Stiprinājumi polikarbonātam uz metāla rāmja

Ideja par verandas, lapenes vai siltumnīcas montāžu no tērauda profiliem un polikarbonāta ir laba praktiskuma un estētikas ziņā. Tā veiksmīga ieviešana ir iespējama tikai ar kompetentu plānošanu, pareizu materiālu izvēli, tehnoloģiju ievērošanu katrā darba posmā. Abiem materiāliem ir noteiktas īpašības, tāpēc, lai piestiprinātu polikarbonātu uz metāla rāmja, ir jāņem vērā daudzas nianses.

Polikarbonāta īpašības

Polikarbonāts ir caurspīdīgs polimēra materiāls ar augstu izturību un elastību.

Ir divi veidi:

• Monolīts. Plātnes ar izmēru 105x205 cm, biezas 2-10 mm. Attiecībā uz caurspīdīgumu viņiem ir 96% silikāta stikla, pārsniedzot tā izturību 200 reizes. Polikarbonāta stiprināšana tiek veikta stingros logu sistēmu rāmjos uz sienām un griestiem.
• Šūnu. Sastāv no divām vai trim plāksnēm, kuras savieno noteiktas konfigurācijas stingrēji. Plātnes ar biezumu 4-20 mm un formātu 210x600 cm atšķiras ar vidēju caurspīdīguma un elastības pakāpi. Difūzā gaisma, pieejama caurspīdīgās, matētās un krāsainās versijās. Mūsdienu modeļiem ir UV aizsardzība. Polikarbonātu var piestiprināt pie īpašiem profiliem vai tieši pie pamatnes, bet ar blīvēm.

Abu materiālu izmantošanas joma privātajās mājsaimniecībās ir plaša. No tiem izgatavoti jumti, žogi, logu nojumes un siltumnīcas. Labāko ražotāju paneļi ir paredzēti 25-30 gadu kalpošanai.

Polikarbonāta bojājumu risks uz tērauda rāmja

Plānojot polikarbonāta uzstādīšanu uz tērauda cauruļu siltumnīcas, jums jāzina vairākas iezīmes, kas raksturīgas šādai kombinācijai. Dzelzs un polimēra plastmasai ir diametrāli pretējas kompozīcijas un veiktspējas īpašības.

Polikarbonāta piestiprināšanai pie metāla rāmja, izmantojot īpašas ierīces, vajadzētu būt šādu iemeslu dēļ:

• Paneļu siltuma izplešanās koeficients ir gandrīz desmitkārt lielāks nekā dzelzs. Tas pieņem, ka nav stingras fiksācijas un ir amortizācijas atstarpes.
• Pie ievērojamām temperatūras izmaiņām to izmēru izmaiņu dēļ polimēra loksnes sāk slīdēt virs rāmja. Tā kā plastmasa ir daudz mīkstāka nekā tērauds, to var stipri saskrāpēt.
• Šūnveida iekšpusē parādās kondensāts. Ja zem stiprinājuma punktiem nav ievietota starplika, dzelzs sāks sarūsēt no saskares ar ūdeni. Ņemot vērā montāžas specifiku, būs ārkārtīgi grūti nokļūt problemātiskajās vietās.

Šādu detaļu ignorēšana noved pie tā, ka ļoti drīz pēc uzstādīšanas polikarbonāta grīdas kļūst duļķainas, saplaisājušas, un pamatne ir pārklāta ar biezu rūsas slāni.

Ārpusē

Lai paneļi kalpotu garantētu laiku, viens no nosacījumiem ir to novietošana labajā pusē. Ultravioletās gaismas ietekmē plastmasa tiek ātri iznīcināta. Lai pasargātu no šī faktora, plākšņu priekšējā virsma ir pārklāta ar plānu polivinilhlorīda plēvi, kas notur līdz 99% polimēram kaitīgā starojuma.

Ārpusi varat noteikt šādos veidos:

• Ar īpašu uzrakstu un marķējumu klātbūtni uz iepakojuma.Ražotāji plātnes aizzīmogo ar foliju vai papīru.
• Saskaņā ar iesaiņošanas metodi iepakojumā. Pēc noklusējuma paneļi ir sakrauti ar aizsargvāku uz augšu. Tas tiek darīts, ja nav marķējuma.
• Pēc plāksnes biezuma. Apstrādātā PVC plāksne ir par 0,1 mm biezāka. Šeit jums būs nepieciešams kalibrs.
• Laboratorijas veidā. Mums būs jāmeklē ķīmiskā laboratorija un jāmaksā nauda, ​​lai analizētu materiālu, lai noteiktu tā sastāvu.

Lai uzstādīšanas procesā netiktu sajaukti sāni, jums ir jāatzīmē virsmas ar marķieri, neaizmirstot izdarīt paskaidrojošu piezīmi ar savu zīmju dekodēšanu.

Paneļu orientācija

Monolītās plātnes var uzstādīt jebkurā orientācijā, tās visā tilpumā ir vienādas. Šūnveida paneļi jāuzstāda, ņemot vērā iekšējo kanālu virzienu. Visos gadījumos tiem jābūt orientētiem uz leju. Šis noteikums ir pamatots ar nepieciešamību pēc kondensāta novadīšanas, kas neizbēgami veidojas produktu darbības laikā temperatūras krituma apstākļos. Ja loksni vajag saliekt, to veic perpendikulāri šūnai.

Slīpuma leņķis

Šo rādītāju nosaka jumta materiāla biezums un apvalka biežums. Katram polimēra veidam ir noteikta izturības un elastības rezerve. Turklāt jāņem vērā sniega un vēja slodzes. Jo plānāka ir plātne, jo stāvākam jābūt slīpuma leņķim. Veidojot plakanu jumtu, slīpumam jābūt vismaz 5 grādiem, lai nodrošinātu ūdens aizplūšanu un novērstu nokrišņu grīdas noslīdēšanu.

Pieļaujamā polikarbonāta arkas locīšana

Liektas līnijas caurspīdīgas struktūras izskatās reprezentablākas un efektīvāk izturas pret visu veidu mehānisko spriegumu. Katram paneļu veidam ir savs minimālais lieces rādiuss. Jūs to varat palielināt, bet ne samazināt, jo produkts saplaisās vai pārsprāgs. Tas viss attiecas uz šūnveida plāksnēm, jo ​​monolītais materiāls praktiski neliekas, un plānas loksnes nav pietiekami izturīgas, lai tās varētu izmantot ielu konstrukcijās.

Paneļu minimālā pieļaujamā rādiusa un sienas biezuma attiecība ir parādīta tabulā:

Parasti ražotāji norāda šīs īpašības uz iepakojuma. Dažreiz konteineri tiek izmesti pat pirms uzstādīšanas. Tādēļ šie aprēķini kalpos kā laba palīdzība pirms pirkšanas un pirms darba.

Stiprinājumu šķirnes polikarbonāta piestiprināšanai pie metāla

Plātņu uzstādīšana var būt punkts un profils. Pirmajā gadījumā šūnu polikarbonāta stiprinājumi tiek ieskrūvēti tieši pamatnē, un pašas loksnes pārklājas. Metode nav visestētiskākā, bet ātra, vienkārša un lēta. Profila tehnoloģija ir dārgāka, bet praktiska, ļauj veidot skaistas virsmas bez savienojumiem, ir uzticamāka un izturīgāka.

Lai piestiprinātu polikarbonātu, tiek izmantotas cinkotas pašvītņojošas skrūves ar silikona presēšanas paplāksni. Koksnei tiek izmantota parastā vītņota aparatūra un ieskrūvēšanai metālā ar urbi galā. Tas ļauj veikt savienojumu, iepriekš neizurbjot caurumu tērauda rāmjos.

Profili ir izgatavoti no plastmasas un alumīnija. Plastmasu izmanto taisnām un izliektām konstrukcijām, metālu - tikai taisnām sekcijām.

Ir šādi profilu veidi:

• Savienojas. Pasniedziet divu lokšņu savienošanai uz koka vai tērauda rāmja. Tie sastāv no pamatnes un vāka. Augšdaļa ir sasista vai ieskrūvēta apakšā.
• Stūris. Izmanto stūru rotāšanai.
• Piestiprināts pie sienas. Nodrošiniet ciešu aizkaru savienojumu ar vertikālu sienu.
• Beigas. Aizsargājiet un izrotājiet plātņu malas.

Paneļu atvērtās puses, kur atrodas šūnveida spraugas, ir noslēgtas ar perforētu lenti. Tam ir membrānas struktūra, nodrošina brīvu kondensāta izeju, novēršot putekļu, mitruma un kukaiņu iekļūšanu dobumā.

Montāžas un stiprināšanas metodes

Pirms darba uzsākšanas jums jāveic sagatavošanas darbi uz tērauda rāmja. Sākotnēji tas jāpielāgo lapas izmēram, lai samazinātu atkritumu daudzumu. Jūs varat pats profilēt caurules vai iegādāties gatavas sagataves. Soli starp gareniskajiem balstiem paneļa virzienā ir 70 cm, šķērssiju biežumu nosaka to biezums un konstrukcijas projektētās slodzes. Parasti tiek ņemts 70-140 cm attālums.Pats dzelzs ir jātīra no rūsas un jāapstrādā ar korozijas līdzekli. Metinātās šuves tiek noslīpētas un nokrāsotas.

Soli pa solim stiklošanas process ar polikarbonātu:

1. Pielietot marķējumus. Urbšanai atzīmējiet rāmi ar marķieri. Paneļus var piestiprināt pie pamatnes ar intervālu 40-60 cm. Taisnām konstrukcijām intervāls ir lielāks, izliektām - mazāks.
2. Urbjiet caurumus. Tas jādara iepriekš, lai mikroshēmas netraucētu darbam. Ap urbumu malām izveidojiet nobīdes. Atzīmējiet tos ar marķieri.
3. Attaukojiet rāmi, pielīmējiet tam hermētiķi. Atveriet caurumus caurumiem uz tā virsmas.
4. Piestipriniet savienojošo sloksņu apakšējās daļas pie lokiem.
5. Noņemiet plēvi no loksnēm, piestipriniet pie rāmja, izveidojiet 3-4 mm lielākas atveres nekā pašvītņojošais stienis.
6. Pievienojiet plātnes. Nostiprināšanas spēkam jābūt tādam, lai termisko paplāksni nospiestu par 0,5 mm.

Noslēgumā no šūnām tiek noņemtas mikroshēmas, tiek uzliktas sloksnes, līmētas lentes, piestiprinātas kontaktdakšas.

Ir nepieciešams griezt polikarbonātu uz līdzenas pamatnes ar instrumentu ar zemu griešanas daļas kustības biežumu. Derēs finierzāģis, frēze vai dzirnaviņas ar ātruma kontroli. Urbšana jāveic ar asu urbi ar 30 grādu asināšanas leņķi. Starp stingrinātājiem tiek izveidoti caurumi, un atkritumus izpūš kompresors.