Viens no polikarbonāta popularitātes cēloņiem ir saistīts ar to, ka to var viegli apstrādāt un pielāgot pašu izgatavoto ēku izmēram. Polikarbonāta griešana ir atbildīga darbība, jo, ja tehnoloģija ir nepareiza, paneli ir viegli sabojāt, radot materiālu izmaksas. Katram materiāla gadījumam un veidam izvēlieties atbilstošo instrumentu un ievērojiet griešanas kārtību.
Briesmas, griežot
Mājās visbiežāk tiek izmantots šūnu polikarbonāts. Loksnes sastāv no plakaniem paneļiem, kas savstarpēji savienoti ar starpsienām. Gaisa kameras var būt no vienas līdz piecām. Pašu polikarbonāta plakņu un starpsienu biezums nepārsniedz 1 mm, un, griežot, ir viegli izdarīt pārtraukumus un saplēstas malas.
Monolītās loksnes ražo liešanas laikā, un paneļu iekšpusē nav tukšumu. Materiāls ir izturīgs un izturīgs, karsējot kūst. Nepareiza griešana sadedzinās oglekļa savienojumus un kļūs brūna.
Saistībā ar šīm pazīmēm tehnoloģija tiek izvēlēta atbildīgi. Atbilstība vienkāršiem noteikumiem ļauj rūpīgi sagriezt polikarbonātu mājās.
Nepieciešamie rīki
Rūpniecības uzņēmumos nelielu arhitektūras formu ražošanai - siltumnīcas, paviljoni, nojumes utt. - griešanai tiek izmantotas lāzera un frēzmašīnas, kuras kontrolē programmas. Darbības režīmi nodrošina precizitāti līdz 1 mm pēc klienta rasējumiem, un malām nav nepieciešama papildu apstrāde.
Piemērots rīks polikarbonāta griešanai mājās ir jebkura privāta īpašuma īpašnieka arsenālā.
Sekcijas ir aizvērtas ar perforētu vai blīvējošu lenti, kas slēpj nelielus pārkāpumus. Ir svarīgi ievērot detaļu izmērus un nesabojāt paneļa izskatu ar krokām, iespiedumiem un nejaušām caurumiem.
Jūs varat sagriezt polikarbonātu pēc izmēra:
- kancelejas nazis;
- leņķa slīpmašīna (dzirnaviņas);
- metāla zāģi plastmasai vai metālam;
- elektriskā finierzāģis.
Šūnveida paneļus līdz 2 mm biezumā dažreiz sagriež ar pastiprinātām šūšanas vai metāla šķērēm. Monolīts polikarbonāts, kura biezums ir lielāks par 3 mm, sadrupinās, apstrādājot ar šādu instrumentu.
Marķēšanai izmantojiet mērlenti, garu lineālu, vienmērīgu joslu, marķieri.
Darba vietas un instrumentu sagatavošana
Šūnu polikarbonātu ir viegli sasmalcināt un salauzt gar iekšējām starpsienām. Asus priekšmetus var viegli izurbt caur paneļa caurumiem.
Pirms manipulācijas uzsākšanas jāsagatavo darba vieta. Visai loksnei jābalstās uz pamatnes, tāpēc tās galds nedrīkst būt mazāks par 2150 mm. Standarta loksnes garums ir 6 vai 12 metri; šajā zonā nedrīkst būt bīstamu priekšmetu.
Veidošanai un griešanai:
- piemērota izmēra darbagaldi vai galdi;
- pārklāts ar kokšķiedru plātņu vai OSB grīdām zem nojumēm;
- attīrīta un izlīdzināta augsne.
Ērtības labad un lai izvairītos no bojājumiem, pieeja darba vietai tiek atbrīvota no gruvešiem un svešķermeņiem, kas var izjaukt kapteiņa līdzsvaru vai izraisīt viņa krišanu. Vieta tiek iztīrīta no visām pusēm, jo standarta loksnes platums 210 cm neļauj šķērsgriezt vienā malā.
Nestandarta izstrādājumu ražošanā vispirms uz papīra lapas izveidojiet to detaļu izkārtojumu, kas sagrieztas pēc mēroga. Tas palīdzēs izvairīties no daudz atkritumiem. Zīmējot, neaizmirstiet, ka lēti paneļi visbiežāk tiek aizsargāti ar UV pārklājumu vienā pusē un tos nevar uzstādīt ar aizsargkārtu konstrukcijas iekšpusē.
Ja darba laikā jums ir jābalstās uz palagu, jums vajadzētu ievietot plašu skaidu plākšņu vai ēvelētu dēli, pa kuru jūs varat staigāt, lai saņemtu atbalstu.
Atzīmes
Marķēšanai lapa ir uzlikta ar aizsargplēvi uz augšu. Visas līnijas tiek novilktas tieši uz filmas, kas tiek noņemta pēc detaļas uzstādīšanas uz stiprinājuma rāmja.
Kontūras var uzzīmēt, izmantojot tumšu marķieri. Ērtības labad izmantojiet liela garuma vai citu vienmērīgu priekšmetu apmetuma noteikumus. Mazām detaļām jums ir nepieciešams ēkas stūris.
Nazis
Naži var sagriezt šūnu polikarbonātu, kura biezums ir 4 un 6 mm. Instruments ir piemērots taisnām līnijām, taču, griežot cirtainas detaļas, labāk to atteikt, tāpēc darbs prasīs daudz laika un prasīs lielu precizitāti. Instruments var slīdēt gar ribām, sabojājot daļu.
Negrieziet ar nazi šūnveida materiālu ar vairāk nekā divām kamerām un monolītām audekliem.
Asmens ir rūpīgi jānoslīpē, un biroja vai celtniecības instrumentā tiek ievietoti jauni nomaināmi asmeņi.
Soli pa solim algoritms izskatās šādi:
- Sagatavojiet vienmērīgu pamatni.
- Nolieciet lapu un veiciet marķēšanu.
- Metāla sliede, parasti tērauda lineāls, tiek nospiesta pret griešanas līniju, kas kalpos kā vadotnes. Koka detaļas netiek izmantotas, jo asmens tajās iegriezīsies un iestrēgs. Lai salabotu garās vadotnes, ir iesaistīts palīgs.
- Izgrieziet no tālākās malas pret sevi.
- Mēģiniet vēlreiz, vadot ar nazi pa kreiso rievu, ja vienā reizē nebija iespējams atdalīt daļu no loksnes.
Griežot polikarbonātu, drywall griešanas tehnika netiek izmantota. Ja loksne nav izgriezta, to nebūs iespējams salauzt.
Izgriežot arkveida siltumnīcas pusi, varat izmantot nazi. Šim nolūkam panelis tiek uzlikts uz samontētās galējās arkas un, izmantojot to kā veidni, tiek noņemts liekais materiāls.
Leņķa slīpmašīnas
Dzirnaviņas tiek izmantotas polikarbonāta griešanai taisnā līnijā vai ar minimālu lieci - rīks netiek izmantots cirtainām detaļām.
Darbam amatnieki izmanto griešanas riteņus betonam, alumīnijam vai metālam. Nav vienprātības par to, kurš aplis ir labāks. Svarīgs nosacījums ir tas, ka aplim jābūt pēc iespējas plānākam.
Izmēģiniet dažādus apļus un izvēlieties to, kas nodrošina vislabāko griezuma kvalitāti, nekausējot malas vai nesildot paneli līdz augstai temperatūrai.
Dzirnaviņas ar lielu apgriezienu skaitu nav piemērotas, ja ir noregulējums, tad iestatiet minimālo griešanās ātrumu.
Darba secība:
- Sagatavojiet darba vietu.
- Zem loksnes tiek uzlikta pietiekama biezuma koka sija, lai aplis nesasniegtu pamatni un brīvi grieztos.
- Pārklājiet griezumu ar 24 mm biezu koka dēli un nospiediet.
- Viņi ieslēdz dzirnaviņas, dod viņiem darba ātrumu.
- Materiāls ir sagriezts.
Izgrieziet gar pārsedzēm pa iekšējo tukšuma kanālu, nenoķerot stingrinošās ribas.
Šūnā iesprostotās plastmasas daļiņas noņem ar putekļu sūcēju vai dobumus izpūš ar kompresoru. Skalošanai nav vēlams izmantot ūdeni, tāpēc pirms uzstādīšanas jums būs jāgaida paneļa izžūšana, kas prasa daudz laika.
Elektriskā finierzāģis
Elektroinstruments ir ideāli piemērots cirtainu daļu griešanai, kuras ir grūti sagriezt ar zāģi, dzirnaviņām vai nazi.
Faila prasības:
- zobiem jābūt tikai maziem;
- jūs nevarat izmantot instrumentu ar iestatītiem zobiem, tiem jāatrodas vienā plaknē.
Daži ražotāji atvieglo izvēli, atbrīvojot īpašus failus ar apzīmējumu "plastmasai".
Pirms darba uzsākšanas ieteicams pārbaudīt savas prasmes un šuves kvalitāti, strādājot ar nevajadzīgiem materiāla gabaliem. Iegūstot prasmes un pareizi izvēloties instrumentu, viņi sāk griezt detaļas.
Procesa iezīmes:
- zem paneļa ir uzstādīts vajadzīgā biezuma koka balsts, lai zāģa asmens brīvi pārvietotos, neatbalstoties uz pamatnes;
- ieteicams izmantot jaunu nomaināmu instrumentu;
- pirms griešanas sākšanas ar nazi galā izveido iecirtumu, lai sākums būtu vienmērīgs;
- viņi sāk nogriezt polikarbonātu pēc elektromotora darbības apgriezienu kopuma;
- nepieļaujiet atstarpi starp finierzāģa zoli un lokšņu, jo vibrācijas izraisa polikarbonāta bojājumus;
- nogriezti no sevis, virzoties uz priekšu.
Lai paātrinātu darbu, plānu materiālu var sagriezt, to ieklājot vairākos slāņos.
Zāģis plastmasai
Polikarbonāts tiek novietots uz darbvirsmas malas tā, lai pamatne netraucētu audekla kustību. Augšdaļa ir nospiesta ar koka vai metāla sloksni. Lai novērstu plaisāšanu, tīmeklis ir novietots minimālā leņķī.
Panākumu noslēpums ir atkarīgs no tā, cik stingri plāksne ir piestiprināta starp pamatni un skavu - mazākās vibrācijas noved pie plaisāšanas gar griezuma līniju un instrumenta iestrēgšanas.
Metāla zāģis
Ar standarta metāla zāģi konstrukcijas īpatnību dēļ nav iespējams sagriezt detaļas, kuru garums pārsniedz 40-50 cm.
Darbam tiek izmantoti nomaināmi asmeņi, kas uzstādīti turētāja rokturos. Zobu virzienam jābūt uz priekšu, prom no roktura.
Griešanas ātrums būs mazs, bet griešanas kvalitāte ir laba.
Ir svarīgi droši nostiprināt sagatavi starp statīvu un skavu. Viņi strādā vienmērīgi, bez raustīšanās, kas var izraisīt punktu skaitu.
Leņķim starp detaļu un asmeni jābūt 30-40 grādiem.
Lāzera un frēzēšanas mašīna
Ja jums ir nepieciešams iegūt lielu skaitu cirtainu daļu, labāk sazināties ar profesionālu organizāciju. Parasti šādiem uzņēmumiem ir lāzergriešanas mašīnas.
Monolīto lokšņu griešanu bieži veic ar izmēru frēzmašīnām ar programmas vadību.
Pat ja jums mājās ir frēzēšanas mašīna, būs grūti atrast aizstājējinstrumentu un darbības režīmus, lai frēzēšanas procesā nesabojātu polikarbonātu.
Vispārīgi ieteikumi
Kvalitatīvi un bez kļūdām mājās var sagriezt polikarbonātu, ievērojot pieredzējušu uzstādītāju ieteikumus:
- Uzmanīgi sagatavojiet darba vietu, atbrīvojot to no nevajadzīgiem priekšmetiem un ieklājot līdzenu pamatu.
- Sagatavo garu lineālu un svaigu marķieri, ar kuriem var uzzīmēt skaidri redzamas līnijas.
- Materiāls ir uzlikts ar ārpusi uz augšu.
- Polikarbonāts ir droši nostiprināts starp apakšējo pamatni un stiprinājuma stieni - mazākās vibrācijas pasliktina detaļas gala virsmas kvalitāti.
- Pēc darba pabeigšanas ar detaļu dobumus izpūš ar kompresoru vai zāģskaidas noņem ar putekļu sūcēju.
- Izvēlieties pareizo instrumentu atkarībā no griezuma konfigurācijas un polikarbonāta veida.
- Izveidotos iegriezumus nogriež ar asu nazi - kancelejas vai konstrukcijas. Tas nodrošinās cieši pieguļošu blīvējuma lenti un novērsīs mitruma iekļūšanu dobumā.
Ja pārdevējs vai ražotājs nesniedz pakalpojumus polikarbonāta griešanai, jūs varat tikt galā ar uzdevumu, izmantojot rīku mājās. Gludas līnijas tiek veiktas ar zāģi, nazi, dzirnaviņām; figurētam griezumam tiek izmantots finierzāģis. Ir svarīgi pareizi atzīmēt materiālu, nesteidzieties, esiet piesardzīgs.
