Cara menyatukan wayar dengan betul - wayar tembaga dan memutar

Kabel pematerian adalah satu set langkah wajib, yang tugasnya adalah memasang pendawaian elektrik di dalam bilik. Sambungan teras berkualiti tinggi dengan pematerian, penyambungan wayar di papan suis, pemintalan yang betul adalah faktor yang bergantung kepada ketahanan dan prestasi pendawaian elektrik.

Kelebihan dan Kekurangan Pematerian Elektrik Pematerian

Sendi yang dipateri dianggap salah satu yang terbaik dari segi kebolehpercayaan.

Untuk menyolder wayar dengan betul, anda perlu membiasakan kelebihan dan kekurangan kaedah ini. Walaupun terdapat analog, kaedah ini dianggap paling meluas dan dituntut, terutama dalam elektronik.

Kelebihan:

  • Kebolehpercayaan. Parameter penting ialah kehadiran dan besarnya rintangan sementara. Semakin rendah, semakin baik. Untuk pematerian, parameter ini sangat kecil. Dari segi kebolehpercayaan, pematerian lebih rendah daripada pengelasan hanya dalam satu kes - jika kerja mesti dilakukan dalam keadaan yang melampau, misalnya, di persekitaran dengan suhu yang sangat tinggi atau rendah, pendedahan kepada media yang agresif. Sekiranya kita bercakap mengenai pendawaian pangsapuri atau rumah negara, faktor-faktor tersebut tidak termasuk.
  • Sambungannya bebas penyelenggaraan.
  • Serbaguna penggunaan. Dengan bantuan pematerian, adalah mungkin untuk menyambungkan wayar teras tunggal dan terkandas dengan kawasan penampang yang berbeza, dalam kombinasi apa pun. Keserbagunaan ini membolehkan anda menyelesaikan banyak tugas yang tidak standard dan sukar. Di samping itu, penggunaan fluks menyediakan hubungan yang boleh dipercayai antara konduktor tembaga dan aluminium.
  • Kos sambungan rendah. Untuk menjalankan kerja, anda memerlukan besi solder, solder dan fluks. Kosnya rendah dan penggunaannya menjimatkan.


Kekurangan:

  • Pengilangan yang rendah. Untuk melaksanakan kerja itu, banyak langkah persiapan diperlukan, oleh itu intensiti tenaga kerja yang tinggi.
  • Keperluan untuk kelayakan pelaku.

Semasa pematerian, perubahan jirim berlaku pada tahap molekul, jadi bahagian pra-pematerian disiapkan dengan teliti.

Apa yang anda perlukan untuk memateri pendawaian elektrik

Pateri elektrik

Sebelum menyolder wayar, sediakan alat kerja dan barang habis pakai. Untuk menyelesaikan kerja, anda memerlukan senarai alat berikut:

  • Besi solder isi rumah biasa, yang kekuatannya berkisar antara 40-100 watt. Sebagai analog, mesin kimpalan digunakan, yang memungkinkan untuk mengawal suhu hujung, yang mempermudah proses pematerian.
  • Fail kecil untuk membersihkan hujung besi pematerian.
  • Pisau untuk menghilangkan lapisan penebat.
  • Tang berpusing.
  • Rosin bertujuan untuk permukaan permukaan.
  • Pateri untuk pematerian bahan yang berbeza, fluks bebas asid digunakan sebagai analog.

Pematerian wayar aluminium dan tembaga agak berbeza dengan jenis penjual yang digunakan.

TembagaAluminium
Sebatian timah dan plumbum digunakan. Penandaannya adalah seperti berikut:
  • POS-40
  • POS-50
  • POS-60
  • Tin dan aloi zink - ЦО-12
  • Aloi tembaga, timah dan zink - A
  • Aloi timah dan zink jenis P250A
  • Aloi dari aluminium dan zink - ЦА-15

Cara pematerian wayar dengan betul

Contoh penajaman universal hujung besi pematerian dan pemeliharaan kawasan kerjanya dengan betul

Proses pematerian mungkin sedikit berbeza bergantung pada bahan yang digunakan. Kaedah yang berbeza melibatkan penggunaan komposisi dan fluks pateri yang berbeza.Selalunya, pematerian wayar dilakukan semasa menyambungkan wayar tembaga dengan luas keratan rentas hingga 6 mm persegi.

Semasa menjalankan kerja, algoritma berikut diperhatikan:

  1. Lapisan penebat dengan panjang kira-kira 5-6 cm dikeluarkan dari wayar.
  2. Alat kerja dipanaskan dan permukaannya ditutup dengan lapisan rosin atau fluks. Yang pertama tidak berfungsi dengan baik pada permukaan teroksidasi; dengan penembusan yang mendalam ke dalam sentuhan, penting untuk memproses bahan dengan teliti.
  3. Semasa memanaskan wayar dengan alat yang dipanaskan dengan pateri di hujungnya, penting untuk mencapai pengagihan solder yang rata ke seluruh permukaan yang akan dirawat.
  4. Semasa memateri helai, pakar mesti mengisi semua penyelewengan dengan pateri.
  5. Pada akhir kerja, semua kelainan dilindungi dengan teliti menggunakan muncung khas, pita elektrik dan tiub penyusutan haba.

Semasa bekerja dengan aluminium, penting untuk mengambil kira kadar pengoksidaannya yang tinggi ketika bersentuhan dengan oksigen. Filem yang dihasilkan tidak membenarkan mewujudkan lekatan logam yang boleh dipercayai pada pateri.

Melucutkan wayar dari penebat

Oksida dikeluarkan secara mekanikal, kemudian permukaannya diservis. Algoritma untuk menghubungkan konduktor aluminium bergantung pada jenis fluks yang digunakan dan luas keratan rentas. Untuk pemanasan, sebagai peraturan, pembakar gas digunakan.

Prosedur pematerian tinggal dengan luas 4-10 mm.kv:

  1. Lapisan penebat dikeluarkan pada hujung teras sepanjang 5-6 cm.
  2. Untuk mendapatkan kilauan logam, urat dibersihkan dengan berkas, kertas kuning atau pisau.

    Pencucian wayar yang terdampar
  3. Konduktor bertindih antara satu sama lain menggunakan kaedah memutar berganda; alur dibuat pada titik hubungan di tengah.
  4. Persimpangan dipanaskan ke suhu yang hampir dengan titik lebur lekatan.
  5. Setiap sisi kelainan diproses dengan cara yang serupa, semua rongga diisi dengan timah.
  6. Pada akhir kerja, persimpangan dibersihkan dengan petrol.
  7. Permukaan yang dibersihkan ditutup dengan pernis asfalt dan dilindungi dengan teliti.

Kerja tidak pantas, tetapi kualiti dan ketahanan sambungan yang tinggi sangat memerlukan masa dan usaha.

Cara pematerian wayar tembaga dan aluminium

Memateri wayar dengan memutar

Kawat tembaga dilucutkan dengan teliti, kemudian direndam dalam rosin. Pakar melelehkan beberapa tetes pateri dan untuk mengeringkan wayar direndam dalam jisim lebur. Prosedur ini dilakukan dengan gerakan lembut dan sekata.

Pateri hendaklah menutup permukaan wayar sesedikit mungkin. Lebihan dikeluarkan dengan besi pematerian panas. Semasa kerja, warna merah dawai tembaga harus berubah menjadi perak.

Sekiranya kerja mesti dilakukan dengan besi pemateri yang terdampar, setiap wayar mesti dililit dan hanya kemudian diikat. Kemudian semuanya kembali ke kedudukan asalnya.

Sebelum memateri wayar elektrik, wayar aluminium mesti dilucutkan, selepas itu fluks yang disiapkan sebelumnya mesti diedarkan secara merata ke permukaannya. Seterusnya, wayar aluminium digosok dengan teliti dengan sedikit minyak dan minyak dan dipanaskan dengan api pembakar gas. Manipulasi seperti ini secara berkesan akan menghilangkan filem oksida.

Untuk meningkatkan penunjuk kualiti sambungan wayar satu wayar, pemintalan dari wayar timah bersaiz kecil digunakan. Semua rongga yang terbentuk diisi dengan tinol.

Langkah seterusnya adalah menyambungkan wayar tembaga dan aluminium. Untuk ini, lapisan penebat dipulihkan. Untuk bilik kering, gunakan pita kapas sahaja.

Cadangan, langkah berjaga-jaga

Pateri profesional DANIU 110V / 220V 60W dengan kawalan suhu dan satu set alat

Anda harus membiasakan diri dengan cadangan yang membolehkan anda melaksanakan tugas yang diberikan dengan kualiti yang tinggi:

  • Semasa memilih besi pematerian, anda perlu memperhatikan model yang dilengkapi dengan kerucut, jarum dan satu set petua yang boleh diganti.
  • Sebelum meneruskan pematerian, anda perlu memberi perhatian khusus untuk menanggalkan hujungnya.Sekiranya hujungnya terlalu kotor, buang semua kotoran dengan besi pematerian. Potongan kayu atau kadbod boleh digunakan sebagai alat bantu.
  • Mengubah panjang besi pematerian juga mengubah suhu pemanasan alat.
  • Tidak disarankan untuk membiarkan besi pematerian "kering" semasa pemanasan elemen kerja. Adalah perlu untuk mencelupkan sengatan secara berkala dalam rosin.

Penting untuk mengambil langkah berjaga-jaga. Anda perlu bekerja dengan alat pelindung diri: pakaian khas (pakaian), cermin mata dan sarung tangan. Jangan biarkan kawasan terbuka di badan, jika tidak, boleh berlaku luka bakar yang teruk.

ihousetop.decorexpro.com/ms/
Tambah komen

Yayasan

Pengudaraan

Pemanasan