Beton melambatkan tetapan pada suhu rendah sedikit di atas sifar, dan nilai negatif menghancurkan struktur batu buatan. Menuang konkrit pada musim sejuk membawa kepada fakta bahawa air tidak mempunyai masa untuk bertindak balas dengan simen, membeku dan meningkatkan isipadu. Tekanan yang timbul di dalam menghancurkan konkrit, yang tidak mendapat kekuatan. Dengan kedatangan panas, air mencair dan pengaturan berterusan. Tetapi di badan bahan itu terdapat struktur yang hancur yang mengurangkan daya galas.
Ciri-ciri menuangkan konkrit pada suhu di bawah sifar
Persekitaran yang optimum diperlukan untuk pengerasan konkrit, jika udara belum memanaskan lebih dari + 5 ° C, atau nilainya dikurangkan menjadi nilai negatif. Keadaan suhu-kelembapan diciptakan untuk mengurangkan masa penyembuhan dan peningkatan kekuatan pada peringkat awal.
Kaedah pecutan:
- pemanasan kerana haba dalaman jisim konkrit;
- bekalan haba ke struktur dari luar.
Kaedah pertama digunakan untuk varieti pengeras cepat, campuran kekuatan tinggi, jenis simen halus. Kumpulan ini merangkumi astringen dengan tahap pengambilan cecair yang rendah. Konkrit pada suhu rendah dilakukan dengan penambahan plasticizer untuk mengurangkan isipadu air yang diperlukan, dan bahan tambahan antibeku kimia mempercepat pengaturan.
Suhu di dalam produk bergantung pada jumlah tenaga yang dihasilkan semasa proses eksotermik melekatkan molekul air. Tenaga sedemikian tidak mencukupi untuk mendapatkan kekuatan tahap pemecahan, dan dalam keadaan sejuk beku tahap ini tidak dapat dicapai tanpa langkah tambahan.
- struktur besar - tidak kurang dari + 5 ° С;
- struktur berdinding nipis - tidak kurang dari + 20 ° С.
Kadang-kadang jumlah tenaga yang mencukupi dapat dibekalkan dari luar ke produk dengan petunjuk negatif. Rizab haba dalaman dalam konkrit ditingkatkan dengan pemanasan agregat dan cecair. Untuk ini, diperhatikan teknologi tertentu untuk menyediakan penyelesaian di tapak pembinaan, yang memerlukan kos tenaga kerja dan tenaga tambahan.
Perkara yang Perlu Dipertimbangkan Semasa Meletakkan Beton di Musim Sejuk
Semasa penyediaan campuran, komponen konkrit dilindungi dari arus salji, ais dan pembekuan. Pengikat disimpan dalam bekas tertutup atau beg yang diperbuat daripada bahan tahan kelembapan. Di kilang, komponen, agregat dan air dipanaskan untuk diedarkan ke pengadun kenderaan. Penyelesaiannya disediakan di ruangan yang dipanaskan, sehingga massa suhu yang diperlukan diperoleh di pintu keluar.
Pasir dan batu hancur dipanaskan dengan register dalam bentuk penukar haba, melalui badan yang mana wap atau air, dipanaskan hingga + 90 ° C, melewati. Cecair menerima suhu di pemanas air, dari sana ia dibekalkan ke tangki bekalan. Tangki diletakkan berhampiran tempat penyediaan dan dilengkapi dengan alat penyaliran dos.
Suhu jisim boleh meningkat jika campuran disiapkan dalam pengadun elektrik, di dalamnya disediakan pemanasan wap. Campuran diangkut dalam pengadun kereta yang dipanaskan, bekas bertebat digunakan.
Menuang konkrit pada suhu di bawah sifar dilakukan di trak pembuangan, di mana suhu badan meningkat disebabkan oleh gas ekzos semasa ekzos. Badan kereta ditutup dengan pelindung bertebat panas, penutup kayu atau terpal. Campuran dihantar ke laman web tanpa beban tambahan dalam perjalanan, agar tidak mengurangkan jumlah tenaga dalaman.
Selang dan paip konkrit dipanaskan sebelum dimasukkan ke dalam bekisting, dan pada akhir kerja mereka dibersihkan dengan pengikis. Tidak dibenarkan mencuci dengan air, sehingga ais tidak muncul di dalam paip.
Penggunaan bahan tambahan semasa menuangkan konkrit
Komponen antibeku:
- natrium nitrit;
- natrium klorida + kalsium klorida;
- natrium nitrit + kalsium klorida;
- urea + kalsium nitrat;
- kalsium nitrat-nitrit + urea;
- kalsium klorida + urea;
- potash.
Bahan tambahan dipilih bergantung pada reka bentuk, jumlah kelengkapan, kehadiran arus eddy, dan cuaca sekitar. Komponen antibeku tidak dapat ditambahkan ketika menuangkan struktur dengan tetulang logam yang dikeraskan secara termal. Pengubah tidak digunakan semasa struktur konkrit, di mana elektrifikasi seterusnya akan berlaku dan arus aruhan eddy akan muncul.
Bahan tambahan antibeku memperlambat pencapaian kekuatan berbanding dengan masa penetapan dalam persekitaran normal dan tanpa bahan tambahan. Potash membawa kepada fakta bahawa pada suhu -50 ° C konkrit hanya akan mengeras sebanyak 75% dalam 28 hari, sedangkan dalam keadaan normal campuran akan memperoleh kekuatan 100%.
Kesan komponen tambahan pada sifat mekanikal dan teknologi penyelesaian, misalnya, keplastikan, kebolehkerjaan, diambil kira. Beton dengan urea tidak boleh dipanaskan di atas + 40 ° С, kerana bahan tambahan dimusnahkan. Garam klorida menghasilkan lapisan keputihan di permukaan, yang merosakkan penampilan struktur. Campuran konkrit tidak boleh mengandungi zarah garam yang tidak larut.
Teknologi konkrit berliang
Elektrod membekalkan arus elektrik, haba dilepaskan, yang digunakan untuk meningkatkan suhu jisim shell dan konkrit dan mengimbangi kehilangan tenaga di bilik sekitarnya. Pemanasan konkrit ditentukan oleh jumlah tenaga yang dihasilkan, mod dipilih bergantung pada kehilangan haba dalam fros
Pemanasan formwork memindahkan haba dari kawasannya dengan pemindahan haba, elemen berikut digunakan:
- plat mika;
- kabel;
- Elemen pemanasan;
- kain karbon-grafit;
- jaring pemanasan.
Kaedah ini optimum untuk asas (SNiP 303.01 - 1987) dan asas untuk pemasangan peralatan, ia digunakan untuk tiang, gelang, bahagian monolitik lantai.
Pemanasan inframerah adalah peningkatan suhu konkrit dari pemancar gelombang sepadan yang diarahkan ke permukaan produk konkrit bertetulang.
Digunakan untuk karya berikut:
- memanaskan tanah beku dan konkrit, bekisting, tetulang;
- pengurangan masa penetapan dalam slaid formwork;
- memperoleh tirai termal di tempat yang tidak dapat diakses untuk pemanasan elektrik.
Litar fasa menentukan cara pertukaran arus dalam struktur. Sekiranya elektrod bertentangan disambungkan ke kutub yang berbeza, arus mengalir melalui keseluruhan jisim konkrit. Sekiranya plat bersebelahan disambungkan ke tiang yang berbeza, arus memanaskan tepi konkrit, dan lapisan dalam memanaskan kerana kandungan haba awal.
Penebat haba konkrit
Terdapat kaedah untuk mengekalkan campuran:
- termos;
- termos menggunakan pemecut tetapan jisim;
- termos dengan penggunaan bahan gabungan, yang sekaligus mempercepat pengerasan dan meningkatkan keplastikan.
Penebat haba adalah pilihan yang menjimatkan untuk menuang konkrit pada suhu di bawah sifar. Tenaga yang diperoleh semasa pengerasan campuran digunakan, yang disimpan di dalam jisim kerana formwork yang hangat. Massa mendapat kekuatan tepat pada waktunya, walaupun musim sejuk.
Termos digunakan untuk menuangkan larutan ke dalam struktur apa pun, dan juga dalam hal keperluan tinggi untuk kualiti konkrit dari segi kebolehtelapan air dan ketahanan fros. Pegangan campuran tidak termasuk penampilan tekanan dalam jisim dan berlakunya retakan. Pemilihan parameter penebat bergantung pada besarnya struktur, keadaan cuaca, angin, dan aktiviti pengikat.
Pemanasan konkrit dalaman dan luaran
Suhu larutan tanpa pengubah anti-beku tidak boleh lebih rendah daripada + 5 ° C, dan bahan tambahan meningkatkan julat kerja hingga -10 ° C. Struktur konkrit dapat dimuat dan kerja selanjutnya dilakukan hanya setelah mencapai kekuatan mampatan 100%.
Jisim konkrit yang dipanaskan dicampurkan pada musim sejuk 25% lebih banyak masa berbanding dengan penyediaan dalam kehangatan. Pangkalan untuk meletakkan dipanaskan jika terdapat risiko pembekuan daripada bersentuhan dengan konkrit lama atau bahagian tertanam logam. Getaran konkrit untuk penyulingan buih memerlukan masa 25% lebih lama.
Penebat luaran disusun menggunakan bahan formwork ringan, misalnya, panel dinding tiga lapisan, bahagian luarnya terbuat dari simen asbestos, logam, papan lapis, dan lapisan dalamannya adalah busa poliuretana.
Pemanasan dalaman menggunakan tenaga dari kabinet suis melalui kabel. Penyinaran inframerah memerlukan automasi penuh dengan menghidupkan dan mematikan peranti secara berkala mengikut program tertentu.
