Ar galima dėti metalinius-plastikinius vamzdžius šildymui

Geležis yra vis mažiau reikalinga klojant buitinius ir pramoninius ryšius. Plieninių vamzdžių era dėl jiems būdingų trūkumų palaipsniui baigiasi. Juos pakeičia metaliniai plastikiniai vamzdžiai, kurie praktiškai neturi trūkumų, skiriasi daugeliu teigiamų savybių. Idėja naudoti metalą-plastiką šildymui yra patraukli daugeliu atžvilgių, įskaitant savarankišką montavimą.

Metalinių-plastikinių vamzdžių statyba

Produktai nėra kelių rūšių žaliavų lydinys, jie yra daugiasluoksnės struktūros, kur kiekvienas elementas atlieka tam tikrą užduotį.

„Metalloplast“ struktūra yra tokia:

1. Tinklinis polietilenas arba polipropilenas. Suformuoja vidinį lygų paviršių, dėl kurio užtikrinamas laisvas skysčio tekėjimas. Medžiaga yra patvari, lanksti, atspari temperatūros pokyčiams.
2. Lipni kompozicija, kurios šiluminio plėtimosi koeficientas yra toks pat kaip ir armavimo komponento.
3. Aliuminio vamzdis. Metalinės sienos yra suvirintos užpakalyje arba sutampa. Metalas suteikia gaminiams tvirtumo, matmenų sulaikymą ir apsaugo polietileną nuo sąlyčio su deguonimi.
4. Kitas klijų sluoksnis.
5. Aukšto slėgio polietilenas. Plastikas yra patvarus ir lankstus. Užtikrina vidinių elementų apsaugą nuo mechaninių pažeidimų.

Dėl šios konstrukcijos metaliniai-plastikiniai vamzdžiai šildymui gali atlaikyti aukštą slėgį ir stiprų šildymą, neprarandant eksploatacinių savybių.

Privalumai ir trūkumai

Lyginant su gaminiais, pagamintais iš kitų medžiagų, sujungtas plastiko ir aliuminio derinys turi šiuos privalumus:

• specialių transportavimo ir laikymo sąlygų nebuvimas;
• montavimo paprastumas;
• garso sugertis;
• mažas savitasis svoris;
• atsparumas korozijai, miltligei ir miltligei;
• aplinkos sauga;
• formos išlaikymas su temperatūros kritimais;
• jungčių patikimumas ir sandarumas;
• reprezentatyvi išvaizda;
• galimybė uždėti dailų apdailą;
• platus pritaikymo spektras tiek privačiuose namuose, tiek komunaliniuose pastatuose;
• prieinamos kainos dėl gamybos proceso automatizavimo ir nebrangių žaliavų naudojimo;
• lygus vidinis paviršius, ant kurio nesusidaro apnašos ir nuosėdos;
• ilgas tarnavimo laikas (mažiausiai 50 metų).

Tačiau net ir aukštos kokybės metaliniai plastikiniai vamzdžiai „Rehau“ turi tokių trūkumų:

• susilietęs su liepsna, plastikas užsidega ir išskiria nuodingas medžiagas;
• siauras darbinių temperatūrų diapazonas;
• medžiaga ištirpsta kaitinant virš 130 laipsnių;
• ribotas skersmuo, didžiausias skerspjūvio dydis 63 mm;
• kanalo susiaurėjimas sąnariuose, dėl kurio sumažėja vandens judėjimo greitis;
• periodinio suspaudimo jungiamųjų detalių priveržimo poreikis, o tai neleidžia paslėpti dujotiekio klojimo.

Vamzdis, pagamintas iš metalo-plastiko, yra puiki medžiaga techniniu požiūriu, leidžianti žymiai sutaupyti energijos ir pinigų organizuojant komunikaciją įvairiais tikslais.

Metalinių-plastikinių vamzdžių žymėjimas

Ženklinimas ant vamzdžių yra jų gamybos metodo, sudėties ir techninių charakteristikų dekodavimas. Paskutiniame gamybos etape vertės naudojamos juodu rašalu, naudojant automatinį spausdintuvą. Užrašai eina per visą gaminio ilgį, juos nesunku rasti.

Žymėjimo simboliai turi šias reikšmes:

• PE-R - polietilenas;
• PP-R - polipropilenas;
• Molekuliniu lygiu PE-X yra kryžminis polietilenas.

Savo ruožtu susiuvimo metodai žymimi šiomis raidėmis:

• a - peroksidas;
• b - silanas;
• c - nukreiptų elektronų srautas;
• d - molekulių azo junginiai.

Be to, nurodomas projektinis darbinis slėgis (PN) ir gaminio skersmuo.

Specifikacijos

Pagrindinės MP vamzdžių charakteristikos:

• išorinis skersmuo - 16-63 mm;
• vieno ištisinio bėgimo ilgis - 50-200 m;
• aliuminio sluoksnio storis - 0,15-0,6 mm;
• leistinas lenkimo spindulys - 50-550 mm;
• šiluminio plėtimosi koeficientas - 0,026 mm / m / 1 ºC;
• vardinis slėgis - 10–20 barų, atitinkamai 95 ºC ir 20 ºC temperatūroje;
• šilumos laidumo koeficientas - 0,45 W / mK.

Sąrašai yra vidutinės vertės. Skirtingiems gamintojams jie gali nukrypti viena ar kita kryptimi.

Vamzdžių gaminių iš metalo-plastiko pasirinkimo ypatybės

Neatsiejama patikimos ir patvarios grandinės gamybos sąlyga yra aukštos kokybės medžiagų naudojimas montuojant.

Pirkdami turėtumėte atkreipti dėmesį į šiuos aspektus:

• Išvaizda. Pjūvis turi būti visiškai apvalus, paviršius yra lygus ir vienodas, žymenys turi būti aiškiai pažymėti.
• Matmenys turi atitikti galiojančius standartus.
• Aliuminio sluoksnio storis, skirtas sutvarkyti šildymo sistemą, yra ne mažesnis kaip 0,4 mm.
• Armatūrinis sluoksnis yra suvirintas užpakalyje. Tokie gaminiai yra tvirtesni ir lengviau sulenkiami.

IP produktus rekomenduojama įsigyti specializuotose parduotuvėse. Originalus produktas pateikiamas kartu su gamintojo ir pardavėjo pateiktais dokumentais. Medžiagos parinkimo taisyklių laikymasis pašalina riziką įsigyti žemos kokybės klastotę.

Šildymo įrengimas

Kadangi šildymo sistemoje yra karštas aušinimo skystis esant aukštam slėgiui, atskirų grandinės sekcijų jungtys turi būti skiriamos padidėjusiu patikimumu ir stiprumu.

Yra tokių prijungimo būdų:

• Nuimamas. Kampai, movos, kryžiai, adapteriai yra daugkartinio naudojimo, nes jie yra sujungti su sriegiu. Prijungimas atliekamas naudojant veržles, įvores ir sandarinimo medžiagas.
• Spaudimas. Presavimo detalės daro jungtį vientisą. Prijungimas atliekamas presavimo žnyplėmis, sumontuojant sujungimą ir suspaudimo įvorę. Šis metodas laikomas patikimiausiu ir patvariausiu.
• Suspaudimas. Jungimas atliekamas naudojant sujungimą, suspaudimo žiedą ir veržles. Surinkus konstrukciją, ji priveržiama specialiu veržliarakčiu. Norint kompensuoti plastiko susitraukimą, reikia periodiškai sukti.

Atsižvelgdami į tai, kad vamzdžiai gerai sulenkiami, galite sumažinti jungiamųjų detalių skaičių, sulenkdami gaminius su statybiniu plaukų džiovintuvu. Mažiausias lenkimo spindulys nurodytas pridedamuose gaminio dokumentuose.

Metalinių-plastikinių ir metalinių vamzdžių sujungimas

Sustiprinto plastiko grandinę galima nukreipti nuo šildymo katilo arba prijungti prie bendro stove. Sujungimui naudojamas specialus tvirtinimas, kurio viename gale yra vidinis sriegis, o kitame - slydimo poveržlė arba presavimo įvorė. Pirmiausia gaminys prisukamas prie šakotojo vamzdžio su išoriniu sriegiu, jungtis sandarinama FUM juostele arba pakulėle. Po to rankovė stumiama ant plastiko fragmento ir priveržiama traukos poveržle. Toks ryšys yra patikimas, tačiau jį reikia reguliariai priveržti. Jei reikia, jungiamąją detalę galima pakeisti pažangesniu produktu.