Ugunsizturīgie ķieģeļi ietver kvarcu, oglekli, galvenos mūra akmeņu veidus, šamota ķieģeļi ir iekļauti arī tajā pašā kategorijā. To visbiežāk izmanto oderei, sakārtojot sadegšanas kameras, jo materiālam ir augsta temperatūras izturība un zema siltuma vadītspēja. Ķieģeļu apvalks aizsargā krāsns mūru no tiešas mijiedarbības ar liesmu, elementi iztur ilgu sildīšanu līdz + 1000 ° C, nezaudējot izturību.
Šamota ķieģeļu apraksts
Produktus ražo, apdedzinot maisījumu šamota pulveris un smalks māls ar ugunsizturīgām īpašībām. Procedūrai tiek izmantotas augstas temperatūras dažādos posmos no žāvēšana + 200 ° С temperatūrā pirms saķepināšana pie + 1450 ° С..
Apkures procesā izdalās atlikušais mitrums. Ar intensīvu izdalīšanos produkts var saplaisāt, tāpēc temperatūra tiek pakāpeniski paaugstināta. Pie + 400 ° - + 600 ° C kaolinīts šķīdumā sadalās, papildus atbrīvojot ūdeni. Vispārīgi saraušanās ražošanas procesā ir 2,5 – 3,0%.
kā izskatās pēc šamota ķieģeļiem:
- virsmai ir smilšaini dzeltens;
- uz karotes tiek novērota kule un sānu plakne grauds;
- ugunsizturīgo ķieģeļu izmēri atbilst parametriem: 230 x 113 x 65 mm vai 230 x 123 x 65 mm.
Priekšējam mūrim tiek ražotas krāsnis ķīļveida, trapecveida un taisnstūrveida elementi.
Šī tehnoloģija nenodrošina pārmērīgu ekspozīciju ilgāk par noteikto laiku kritiskos apstākļos, jo uz virsmas veidojas stiklveida plēve. Šādi elementi (dzelzs rūdas) ir stipri, bet slikti savienoti ar javu, tos neizmanto krāsnī, tikai pamatiem. Šamota ķieģelis marķējumā satur burtu "Ш".
Dažādiem tipiem ir atšķirīgas īpašības, taču var atšķirt vidējo rādītāju diapazonu, kas raksturo šamota ugunsizturīgos ķieģeļus:
- ugunsizturība ietvaros + 1000 ° - + 1600 ° С;
- blīvums produktiem svārstās no 1700 līdz 1900 kg / m³;
- spiedes izturība - 75 - 250 kg / cm²;
- sala izturība - iztur 15 - 20 sasalšanas / atkausēšanas posmi;
- porainība materiāls - 3 – 85%;
- siltuma vadītspējas koeficients 0,5 - 0,85 W / (m K).
Šamota ķieģelis ir atšķirīgs labāka izturība pret sārmiem, atšķirībā no kvarca akmeņiem.
Piemērošanas joma
To lieto viskritiskākajās ķieģeļu mūrēšanas vietās, tāpēc viņi pievērš uzmanību produktu ražošanas kvalitātei. Visbiežāk ir paredzēts šamota ķieģelis oderei un oderei kameras koksnes, ogļu dedzināšanas krāsns projektēšanā. Kurtuves korpusu var izgatavot no parastā sarkanā ķieģeļa, un iekšpusē kurtuvei ievieto karstumizturīgus ķieģeļus.
Odere ir iekšējā odere ar materiālu, kas ir izturīgs pret ķīmiskām vielām, nodilumu un ir ugunsizturīgs. Tam jābūt ar zemu siltuma vadītspēju. Odere tiek izmantota uz metāla kausēšanas krāsnīm, rūpnieciskām liešanas kausām, katlu krāsnīm, domnām, mīnām.
Iekšējās oderes funkcijas:
- aizsargā sienas virsmu no termiskiem, mehāniskiem, ķīmiskiem efektiem;
- kalnrūpniecības metalurģijā slānis aizsargā aprīkojumu no triecieniem, saķepinātu vielu saķeres, nodiluma;
- uzlabo krāsns, pavardu mūra galveno materiālu izturību pret tiešu uguni;
- domnās aizsargā apvalkus no kritiskās iznīcināšanas temperatūras, mijiedarbības ar karstu metālu, izdedžiem.
Pirms krāsns klāšanas izveidojiet projekts ar zīmējumu pasūtīšanu... Diagrammas parāda karstumizturīgus ķieģeļus aizēnoti elementilai aprēķinātu pareizo detaļu skaitu uzstādīšanai krāsnī. Šādu elementu izmaksas ir augstākas nekā parastajiem keramikas akmeņiem, tāpēc priekšplānā izvirzās aprēķinu precizitāte.
Saskaņā ar ugunsizturīgo daļu darbības apstākļiem metāla kausēšanas iekārtās, zonas:
- apakšātur, kur atrodas kalve, tuyeres apgabalu raksturo temperatūra + 1300 ° - + 1600 ° С;
- augšējā, kur atrodas raktuve, tvaiks un virsotne, tajā sildīšana iet uz augšu + 200 ° - + 1300 ° С.
Abās teritorijās tiek izmantoti šamota karstumizturīgi ķieģeļi ar augstu baltā māla saturu. Materiāla raksturojums šajās jomās ir ārkārtīgi svarīgs.
Mūžs materiāls (lielā mērā atkarīgs no apstākļiem):
- domnās - 3 - 10 gadi;
- tēraudu kustības zonā - 40 - 1500 stundas;
- maisītājos, mobilajos kausos 20 - 1500 minūtes.
Izejvielas un sastāvs
Ķieģeļu ražošanas masa ietver apmēram 70% šamots - ugunsizturīgs māls... Tā ir galvenā maisījuma sastāvdaļa. Baltais kaolīna māls dabiskā formā ir kaļams un plastisks, tāpēc tas nav piemērots cietu produktu ar pastāvīgu formu ražošanai. Pirmkārt, viela tiek izšauta, un pēc sacietēšanas tā tiek sasmalcināta līdz pulverveida izskatam. Rezultāts ir ugunsizturīgs māls ar visām nepieciešamajām uzticamības un izturības īpašībām.
Šamots ir izgatavots no komponentiem:
- ugunsizturīgs šamota māls;
- smiltis
- ūdens.
Smiltis ņem kvarca ieži ar saturu silīcija dioksīds 75–80% līmenī, pirms sasmalcināšanas izejvielu masā tas tiek sasmalcināts.
Šamota ķieģeļu veidi
Akmens veidošanas metode kalpo produktu sadalīšanai pa tipiem: lieti no slīdes, ražoti ar plastmasu vai pussausu metodi, kausēti, termoplastiski, presēti zem augstām temperatūrām.
Pēc blīvuma ugunsizturīgi ķieģeļi ir:
- īpaši blīvi, tie satur ne vairāk kā 3% tukšumu;
- augsta blīvuma produkti - porainība nav lielāka par 10%;
- blīvs, ar rādītāju diapazonā no 10 - 16%;
- sablīvēta - līdz 20%;
- vidējs blīvums - 20 - 30%;
- ļoti porains - 30 - 45%;
- vieglie ķieģeļi - tukšuma koncentrācija 45 - 85%;
- īpaši viegli materiāli - vairāk nekā 85% poru.
Daži lietotāji ir noraizējušies, ka būvmateriāls var kaitīgi ietekmēt veselību, taču daudzi pētījumi to neapstiprina, gluži pretēji, dabiskais sastāvs runā par materiāla videi draudzīgumu.
- SHA, SHAK, SHB pieder universālajai kategorijai, no to veidotajiem elementiem kamīni, sadzīves krāsnis... Izturīgiem akmeņiem ir ideāla vērtības un kvalitātes kombinācija.
- ŠUS, ŠV ir augsta siltuma jauda. Tie ir uzstādīti rūpnieciskajās krāsnīs virsmu ieklāšanai gāzes vados un raktuvēs.
- PB visbiežāk izmanto būvniecībā bārbekjū, brazier.
- PV lieto arī iekšēji mājsaimniecības kurtuves un kamīna krāsnis... Viņi taisa gāzes tvertnes zvana tipa pildvielās.
- ShK - šī preču zīme joprojām ir neaizstājama būvniecības laikā ražošanas sfēra koksa pārstrādei.
- SHL pieder pie vieglo lielo acu kategorijām, izmantojiet kurtuvēs un krāsnīs ar zemu apkures temperatūru (līdz + 1300 ° С). Tos biežāk uzstāda mājas un mazās rūpniecības vienībās.
- ŠTSU izmantot mobilajos spainīšos ar karstu metālu, arī iekšā rotējošās krāsnis.
Šūnu materiāliem izmanto porainus mālu un šamota veidus, kuriem masā jābūt ne vairāk kā 15 - 20%. Vieglām šķirnēm māls tiek izmantots, iekļaujot perlīta daļiņas, tādēļ šādi izstrādājumi nespēj izturēt rūpniecisko temperatūru, tos izmanto mājas krāsnīm, skursteņu ierīcēm. Porainie ķieģeļi ievērojami palielina oderes ātrgaitas apsildīšanas iespēju, tāpēc tiem ir mazāka iespēja plaisāt no iegūtā tvaika.
Ugunsizturīgo ķieģeļu izmantošanas iezīmes
Augstas kvalitātes ķieģeļiem metāla kausēšanas krāsnīs jābūt ar augstu ķīmiskās un temperatūras stabilitātes koeficientu, nevis vadot gāzes, kas izdalās no degvielas masas sadedzināšanas un izdedžu pārveidošanas. Galvenā uzmanība tiek pievērsta mīnu un domnu kalpošanas laika palielināšanai, tāpēc uzsvars tiek likts uz ugunsizturīgo oderes veidu izmantošanu. Turklāt materiālam jāiztur termiskais šoks un agresīva karstuma, tvaika un agresīvu ķīmisko vielu (izdedžu, sārmu, skābju) kombinācija.
Sadzīves vajadzībām, mazs bloka svars, vienam produktam ir masa 3,4 – 4,0 Kilograms. Saskaņā ar GOST 390 šādu produktu svars nedrīkst pārsniegt četrus kilogramus.
Mājas krāsns kurtuve ar ugunsizturīgu oderi ietaupa par 15 - 20% vairāk enerģijas nekā bez oderes.
Kurtuves pavarda atdzesēšanas periodam ir nozīme. Ārējās sienas saņem uzkrāto iekšējo enerģiju no šamota apvalka, tāpēc tās ilgi paliek siltas. Ķieģeļu izmantošana samazina sadegšanas kameras durvju atvēršanas un malku un ogļu mešanas daudzumu.
Java ugunsizturīgo akmeņu mūrēšanai
Mūrēšana tiek veikta, izmantojot īpašs maisījums, kuru sastāvdaļām ir līdzīgas īpašības kā ķieģelim. Standarta cementa-smilšu java netiek izmantota, jo tā neatbilst prasībām. Kamīna vai krāsns darbības laikā tas plaisas un sadalās no apkures. Tā rezultātā tiek pārkāpta sienu integritāte, izdalās indīgs oglekļa monoksīds.
Risinājuma prasības:
- viskozitāte, saķere ar šamota ķieģeļiem;
- izturība vienā līmenī ar mūra materiālu;
- pievilcīgs izskats (ārsienām);
- darba ilgums;
- siltuma pretestība.
Gatavus sausos maisījumus pārdod datortehnikas veikalos. Tos atšķaida ar ūdeni un rūpīgi sajauc. Trūkums ir augstās izmaksas, tāpēc šādus risinājumus sagatavo ar savām rokām.
Veikt Komponenti:
- šamota ugunsizturīgais māls;
- šamota smiltis;
- ūdens, tam jābūt mīkstam, piemēram, lietus ūdenim, tas nepieļauj taukainus un sāļus piemaisījumus.
Mālu iemērc traukā 2 - 3 dienas. tā, lai tā aptvertu visu vielu. Maisīja 2 - 4 reizes dienāpēc iedarbības beigām mālu berzē caur sietu ar caurumiem 3 x 3 mm.
Pēc tam tiek ieviests smalki izsijāts šamots smiltis koncentrācijā 1: 2, un ūdeni ielej tā, lai iegūtu biezs krējuma šķīdums... Pārbaudiet, uzliekot to uz lāpstas un pagriežot vertikāli - kamēr ideālā masa lēnām slīd nost un neatstāj pēdas uz instrumenta.
Ķieģeļu izvēles un noraidīšanas noteikumi
Pārbaudes metodes ir aprakstītas normatīvajos dokumentos, no kuriem viens ir GOST 54.02.1 - 2000 vai GOST 40.69 - 1969... Lai pārbaudītu izturības, blīvuma un citu rādītāju atbilstību, jums ir nepieciešams izsmalcinātu aprīkojumukas pircējam nevar būt. Tāpēc pārdevējam ir jāuzrāda kvalitātes sertifikāts par izturētiem testiem rūpnīcas laboratorijā.
Pārbaude uz vietas ietilpst:
- mikroshēmu identificēšana, virsmas sagging, plaisāšana;
- pārbauda malu vienmērīgumu, malas, kvadrātiņu;
- skaņas pārbaude - atsitot elementu ar āmuru, vajadzētu būt zvana metāla rezonansei;
- lineāro noviržu kontrole no šamota ķieģeļu izmēriem - nedrīkst pārsniegt 2 mm no standarta.