Apkures sistēmu gofrēšanas metodes un metodes

Lai apkures sistēma būtu uzticama un energoefektīva, nepietiek ar augstas kvalitātes projektēšanu un uzstādīšanu. Ir svarīgi savlaicīgi un pareizi veikt nodošanu ekspluatācijā, kas ietver apkures sistēmas spiediena pārbaudi un tās skalošanu. Obligātā tehniskās kontroles procedūra tiek veikta pēc jaunas apkures sistēmas uzstādīšanas pabeigšanas, apkures sezonas sākumā un pēc remonta darbiem. Daudzdzīvokļu ēkās šādu darbu veic kompetentas organizācijas. Privātmājā apkures sistēmas darbību var pārbaudīt neatkarīgi. Tam būs nepieciešams īpašs aprīkojums un zināšanas par noteikumu prasībām, kas regulē sistēmas maksimālo spiedienu un laika intervālu dažādu siltumtīklu testēšanai.

Testa iezīmes

Apkures cauruļu spiediena pārbaude ir pēdējais posms pēc jaunas uzstādīšanas vai esošās sistēmas remonta pirms parakstīt veikto darbu.

Procedūra ietver testēšanu, sūknējot gaisu vai šķidrumu caurulēs ar standarta spiedienu, kas vairākas reizes pārsniedz darba spiedienu. Privātmājai pārbaude tiek veikta šādi:

• grīdas apsildes kontūras;
• apkures radiatori;
• kolekcionāri;
• bloķēšanas piederumi;
• cauruļu pievienošanas punkti iekārtām;
• cirkulācijas sūkņi;
• katli;
• katli.

Šis tests skaidri parāda izmantotā materiāla kvalitāti un parāda, vai izvēlētā iekārta un caurules var izturēt augstu spiedienu, vienlaikus saglabājot hermētiskumu savienojuma vietās. Ar pozitīvu testa rezultātu apkuri var sākt normālā režīmā, nebaidoties no ārkārtas situācijām.

Saskaņā ar noteikumiem apkures sistēmas gofrēšana tiek veikta pozitīvā temperatūrā ārpusē. Iekštelpās gaisa temperatūra nedrīkst būt zemāka par 5 grādiem. Negatīvā temperatūrā spiediena pārbaudi veic tikai ārkārtas gadījumos.

SNiP 41-01-2003 prasības

Šī normatīvā dokumenta prasības nosaka, ka hidrauliskie testi telpās jāveic pozitīvas gaisa temperatūras apstākļos. Ūdens sistēmām jāiztur spiediens vismaz 0,6 MPa, nesabrūkot un nezaudējot hermētiskumu.

Pārbaudes laikā spiedienam nevajadzētu pārsniegt cauruļvadam, armatūrai un sildierīcēm noteikto robežvērtību.

Veicot hidraulisko spiediena pārbaudi, cauruļvadā tiek iesūknēts ūdens un, izmantojot īpašu aprīkojumu, tiek radīts hidrauliskais spiediens, kas 1,5-2 reizes pārsniedz standarta indikatoru. Šajā stāvoklī sistēma tiek atstāta uz vajadzīgo laiku, kura laikā tiek veikta uzraudzība, lai noteiktu noplūdes. Pārbaudot plastmasas caurules, tie vispirms uztur darba spiedienu 2 stundas, bet trešajā stundā spiediens tiek palielināts par 30%.

Apkures sistēmas un radiatoru hidrauliskā spiediena pārbaudes laikā maksimālais spiediena indikators ir 10 bar, ja pārbaudītie elementi sākotnēji ir paredzēti šim spiedienam.

SNiP prasības 3.05.01–85

Šī normatīvā dokumenta prasības norāda, ka ūdens sildīšanas sistēmas apkures vienības spiediena pārbaude tiek veikta, izmantojot hidraulisko metodi, palielinot spiedienu 1,5 reizes no darba vērtības. 5 minūšu laikā pārbaudītajai vietai jāiztur šāds spiediens, neapdraudot noplūdes integritāti un veidošanos - tas nozīmē, ka tā ir izturējusi pārbaudi un ir gatava normālai darbībai.

Nosacījumi spiediena pārbaudes veikšanai

Apkures spiediena pārbaude tika veikta pareizi un pilnībā, ja tās ieviešanas laikā tika ievēroti visi nosacījumi:

• Pārbaužu laikā nav atļauts veikt citus darbus objektā.
• Ja apkures sistēmu un radiatorus pārbauda spiediens specializētā uzņēmumā, tiem jārīkojas saskaņā ar galveno inženiera saskaņoto plānu. Instrukcijā jābūt informācijai par gaidāmo darbu, to secību un izmantoto aprīkojumu.
• Citu personu klātbūtne, izņemot speciālistus, kas objektā veic testus, to ieslēgšanu un izslēgšanu, nav atļauta.
• Ja kāds darbs tiek veikts vienlaikus ar blakus esošu priekšmetu pārbaudēm, ir svarīgi nodrošināt to izpildes drošību.

Apsildes ierīču darbības vizuāls novērtējums to pārbaudes procesā jāveic tikai darba spiediena apstākļos. Darba beigās tiek sastādīts akts, kas apstiprina apkures sistēmas hermētiskumu.

Pārbaužu veidi un to laiks

Siltuma vienības noplūdes pārbaudi veic šādās situācijās:

• Privātmājā sākotnējā sistēmas pārbaude tiek veikta mājas sagatavošanas nodošanai ekspluatācijā. Cauruļvada diagnostika siltās grīdas rievās un kontūrās tiek veikta pirms klona blīvēšanas un ielešanas. Kad java ir pilnībā izžuvusi, pirms dārga apdares materiāla ieklāšanas ieteicams veikt papildu hidrauliskos testus, lai identificētu un novērstu iespējamās noplūdes.
• Lai sagatavotu siltumapgādes tīklu neplānotai ieslēgšanai, reizi gadā pēc apkures sezonas beigām veic periodisku hidraulisko pārbaudi. Pārbaude tiek veikta arī tieši pirms apkures sezonas sākuma pie pozitīvas apkārtējās vides temperatūras.
• Vienreizējas ārkārtas sistēmas stiprības un hermētiskuma pārbaudes notiek tūlīt pēc plānoto un neplānoto remonta pasākumu beigām.

Visiem iepriekš minētajiem pasākumiem ir diagnostikas raksturs, un tie ļauj savlaicīgi noteikt apkures sistēmas darbības traucējumus, kas izraisa tās izslēgšanu un remontu.

Gofrēšanas process

Apkures sistēmā izmantoto spiedienu izvēlas atkarībā no tā mērķa un aprīkojuma veida. Ievades mezglu saspiešanai tiek izmantots 16 atm spiediens, daudzstāvu ēkas apkures sistēmai - 10 atm, privātmājai - 2-6 atm.

Pārbaudot spiedienu, jāņem vērā ēkas un apkures sistēmas pasliktināšanās. Jaunās ēkās pārbaudi veic ar spiediena pārsniegumu 1,5 - 2 reizes, un sabrukušajās mājās - ne vairāk kā 1,5. Ja radiatori ir izgatavoti no čuguna, testa laikā spiediens nevar pārsniegt 6 atm robežu. Konvektoriem šī vērtība ir 10 atm.

Izšķirošais kritērijs, izvēloties spiedienu sistēmas pārbaudes procesā, ir parametri, kas atspoguļoti aprīkojuma tehniskajā pasē. Par atskaites punktu tiek ņemta sistēmas "vājākā" daļa.

Darba secība

Spiešana notiek pēc viena algoritma, kas izskatās šādi:

1. Ja darbs tiek veikts privātmājā ar autonomu apkuri, katls tiek izslēgts. Pārbaudāmā apkures sistēmas sadaļa ir izslēgta.
2. Noteciniet ūdeni.
3. Cauruļvads ir piepildīts ar ūdeni, kura temperatūra nepārsniedz 45 grādus. Kamēr notiek uzpildīšana, no sistēmas tiek izvadīts gaiss.
4. Sistēmai ir pievienota īpaša iekārta - apkures spiediena operators, ar kura palīdzību spiediens tiek iesūknēts līdz darba indikatoram. Tajā pašā laikā tiek veikta pārbaudītā laukuma vizuāla pārbaude.
5. Pakāpeniski palieliniet spiedienu līdz vērtībai, kas norādīta testa plānā. Veiciet sistēmas vizuālu pārbaudi attiecībā uz noplūdēm un bojājumiem.
6. Iegūto vērtību reģistrē 10 minūtes, izmantojot manometru. Rādījumi tiek reģistrēti. Ja tas paliek nemainīgs, tad sistēma ir noslēgta un gatava lietošanai.

Pneimatisko testa metodi izmanto, ja hidraulisko metodi nevar izmantot. Piemēram, zem nulles temperatūrā. Konstatējot cauruļvada hermētiskuma pārkāpumu, manometra rādījumi kalpo kā orientieris. Iespējamās noplūdes identificē, apstrādājot tās ar ziepjūdeni.

Pieļaujamais testa spiediens

Saskaņā ar normatīvajiem dokumentiem spiedienam apkures iekārtu hermētiskuma pārbaudē jābūt:

• karstā ūdens apgādes un apkures sistēmām ar ūdens sildītāju - 10 atm;
• ar konvektora apkuri - 10 atm;
• čuguna un tērauda radiatoriem - 6 atm.

Tālāk norādīts, ka iekārta ir veiksmīgi izturējusi testus:

• testu laikā netika konstatēta apkures iekārtu - katlu, cauruļu, radiatoru, vārstu un šuvju - miglošanās;
• 5 minūšu laikā spiediens ķēdes iekšienē ir samazinājies ne vairāk kā par 0,2 bar;
  
• 10 minūšu laikā karstā ūdens apgādes sistēmā, kas sastāv no metāla caurulēm, spiediena kritums nepārsniedza 0,5 bar;
• ja caurules ir plastmasas, ir normāli, ja spiediens pirmajās 30 minūtēs nokrītas līdz 0,6 bar un nākamo 2 stundu laikā līdz 0,2 bar;
• veicot gaisa testus ar tvaika sildīšanu, spiedienam pirmajās 5 minūtēs jāsamazinās ne vairāk kā par 0,1 bar.

Pārbaudot karstā ūdens sistēmu, darba spiedienam var pievienot 5 atm. Izvēloties spiedienu, kas pārsniedz darba rādītāju, tiek ņemti vērā iekārtas pases dati.

Testa sūkņu veidi

Pārbaudes darbības tiek veiktas, izmantojot manuālos vai elektriskos spiediena sūkņus.

Manuālie modeļi ir aprīkoti ar spiediena regulēšanas ierīcēm, vārstu ienākošā ūdens nogriešanai un slēgvārstu ūdens iztukšošanai no taisnstūrveida kivetes. Ūdens sūknēšanai zem spiediena tiek izmantots virzuļsūknis. Rokas aprīkojuma galvenais trūkums ir zems sūknēšanas ātrums un procesa darbietilpība.

Labākā izvēle būtu elektriskās iekārtas. Tās priekšrocība ir ķēžu piepildīšanas ātrums un automātiskā izslēgšanās, kad tiek sasniegts vajadzīgais spiediens.