarbonatas naudojamas stogams, tentams, tentams padengti. Medžiaga yra labai patvari, todėl ji dedama ant nedidelio nuolydžio stogų, kur yra sniego kaupimosi galimybė.
Korinio formos polikarbonato išvaizda puikiai veikia šildomuose šiltnamiuose kaip langai ir stogo sekcijos. Jis blogai praleidžia šilumą ir šaltį, todėl jį naudojant taupomi šilumos ištekliai.
