Kas ir keramzīts un kam to izmanto apkurei

Izvēloties izolācijas materiālus, jums ir jāizdomā, kādam keramzītam izmanto, kā ar to strādāt. Universālās grants frakcijas tiek izmantotas celtniecībā, vietējās teritorijas vai dārza dekorēšanai. Vieglam māla materiālam ir labas skaņas izolācijas un siltuma taupīšanas īpašības, tāpēc tas ir piemērots aizbēršanai zem pamatnes vai rāmja sienā.

Ražošanas tehnoloģija

Keramzītu iegūst no māla slānekļa iežiem, kas apdedzināti temperatūrā no 1200 līdz 1300 grādiem. Kušanas tehnoloģija rada neapstrādātas brūnas granulas ar porām, kas izskatās kā grants. Tiek izmantotas sausas, mitras, plastmasas un pulvera plastmasas metodes. Viena produktu partija tiek pilnībā izgatavota 40 minūtēs, pēc tam to atdzesē un kalibrē pēc izmēra. Ja nepieciešams, materiāls tiek sasmalcināts.

Keramzīta graudi atkarībā no to lieluma ir sadalīti šādos veidos:

• Grants - tā frakcijas ir 5-10, 10-20 un 20-40 mm. Produkta forma ir sfēriska, nedaudz pietūkušies.
• Smalcināts akmens - frakciju izmērs ir līdzīgs grants. Atšķirība slēpjas leņķa formā, kas atgādina akmeni.
• Smiltis - smalki graudi no 5 mm.

Visbiežāk tiek ražots apaļš vai ovāls keramzīts.

Specifikācijas un materiāla īpašības

GOST 9757-90 nosaka materiāla īpašības atkarībā no blīvuma. Šis rādītājs svārstās no 200 līdz 800 kg / m3. Zīmolu nosaka arī blīvums. Pārējos rādītājus nosaka frakciju lielums, un tie ir parādīti tabulā.

Tehniskie parametri izskaidro keramzīta īpašības:

• izturība pret temperatūras galējībām, uguni (NG klase) un sasalšanu;
• videi draudzīgums - siltumizolācija nepūst, neizcepas un nedeformējas;
• augsti stiprības, ķīmiskās inerces un izturības pret skābu vidi rādītāji;
• iespēja izmantot kā dekoratīvu materiālu un izolāciju;
• laba skaņas un siltuma izolācijas veiktspēja;
• mazs svars - nodrošina ērtu transportēšanu.

Materiāls samazina siltuma zudumus mājās par 50-75%.

Keramzīta priekšrocības un trūkumi

Lieliskas veiktspējas īpašības ļauj izmantot keramzītu ainavu dizainā, celtniecībā un citos darbos. Māla graudu priekšrocības ietver:

• daudzpusība - var izmantot klāšanai uz grīdas, jumta vai citiem konstrukcijas elementiem;
• zema siltuma vadītspēja - iekšējo poru dēļ granulas labi saglabā siltumu;
• darbības ilgums - keramika, ievērojot darbības noteikumus, saglabā savas īpašības 40-60 gadus;
• ķīmiskais inerts - māla bumbiņas netiek iznīcinātas, pakļaujot sārmiem un skābēm;
• ugunsizturība - materiāls nekūst, nedeg;
• pienācīgs skaņas izolācijas indikators - pateicoties poru piepildīšanai ar gaisu, tiek radīts efektīvs šķērslis skaņas viļņiem;
• izturība pret zemu temperatūru - bumbiņas ar neatņemamu apvalka struktūru sala laikā netiek pakļautas iznīcināšanai;
• bioloģiskā izturība - grauzēji izolācijā nedzīvo, neparādās pelējums un sēnītes;
• ekoloģiskā tīrība - māla izstrādājums nesatur alergēnus, karsējot neizdala toksīnus;
• uzstādīšanas vienkāršība - plūstamības dēļ frakcijas tiek sakrautas jebkuras konfigurācijas vietā.

Celtnieki atzīmē vairākus keramzīta graudu trūkumus. Salizturības īpašību zaudē granulas ar bojātu apvalku, un dēšanu sarežģī hidroizolācijas darbu veikšana.

Keramzīta un putupolistirola salīdzinājums

Grīdas siltināšanai jūs varat iegādāties keramzītu vai polistirolu par lētām izmaksām. Budžeta materiāli pēc uzstādīšanas ir līdzīgi, taču tiem ir vairākas atšķirības:

• No porainajām bumbiņām tiek noņemts mitrums, un putas mitrā vidē sapūst vai kļūst melnas.
• Ugunsgrēku gadījumā māla frakcijas nedeg, putuplasta loksne - izdala toksiskus toksīnus.
• Porainā struktūra ļauj poliuretāna putām "elpot", piemēram, keramzītam, bet arī paātrina tā aizdegšanos.
• Putu polistirols atšķirībā no keramzīta materiāliem neizolē klājumu - to ir grūtāk uzlikt.

Presētais putupolistirols ir arī keramzīta konkurents, jo celtnieki atzīmē, ka spēcīga sintētiskā bāze ir labāka par trausliem māliem. Kopumā būvmateriāli ir līdzīgi - tie neizdala toksiskus ķīmiskus savienojumus, ir piemēroti telpām ar mitru vidi, atšķiras ar bioloģisko stabilitāti un iztur degšanas reakcijas. Atšķirības starp tām ir šādas:

• iespēja krāsot ekstrudēto profilu ar gruntskrāsām;
• tvērums - jumts, grīda un ārējās sienas ir izolētas ar putupolistirolu, ar keramzīta lodītēm - grīda, grīdas un jumts;
• uzņēmība pret pelējuma veidošanos - zema tvaika caurlaidība izslēdz ārējo sienu aerāciju ar putu polistirola siltuma aizsardzību;
• izmantojamās platības samazināšana - lai ēku nosiltinātu ar keramzītu, būs jāupurē 50 cm pa tās perimetru.

Jāizgriež putupolistirols un polistirols, un keramzīta granulas vienkārši izlīst, kas samazina darba laiku.

Keramikas graudu šķirnes

Materiālu klasificē pēc graudu lieluma. Pamatojoties uz to, tas ir sadalīts 3 kategorijās.

Smiltis

Granulas, kuru izmērs nepārsniedz 5 mm, kas izgatavotas, sasmalcinot lielus cepta māla gabalus vai sadedzinot sākotnējo izejvielu paliekas. Smalkgraudainu keramzītu var izmantot kā pildvielu ultra-vieglajam betona vai cementa maisījumam.

Grants

Apaļie graudi 5–40 mm lielumā, kas iegūti, uzpūšot māla sagatavi domnās. Pateicoties siltumizolācijas labajai veiktspējai, to var izmantot kā sildītāju vai betona bloku ražošanā.

Smalcināts akmens

Elementi ar stūriem, lieli - no 5 līdz 40 mm. Ražošanu veic, sasmalcinot keramikas slāņus. Materiāls ir pildviela, kas nepieciešama vieglajam betonam.

Keramzīta granulu izmantošanas iezīmes apkurei

Keramzītu var izmantot kā izolējošu celtniecības materiālu grīdām, kas izgatavotas no koka vai betona, bēniņiem, jumtam, griestiem, sienām, starpstāvu konstrukcijām. Granulas var pasargāt ne tikai māju no siltuma zudumiem, bet arī pirti vai pamatu. To var izmantot bez taras vai bloku veidā.

Bloku izgatavošana

Process ietver keramzīta betona maisījuma sagatavošanu no māla lodītēm, cementa, smiltīm un plastifikatora piedevām.Recepte jāuzskaita uz 1 kubikmetru šķīduma. Tā rezultātā jums būs nepieciešams:

• 230 kg cementa M400;
• 600 kg kvarca smilšu ar frakcijām 2-2,5 mm;
• 190 kg ūdens;
• 600-760 kg keramzīta grants ar 5-10 mm frakcijām.

Izvads ir betons M150, kas piemērots sienu konstrukcijām. Ja nepieciešams, maisījumam pievieno 10% bitumena mastikas ūdens šķīdumu.

Lai manuāli ražotu blokus, jums būs nepieciešama vibrējoša mašīna vai betona maisītājs, veidnes un lāpstas. Veidlapu var izgatavot no dēļiem, saplākšņa vai dzelzs, sagriežot tos 19x18,8x39 cm blokos vai 9x18,8x39 cm lielos blokos. Tehnoloģiskais process tiek veikts pakāpeniski labi vēdināmā telpā:

1. Šķīduma sagatavošana. Cementu ielej betona maisītājā un ielej ūdeni. Atlikušos komponentus pievieno porcijās.
2. Maisījuma ielešana veidnēs. To veic pa daļām, pa 2 lāpstām katrā. Katrs slānis tiek izkaisīts un saspiests.
3. Iepriekš žāvēšana. Tvertnes ar betona mīklu pārklāj ar metāla vākiem un atstāj uz 24 stundām.
4. Žāvēšana. Veidlapas ar keramzīta betonu tiek novietotas uz koka paletēm ārpusē ar 2-3 cm atstarpi.Pilns zīmola stiprības komplekts notiek pēc 28 dienām.

Lai mitrums nedarbotos uz blokiem, labāk ir uzbūvēt nojume.

Mūra javas ražošana

Keramzīta betona bloku ieklāšana tiek veikta uz cementa-smilšu maisījuma, kuram būs nepieciešams šāds komponentu skaits:

• 1 daļa cementa pakāpes M400;
• 3 smilšu daļas (upe + karjers);
• 0,7 daļas ūdens.

Plastifikatorus izmanto, lai uzlabotu maisījuma darbību un novērstu atslāņošanās risku. Partijai varat pievienot 30-50 g ziepju vai trauku mazgāšanas līdzekļa.

Sausās gatavošanas tehnoloģija. Risinājuma plus ir sajaukšanas laika samazināšana betona maisītājā. Visus komponentus sajauc ar maisītāju līdz viendabīgai masai. Šīs metodes trūkums ir pārsniegšana: 1 kubikmetram mūra ir nepieciešami 40 kg sastāva.

Mitrās gatavošanas tehnoloģija. Betona mīkla netiek novākta iepriekš, jo sacietēšanas process notiek 1,5-2 stundu laikā. Ražošana tiek veikta betona maisītājā, kur ielej ūdeni un pēc tam pakāpeniski pievieno sausos komponentus. Gandrīz pirms sajaukšanas beigām pievienojiet atlikušo šķidrumu un plastifikatorus.

Grīdu, sienu, jumtu un pamatu sasilšanas procedūra

Celtniecības keramzīts atšķiras ar tā izturību, draudzīgumu videi un spēju efektīvi uzturēt ērtu mikroklimatu. Šī iemesla dēļ to izmanto visu ēkas elementu siltumizolācijai.

Sienu siltināšana keramzīts tiek veikts ar atbalsta slāņa trīsslāņu struktūru, aizpildīšanu ar blīvēšanu un impregnēšanu ar cementa pienu un dekoratīvu apšuvumu. Pirms darba ņem vērā materiāla veidu:

• Gāzbetons. Siltumizolācijas pasākumi tiek veikti pēc mājas celtniecības. Izklāta palīgsiena, kas kopā ar galveno veido "aku". Tajā ielej granulas, saspiež un iemērc. Lai noņemtu mitrumu no iekšpuses, tiek izgatavoti ventilācijas kanāli.
• Rāmja konstrukcija. Izolācijas darbu sarežģī taranēšanas tehnoloģija, kuras laikā tiek bojāti nesošie elementi. Karkasa tipa ēkas bez granulu blīvēšanas laika gaitā var sarukt.
• Guļbūve Koka materiāls nespēj izturēt keramikas graudu radīto stresu.

Cementa pienu ražo, pamatojoties uz 3 daļām ūdens un 1 daļu portlandcementa.

Slīpa jumta izolācija granulēts keramzīts praksē tiek reti atrasts. Lai ieviestu tehnoloģiju, jums būs nepieciešams:

1. Izgatavojiet materiālam paleti, spāru apakšā aizbāžot dēļus.
2. Ielieciet plēves tvaika barjeru ar pārklāšanos. Tas vienlaikus kalpos kā hidroizolācijas slānis.
3. Keramikas granulas vienmērīgi ielej uz folijas.
4. Nosedziet siltumizolāciju ar membrānu ar tvaika barjeras īpašībām.
5. Ventilācijai aprīkojiet pretgrilu.
6. Piestipriniet dēļus, kas tur jumtu, virs līstes.

Pēdējā posmā tiek uzlikts jumta segums.

Grīdas izolācija keramzīts ir pieļaujams valstī vai lauku mājā. Lielgabarīta materiāls tiek uzklāts sausā, mitrā veidā vai aizpildīts zem cementa klona. Siltumizolācijas efektivitātei ir jāaprēķina, cik daudz keramzīta ir nepieciešams noteiktā laukuma grīdā. Uzticama aizsardzība pret iespiešanos aukstumā tiek panākta ar 40 cm granulām uz koka grīdas un 30 cm uz keramzīta betona. Katrai privātās ēkas grīdas grīdai jums būs nepieciešami 20 cm (kokam) un 15 cm (betonam).

Pasūtījums gatavā pamata izolācija vaļīgs keramzīts ir atkarīgs no slāņa atrašanās vietas.

Darbs ārpus telpām sākas ar iepriekšēju pamatnes rakšanu un 80 cm platas tranšejas izveidošanu. Turpmākais darbs ietver:

1. Hidroizolācijas sakārtošana ar pārklāšanas metodi, bitumena mastiku vai ruļļu jumta materiālu.
2. Drenāžas kanāla organizēšana, kas atrodas tālu no pamatnes tādā attālumā, kas ir lielāks par tā dziļumu. Ģeotekstilmateriālus klāj uz augsnes virsmas, ielej šķembu un ieklāj caurules ar caurumiem 1-2 cm diametrā.
3. Keramzīta frakciju aizpildīšana. Uz notekas ir izklāts plastmasas apvalks, uz kura izlej sausu materiālu ar vidēja lieluma granulām. Krastmalas augstums ir līdz augsnes līmenim.
4. Aklās zonas uzstādīšana. Dizains novērsīs māla lodītes mitrināšanu un pārklājumu ar dūņām.

Pēdējā posmā veidņi tiek izgatavoti 10-15 cm augstumā, tiek uzstādīta armatūra un ielej betonu.

Pagraba siltumizolācijai iepriekš tiek uzbūvēta aizsargķieģeļu siena, noņemot to 20-30 cm attālumā no pamatnes augšējās malas. Pēc ieklāšanas izlej keramzītu, tam virsū uzliek ruļļu ar mitrumizturīgu materiālu.

Grīdas grīdas tiek izolētas, aizpildot vietu vai iepriekš sagatavotu veidni. Dobuma apakšpusē jāuzstāda polietilēna hidroizolācija. Māla frakcijas ielej tā, lai starp tām nebūtu atstarpju. Birstošā keramzīta augšpusē novieto apakšstāvu. Armatūrai ir atļauts izliet betonu.

Lai uzturētu dzesēšanas šķidruma temperatūru caurulēs un samazinātu apkures izmaksas, tiek piepildīts granulu "spilvens". To ražo arī ar bitumena šķīduma un keramzīta grants maisījumiem. Izolācijai vajadzētu izvirzīties virs cauruļvadiem 20 cm vai vairāk. Izliektā daļa ir pārklāta ar polimēru plēvi, kuras sānu daļas pārklājas ar keramzītu par 10 cm.

Keramzīta aprēķins

Izolācijas slāņa biezuma aprēķins tiek veikts pareizai materiāla izvēlei. Matemātiskajos aprēķinos tiek ņemts vērā konstrukcijas veids.

Keramzīta daudzums sienām

Siltuma aizsardzības biezuma rādītājs ir jāaprēķina, ņemot vērā:

• siltumvadītspējas koeficients - 0,17 W / mK;
• minimālais aizbēruma biezums ir 20 cm;
• siltuma pretestība - pēc formulas R = sienas biezums / KTS (siltuma vadītspēja).

Saskaņā ar SNiP 2003. gada 22. marta sniegto informāciju tiek ņemti vērā apgabala klimatiskie apstākļi.

Saskaitot keramzīta daudzumu grīdai

Aprēķini palīdzēs jums uzzināt materiāla daudzumu aizpildīšanai zem klona un tiek veikti šādi:

1. Ar standarta slāņa biezumu 1 cm uz telpas kvadrātmetru ir nepieciešami 0,01 m3 granulu. Litros vērtība ir 10 l / m2.
2. Materiāla daudzuma aprēķins pēc formulas V = S x R, kur V ir būvmateriāla daudzums, S ir grīdas laukums, R ir kvadrātveida izmaksas.

Jo lielāks ir keramzīta slānis, jo efektīvāka ir siltuma aizsardzība.

Materiāla aprēķins jumtam

Aprēķinot izolācijas materiālu, tiek ņemta vērā formula V = S x h x K, saskaņā ar kuru:

• V ir māla frakciju tilpums;
• S - izolējamā platība;
• H ir izolācijas biezums;
• K ir saraušanās koeficients. Plakanam jumtam tas ir 1,2, slīpajam jumtam - 1,1.

Ražotāji lielāko materiālu piegādā maisos, kur tilpums ir norādīts litros. 1 kubikmetrs ir vienāds ar 1000 litriem, tāpēc gala rezultāts ir jāreizina ar 1000 un jāsadala ar litriem maisiņā.

Keramzīts ir ļoti populārs kā kvalitatīva pamatu, sienu, grīdas un jumta izolācija. Materiāla izmantošanas iemesls ir uzstādīšanas vienkāršība, lieliskas siltumizolācijas īpašības un lētas izmaksas. Pirms darba uzsākšanas ir jāaprēķina granulu tilpums un jāizvēlas tehnoloģija.