Mazstāvu būvniecības jomā gāzes silikāta bloki ir kļuvuši populāri. Porainās struktūras dēļ materiāls nodrošina lielisku ēkas energoefektivitāti. Vieglie bloki ar skaidru ģeometriju ļauj ātri uzcelt sienas un starpsienas, samazinot būvniecības laiku. Lai padarītu māju izturīgu un uzticamu, ir pareizi jāizvēlas gāzes silikāts, jāņem vērā tā īpašības un trūkumi.
Materiālās īpašības
Atšķirībā no cita gāzbetona (putu betona, gāzbetona) pamata silikāta gāzbetona bloks ir kaļķi ar silīcija dioksīda piedevām, nevis portlandcements. Komponents ļauj sasniegt smalku acu struktūru ar vienmērīgu poru sadalījumu. Gaisa elementu īpatsvara izmaiņas produktu kopējā masā ietekmē to blīvumu un tehniskās īpašības.
Liela poru procentuālā daļa samazina produktu izturību, bet palielina to siltumizolācijas īpašības. Blīvuma bloki līdz 500 kg / m³ tiek izmantoti nesošo konstrukciju izolēšanai, mazstāvu celtniecībā, garāžu un saimniecības ēku būvniecībā. Ja gāzes silikāta blīvums sasniedz 700 kg / m³, to izmanto daudzstāvu ēku celtniecībā.
- siltuma vadītspēja - 0,14 W / m * C;
- tvaiku caurlaidība - 0,17-0,3;
- sala izturība - 25-100 cikli;
- blīvums - D200-D700;
- ūdens absorbcija - 25-30%.
Gāzes silikāta kalpošanas laiks ir vairāk nekā 50 gadus... Standarta bloku izmērs ļauj precīzi veikt nepieciešamā materiāla un līmes maisījuma iepriekšēju aprēķinu. Ir vērts apsvērt produktu trauslumu un bojājumu iespējamību transportēšanas un izkraušanas laikā.
Atšķirības no gāzbetona
Gāzes silikāta un gāzbetona bloki ir šūnu betona veidi. Viņi ir vienoti līdzīgas īpašības:
- poraina struktūra;
- viegls svars;
- zema siltuma vadītspēja.
Atšķirība starp blokiem ir pamanāma sastāva un ražošanas tehnoloģijā. Gāzes silikāta pamatā ir kaļķu un silīcija dioksīda piedevu maisījums... Izmanto arī tā ražošanā smiltis, ūdens un alumīnija pulveris... Cementa daudzums maisījumā ir minimāls vai tā vispār nav. Gāzbetons izceļas ar augstu Portlandcementa saturs (līdz 70%) pārējās sastāvdaļas ir līdzīgas. Blokus ir viegli atšķirt pēc krāsas:
- gāzbetons - pelēks;
- gāzes silikāts - balts.
Gāzbetona ražošana tiek veikta divos veidos: autoklāvā un neautoklāvā. Gāzbetonu var izgatavot jebkurš no tiem, un gāzes silikātam nepieciešama obligāta apstrāde ar tvaiku zem spiediena autoklāvā... Attiecībā uz siltumizolācijas īpašībām, izturību pret saspiešanu un sasalšanu silikāta betons pārspēj tā analogu ar cementa-smilšu pamatni. Arī tās priekšrocības ietver skaidru bloku ģeometriju; mūra laikā tiek iegūtas plānas šuves, kas samazina siltuma zudumus.
Gāzes silikāta bloku priekšrocības un trūkumi
Porainie bloki tiek plaši izmantoti būvniecībā kompleksa dēļ nopelniem:
- Siltuma zuduma koeficients ir 0,1-0,16 W / m * C. Zemu rādītāju nodrošina materiāla struktūra - gaisa poru klātbūtne iekšpusē.
- Porainā struktūra ļauj slāpē skaņas viļņusnovēršot trokšņa iekļūšanu telpā.
- Labvēlīgs mikroklimats - gāzbetons ir tvaikus caurlaidīgs celtniecības materiāls, kas ļauj dabiski regulēt mitruma līmeni mājā. Tās ražošanā netiek izmantoti kaitīgi komponenti, vides drošības ziņā gāzes silikāts ir salīdzināms ar koksni.
- Produkta izmēri (600x250x150-500) ļaut ēku uzcelt paātrinātā tempā. Pareiza ģeometriskā forma samazina montāžas laiku, šuvju izmēru. Materiāls ir viegli apstrādājams, to var sagriezt ar zāģa zāģi, kas ļauj izmantot produktus sarežģītu formu konstrukciju konstrukcijā.
- Svars produkti ir atkarīgi no blīvuma un lieluma, minimālais rādītājs ir 5 kg, maksimālais ir 40 kg. Gāzes bloks sver gandrīz 3 reizes mazāk nekā ķieģelisaizņemot tādu pašu tilpumu.
- Materiālu, atkarībā no blīvuma, var izmantot būvniecībai mazstāvu un daudzstāvu ēkas.
- Gāzbetons neuzliesmo, pakļaujot atklātai ugunij, spēj izturēt temperatūru līdz 400 ° C bez bojājumiem.
Viens no vissvarīgākajiem punktiem, izvēloties materiālu mājas celtniecībai, ir tā izmaksas. Gāzes silikāts ir pieņemams, tā izmantošana ļauj samazināt sienu izolācijas un pamatu būvniecības izmaksas.
trūkumi gāzes silikāta bloki:
- Betona porainība noved pie aktīva ūdens absorbcija... Pārmērīgs mitrums samazina tā izturību, veicina sēnīšu un pelējuma izplatīšanos uz bloku virsmas. Lai novērstu problēmas, ir nepieciešama ārējā un iekšējā apdare.
- Sienas laika gaitā var nokristkas izraisīs plaisāšanu. Ir svarīgi pareizi izvēlēties un uzstādīt mājas pamatu.
- Bloki nav paredzēti nevienmērīgai iekraušanai, tie var saliekt, saliekot... Pārvadājot un ieklājot, jāņem vērā materiāla nepietiekamā mehāniskā izturība. Ir arī grūtības ar piestiprinot stiprinājumus pie sienām... Betona šūnu struktūra neļauj izmantot parastos tapas. Ja nepieciešams izvietot piekārtas mēbeles, fasādes apdari un citus priekšmetus, ieteicams izmantot īpašus tapas ar rievotu (rievotu) virsmu, kas vienmērīgi sadala slodzi.
- Pabeidzot apdari, celtnieki saskaras ar nespēja izmantot lētu cementa-smilšu sastāvu sliktas saķeres ar sienām dēļ. Jums ir jāapmet māja ar speciāliem maisījumiem uz ģipša bāzes.
Materiāls ne vienmēr ir vainojams pie plaisu parādīšanās. Mitruma uzkrāšanās, kam seko sasalšana un plaisāšana, provocē būvniecības tehnoloģijas pārkāpumsbet. Bloki uz vietas un sienu būvniecības laikā ir piesātināti ar lieko mitrumu. Ja tūlīt pēc celtniecības beigām tiek veikti apdares darbi, izmantojot tvaika necaurlaidīgus materiālus un šķīdumus, ūdens tiek bloķēts iekšpusē. Pie negatīvas temperatūras tas pārvēršas par ledu un sadala gāzes silikātu.
Gāzes silikāta bloku šķirnes
Produkti tiek klasificēti pēc vairākiem parametriem:
Pieraksts
Materiāla pielietojuma joma ir atkarīga no blīvuma un spiedes izturības:
- D1000-1200 kg / m³ - strukturāls, paredzēts lielai slodzei;
- D500-900 kg / m³ - konstrukciju un siltumizolāciju plaši izmanto mūra sienām;
- D200-500 kg / m³ - siltumizolējošos izmanto konstrukciju siltumizolācijai, vienstāvu ēku būvniecībai.
Produkti ievērojami atšķiras siltumizolācijas un izturības ziņā. Blīvuma palielināšanās ir proporcionāla bloku uzticamībai, bet spēja saglabāt siltumu samazinās.
Produkta veids
Pēc konfigurācijas un dizaina iezīmes, ir vairāki bloku veidi:
- taisna līnija ar plakanām malām;
- taisni ar padziļinājumiem roku satveršanai;
- mēle un rieva - ir rievas-ķemmes bloķēšanas sistēma;
- U veida - bloks pārsedzēm un pastiprinātu jostu izveidei;
- starpsiena - samazināta biezuma izstrādājumi.
Gāzes silikāts ar mēles un rievu sistēmu ir dārgāks nekā parastie sienas bloki. Slēdzenes efektivitāte nav liela, tādēļ no šādiem produktiem var atteikties ar ierobežotu budžetu.
Izmēri un svars
Būvmateriālu parametrus regulē GOST, produktus ražo vairākos standarta izmēros. Viņus maksimālie izmēri: 625x500x500 mm... Ražotāji piedāvā blokus sienām:
- garums - 600, 625 mm;
- platums - 200-500 mm ar 50 mm pakāpienu;
- augstums - 200, 250, 300 mm.
Starpsienu bloki ar standarta augstumu un garumu tiem ir uz pusi samazināts platuma indikators - 100-150 mm. U veida izstrādājumi ir īsāki nekā sienas izstrādājumi, to garums ir 500 mm.
Gāzes silikāta svars atkarīgs no blīvuma lieluma un pakāpes, minimālais ir 5 kg, maksimālais - 40 kg. Saskaņā ar GOST standartiem izstrādājumiem var būt izmēru novirzes: garums līdz 3 mm, platums - 2 mm, augstums - 1 mm. Precīza ģeometrija ļauj blokus uzlikt uz plānas līmes kārtas.
Būvmateriālu sastāvs un ražošanas tehnoloģija
- kaļķi;
- kvarca smiltis;
- Portlandcements;
- ģipsis;
- alumīnija pulveris;
- pelni vai izdedži ar augstu kalcija un magnija silikātu saturu;
- ūdens.
Sagatavošanās posmā smiltis izsijā un sasmalcina līdz daļai, kas ir tuvu pulverveida sastāvdaļu izmēram. Kaļķi arī veic sasmalcināšanas procedūru. Alumīnija pulveri, kas ir gāzu izdalīšanās avots, samitrina ar ūdeni, lai iegūtu suspensiju. Atkarībā no sastāvdaļu proporcionālās attiecības tiek iegūti dažāda blīvuma bloki.
- Komponenti (smiltis, kaļķi, portlandcements, ģipsis, ūdens) nir jaukti 2-5 minūtes līdz vienmērīgai.
- Maisītājā tiek ieviesta apturēšana alumīnija pulveris, lai sāktu gāzēšanas procesu. Gāzbetona šķīduma temperatūra ir 40-45 ° C.
- Nākamais posms - formēšana... Maisījumu ielej veidnēs, kas apstrādātas ar smērvielu. Tajos šķīdums uzbriest, sasniedzot aprēķināto tilpumu. Gāzēšana rodas alumīnija un kaļķa ūdens šķīduma reakcijas rezultātā. Izdalās liels daudzums ūdeņraža, nodrošinot materiāla poraino struktūru. Pēc pietūkuma produkts tiek atstāts 3-4 stundas nogatavināšanai.
- Tiek padots monolīts gāzes silikāts līdz griešanas laukumam... Darbs tiek veikts ar īpašu virkņu palīdzību, kas masīvu sagriež horizontāli un vertikāli. Ja nepieciešams, izstrādājumu galos tiek izveidota rievas-kores slēdzene. Bloku ģeometriskās formas un lieluma precizitāte ir atkarīga no darba precizitātes.
- Sagrieztais masīvs tiek ievietots autoklāvos, kur tvaika apstrāde notiek 180-200 ° C temperatūrā 12 atmosfēras spiedienā. Procedūras ilgums ir 12-14 stundas.
- Pēc apstrādes ar karstumu un mitrumu produkti tiek ielādēti uz koka paletēm... Saraušanās apvalks tiek izmantots kā iepakojums, lai pasargātu to no bojājumiem transportēšanas laikā un mitruma.
Produkti tiek uzglabāti kaudzēs uz līdzenas vietas, obligāti izmantojot paletes. Gāzes silikāta bloku pašražošanas gadījumā autoklāvu bieži aizstāj ar stipruma komplektu in vivo 15-30 dienas. Iegūto produktu izmaksas ir zemākas, taču to stiprums neatbilst GOST.
Izvēles kritēriji
Pirms iegādāties celtniecības materiālu, jums tas jādara lemj par tā mērķi... Zema blīvuma produkti (d300-500) sienu siltināšanai, mazstāvu ēku, saimniecības ēku un garāžu būvniecībai. Augsta blīvuma blokus var izmantot daudzstāvu ēku celtniecībai. Produktu biezums tieši ietekmē siltuma aizsardzības līmeni. Gultņu sienas jābūvē no 375-400 mm gāzes silikāta, pašpietiekamas - no 300 mm, un starpsienām pietiek ar 100-150 mm.
Rūpnīcā izgatavoti gāzes silikāta bloki ir augstas kvalitātes. Tiek piedāvāti galvenokārt produkti 1 pakāpe ar minimālām ģeometrijas novirzēm un mikroshēmu skaitu ne vairāk kā 5%. Produktos 2 šķirnes Ir atļauta 10% cīņa, taču tās maksās lētāk, un tās var izmantot sienām ar turpmāku apšuvumu. Blokiem jābūt marķēšana ieskaitot informāciju:
- pakāpe;
- blīvums;
- spiedes izturība;
- izmēri;
- sala izturība.