Teknologi untuk pembinaan cermin mata asas

Semasa mengatur asas bangunan, kos penuh dan kemampuan untuk membawa jisim bangunan diambil kira. Pelbagai asas kolumnar adalah pondasi jenis kaca, yang diklasifikasikan sebagai tegak dan boleh dipercayai.

Kawasan aplikasi

Kaca asas

Asas konkrit bertetulang pasang siap jenis kaca diperbuat daripada konkrit berat.

Reka bentuk ini digunakan dalam pembinaan panel bingkai bertingkat bangunan awam, dalam pembinaan premis pengeluaran dan tambahan, perusahaan industri. Jambatan, tempat letak kereta bawah tanah, gudang, hangar dibina di atas landasan sedemikian.

Boleh digunakan di kawasan yang tidak berbahaya dan seismik. Pemasangan di tanah persekitaran yang tidak agresif, lemah atau sederhana agresif dibenarkan.

Muncung pondasi tidak dimaksudkan untuk pemasangan di tanah permafrost, penenggelaman dan tanah pukal (terganggu)

Pembinaan asas kaca

Semua pangkalan kaca terdapat dalam dua bahagian.

Plat asas dengan ketebalan sekurang-kurangnya 250 mm boleh terdiri daripada beberapa langkah, membentuk struktur monolitik berbentuk piramidal atau kerucut. Papak menyerap beban menegak dari lajur di mana bangunan dipasang.

Sub-tiang berbentuk piramidal atau persegi mempunyai rongga di mana lajur dipasang. Apabila dipasang, pangkalannya kelihatan seperti kaca, dari mana namanya berasal.

Ketinggian sub-tiang dapat ditingkatkan bergantung pada kemungkinan beban dan konfigurasi bangunan.

Keseluruhan isipadu kaca diperkuat dengan batang keluli dan jaring penguat.

Kebaikan dan keburukan asas kaca

Asas kolumnar dari jenis kaca mempunyai beberapa kelebihan:

  • pematuhan yang dijamin kilang dengan dimensi geometri mengikut gambar;
  • kekuatan konkrit buatan kilang, kawalan kualiti oleh makmal kilang;
  • pemasangan pangkalan dengan cepat;
  • minimum kerja tanah persiapan yang tidak memerlukan pembangunan tanah yang mahal;
  • pembinaan bermula tanpa menunggu konkrit memperoleh kekuatan;
  • pemasangan pada kebanyakan jenis tanah;
  • jangka hayat yang panjang sambil melindungi daripada kesan kelembapan yang agresif;
  • keupayaan untuk membuat asas yang diedarkan dari pelbagai ukuran dan geometri.

Kelemahan yang membatasi penggunaan muncung pondasi untuk tiang dalam pembinaan swasta termasuk kos tinggi, kerumitan pengangkutan dan keperluan kawasan bebas yang besar untuk kerja pemasangan.

Piawaian pembuatan

Semasa pembuatan, kilang mesti mematuhi GOST 24476-80 untuk produk standard.

GOST 24022-80 berlaku untuk bangunan satu tingkat pertanian, di mana pengukuhan struktur mungkin diperlukan.

Keperluan teknikal

Asas dibuat dalam acuan keluli untuk memastikan geometri yang tepat.

Gred konkrit tidak boleh lebih rendah daripada M200. Jenama M300 digunakan sekiranya keperluan sedemikian ditetapkan oleh projek. Kekuatan sebenar dan tempering konkrit semasa penghantaran tidak boleh kurang dari 70% dari yang dikira, dan untuk musim sejuk tidak kurang dari 90%.

Rintangan fros dipilih berdasarkan keadaan iklim kawasan penggunaan.

Pengukuhan konkrit dilakukan mengikut gambar yang dinyatakan dalam lampiran GOST.Angker digunakan gulung panas halus dengan kelas logam tidak lebih rendah daripada А-I, atau profil berkala yang diperbuat daripada keluli kelas А-II. Di kawasan di mana suhu turun di bawah 40 ° C, hanya kelas Ac-II yang digunakan dengan gred keluli 10-GT.

Ketebalan lapisan pelindung adalah 50 mm dengan sisihan tidak lebih dari +10 mm dan -5 mm. Penutup adalah jarak dari permukaan luar struktur ke tetulang terdekat dalam jaring.

Setiap persimpangan mesti disambungkan dengan mengimpal - memutar dengan mengait wayar tidak dibenarkan.

Penyimpangan dimensi cermin mata dari lukisan tidak boleh melebihi 16 mm pada melintang dan 10 mm pada satah menegak.

Sambungan tiang dan asas

Tiang konkrit dipasang di rongga dan diperkuat, meratakan pada satah menegak. Jurang antara tiang dan dinding kaca dituangkan dengan konkrit, gred tidak lebih rendah daripada M200.

Tiang keluli dikimpal ke tetulang yang dilepaskan dari dinding, rongga bebas juga diisi dengan mortar simen. Penanda mungkin.

Dimensi (sunting)

Dimensi geometri gelas standard untuk lajur ditunjukkan dalam jadual di GOST. Dimensi solnya sangat penting, antara 1200x1200 hingga 2100x2100 mm. Daya galas seluruh pondasi bergantung pada kawasan.

Dalam beberapa kes, GOST membenarkan ukuran minimum plat asas 900x900 mm.

Ketinggian keseluruhan struktur bervariasi dari 750 hingga 1050 mm, di mana sekurang-kurangnya sepertiga adalah ketebalan plat asas.

Kaedah klasifikasi dan sebutan produk

DARIYayasan Takan dibezakan berdasarkan beberapa alasan.

  • 1F direka untuk tiang-tiang dengan dimensi geometri 300x300m.
  • 2F - asas untuk lajur 400x400 mm.

Bergantung pada ketebalan dinding dan kemungkinan beban, asasnya dibahagikan kepada 3 jenis.

Yang pertama ditujukan untuk pembinaan tembok setebal 250 mm, dan yang kedua lebih tebal dari 250 mm. Jenis ketiga dimaksudkan untuk struktur berat terutama dan disediakan oleh projek.

Di samping itu, dua jenis dibezakan, bergantung pada operasi di lingkungan agresif: H - kebolehtelapan normal, P - kebolehtelapan berkurang.

Menandakan

Penunjukan pondasi dilakukan dengan cat pada permukaan sisi struktur. Penandaan terdiri daripada satu atau dua kumpulan alfanumerik yang dipisahkan oleh tanda hubung.

Dalam kumpulan pertama, menurut GOST, dimensi sol dan ketinggian produk ditunjukkan dalam desimeter, yang dibundarkan menjadi nombor bulat.

Kumpulan kedua menunjukkan daya tahan, serta jenis kebolehtelapan, jika pondasi dimaksudkan untuk penempatan di lingkungan yang agresif.

Contoh sebutan:

  1. 1F13.8-1. Pangkalan untuk tiang 300x300 mm dengan ukuran kaki 1300x1300 mm, tinggi 800 mm. Kapasiti galas 1 kumpulan untuk dinding setebal 250 mm.
  2. 2F20.9-2P. Dimensi melintang lajur adalah 400x400 mm, solnya adalah 2000x2000, tinggi 900 mm. Adalah mungkin untuk membina dinding setebal 250 mm; konkrit dengan kebolehtelapan berkurang digunakan.

Langkah pemasangan

Yayasan jenis kaca memberikan peningkatan permintaan terhadap komposisi mekanikal tanah. Permafrost, isi dan tanah surut tidak sesuai, kerana penenggelaman dan pemusnahan keseluruhan struktur mungkin dilakukan di bawah keseluruhan bangunan. Pergerakan juga dapat dilakukan semasa menggerakkan tanah pada musim sejuk.

Sebelum memilih jenis asas, tinjauan geologi dilakukan, di mana, selain kekuatan, keadaan hidrologi, paras air bawah tanah minimum dan maksimum ditentukan berdasarkan pemerhatian jangka panjang.

Sekiranya perlu, kawasan tersebut dikeringkan, saliran dibuat. Kemungkinan mendalam ke dalam tanah bergantung pada ketinggian air.

Dengan keputusan positif untuk menggunakan pondasi kaca, mereka memulakan langkah awal.

Bersedia untuk pemasangan

Penyediaan tapak untuk pembinaan

Tapak pembinaan dibersihkan daripada sisa pembinaan dan semua tumbuh-tumbuhan, pokok-pokoknya dicabut. Susun atur kawasan dilakukan dengan bantuan jentolak. Sekiranya lubang disediakan oleh projek, tanah digali dengan penggali berat.Sebagai tambahan kepada jeneral, lubang boleh digali di sekitar perimeter bangunan atau untuk setiap gelas secara terpisah.

Tempat tidur pemadat, jika disediakan oleh projek, harus menonjol 300 mm di luar plat asas di setiap sisi. Berdasarkan ini, pensampelan tanah dilakukan.

Pada akhir pengambilan sampel bumi, bahagian bawah lubang diratakan dan diketatkan dengan menggunakan kaedah mekanikal.

Pada tanah yang terdedah kepada penenggelaman, susunkan bantal pemadat batu dan pasir yang dihancurkan. Pertama, lapisan batu hancur dituangkan, yang ditaburkan dengan bantuan alat mekanikal atau alat tambahan pada mekanisme pembinaan. Lapisan seterusnya adalah pasir. Setelah tumpah dengan air, kusyen pasir dipukul dengan cara yang sama seperti batu yang dihancurkan.

Peringkat seterusnya adalah penandaan tempat-tempat di mana yayasan dipasang. Dengan menggunakan papan skirting, tali (wayar 2 mm) dan garis paip, tandakan titik pemasangan blok yang tepat. Seterusnya, menggunakan templat dimensi di atas tanah, ukur kedudukan sisi asas. Untuk kemudahan memasang pondasi, pasak digerakkan ke tanah, yang dihubungkan dengan benang.

Tahap mendatar semua asas diratakan dengan aras. Aras harus hampir ideal - tambahkan bantal jika perlu.

Kerja pemasangan

Pemasangannya dilakukan dengan menggunakan peralatan pembinaan yang berat, kerana jisim blok dapat dari 1.5 hingga 5.8 tan.

Pekerja yang telah menjalani latihan dan mempunyai izin untuk bekerja dengan mekanisme mengangkat dibenarkan dipasang.

  1. Periksa keadaan dan betulkan, jika perlu, gelung pemasangan. Warnakan kedudukan sisi mengikut projek.
  2. Slinging dilakukan dengan dua atau empat cangkuk, bergantung pada berat produk.
  3. Setelah mengangkat, bahagian bawah plat asas dibersihkan dari tanah yang melekat.
  4. Orientasi tepat pondasi dilakukan secara manual pada ketinggian 15-20 cm dari tanah.
  5. Penyesuaian terakhir dibuat dengan lengkungan lengkung setelah menurunkan blok ke tanah.
  6. Sebelum mengisi tanah, asasnya dilindungi dari kelembapan. Gunakan kaedah gam atau salutan dengan sebatian khas.
  7. Setelah memasang semua cermin mata, pemasangan lajur bermula.

Asas jenis kaca digunakan secara aktif dalam industri dan pembinaan awam. Reka bentuk ini membolehkan anda mengurangkan masa pemasangan yayasan dan segera memulakan pembinaan. Blok pasang siap menjamin kekuatan dan dimensi geometri, yang mempercepat pemasangan dan menyumbang kepada kestabilan struktur.

ihousetop.decorexpro.com/ms/
Tambah komen

Yayasan

Pengudaraan

Pemanasan