Cara merajut tetulang dengan betul

Beton berfungsi dengan baik dalam pemampatan tetapi dikeraskan dengan logam untuk meningkatkan kekuatan lenturan dan tegangan. Untuk menyambungkan bar ke bingkai, rajutan tetulang digunakan. Bilangan unsur logam, diameternya ditentukan oleh pengiraan awal sesuai dengan rancangan. Kawat keluli paling sering digunakan, tetapi klip plastik kadang-kadang digunakan.

Alat dan bahan untuk mengukuhkan tetulang

Dalam kerangka produk konkrit bertetulang, dawai pengikat anil dengan atau tanpa lapisan zink digunakan. Bahan yang dirawat dengan panas tidak meregangkan, sifat pemasangannya bertambah baik berbanding dengan penampilan sejuk. Kawat tergalvani lebih tahan terhadap persekitaran yang agresif.

Diameter batang merajut bergantung pada diameter bar keluli di bingkai, biasanya wayar dengan ketebalan 0,8 - 1,4 mm diambil untuk pengukuhan 6 - 12 mm. Batang yang lebih besar dirajut dengan dawai bertetulang, tetapi tidak ada sekatan ketat pada pemilihan diameter. Penggunaan batang merajut dengan keratan rentas kurang dari 0,8 mm sukar, kerana ia akan pecah dari tarikan. Kawat yang lebih besar daripada 1.6 mm sukar ditarik menjadi simpul yang kuat.

Merajut palang dapat dilakukan dengan tangan, tetapi prosesnya dipercepat dengan penggunaan alat:

• cangkuk mengait;
• pistol mengait;
• pemutar skru dengan bilangan putaran boleh laras;
• mesin kimpalan.

Cangkuk dijual di kedai, ada model sederhana, separa automatik dan skru. Versi ringkas dilakukan dengan tangan anda sendiri. Menggunakan cangkuk memerlukan usaha. Pistol digunakan dalam keadaan pembinaan yang besar, menjimatkan masa dan usaha pekerja. Peranti dipegang di satu tangan, dan yang lain digunakan untuk menyokong elemen.

Pemutar skru berguna untuk kegunaan rumah, sementara cangkuk buatan sendiri dimasukkan ke dalam chuck. Pengelasan adalah pilihan alternatif dan digunakan seperti yang disarankan dalam projek.

Teknologi kerja

Sebelum memulakan kerja, pakar menentukan bahan, diameter tetulang dan wayar, mengira bilangan komponen, memilih kaedah mengimpal atau mengait.

Pengikat pengikat di bawah landasan jalur dilakukan menggunakan teknologi berikut:

1. Sebatang kayu yang terbuat dari kayu atau bahan lain dipasang, tali pancing diregangkan di dalamnya untuk menunjukkan bahagian atas pondasi.
2. Dari bawah, ketinggian 5 cm ditandakan, dari tahap ini susun atur batang membujur dan pembalut sendi bermula. Batu bata diletakkan di bahagian bawah sehingga keadaan seperti itu terpenuhi, dan elemen penegak menegak tersekat ke tanah. Batang keluli juga berjarak 5 cm dari dinding cetakan.
3. Unsur membujur dibuat dalam satu bahagian dengan panjang 6 m. Bundel batang dengan pertindihan 25 - 35 cm dibenarkan jika landasannya dilucutkan. Papaknya panjang. Batang logam terdedah sepanjang perimeter, tali pinggang bertetulang atas dan bawah diikat di atasnya.
4. Konkrit dituangkan dalam lapisan setelah akhir kawin, sementara getaran digunakan untuk menghilangkan gelembung udara.

Sangkar pengukuhan boleh dirajut di bahagian di luar bekal dan dipasang secara berurutan di dalam parit, tetapi lebih banyak pekerja diperlukan untuk pemasangan dengan cara ini.Tidak ada serpihan dan benda asing yang dibenarkan di simpul, sambungannya tidak boleh mempunyai gelung yang menonjol dan pengencangan yang tidak rata dengan hujung wayar yang bebas.

Kaedah mengait tetulang

Amalan yang paling biasa ialah menyambungkan batang penguat menggunakan cangkuk pengait. Unsur-unsur disambungkan mengikut skema, sementara jalur membujur bergabung di tiga tempat (pada awal, akhir dan di tengah) dengan wayar anil. Batang licin tanpa bergelombang dihubungkan dengan lenturan hujungnya.

Sebelum bergabung, bahan dipindahkan ke parit, dibentangkan mengikut skema, dan diratakan. Unsur dimensi (batu bata, klip plastik) diletakkan di bawah tali pinggang pertama sehingga setelah menuangkan semua batang ditutup dengan lapisan konkrit.

Terdapat beberapa cara untuk merajut tetulang dengan betul:

• wayar;
• kimpalan;
• pengapit plastik.

Kaedah pertama sukar dilakukan, ia berbeza dalam beberapa pilihan untuk menyusun nod, dengan teknik yang berbeza. Untuk pengetatan, alat mekanikal dan elektrikal telah dikembangkan yang mempercepat proses kerja.

Pengapit plastik mengetatkan diri, menjimatkan banyak masa, tetapi mempunyai sekatan penggunaannya. Kimpalan dipilih untuk jenis kelengkapan tertentu jika huruf C ada pada nama jenama.

Kawat

Bukan hanya jenis pita yang diperkuat, bingkai diletakkan dalam penyokong kolumnar, tiang, balok pondasi, bahagian lantai dan penutup monolitik.

Ciri-ciri merajut pelbagai reka bentuk:

1. Unsur kolumner diperkuat dengan batang tanpa bergelombang lateral, oleh itu ketegangan mekanikal nod dikenakan ketika menggunakan sambungan wayar. Modul merajut dipasang dengan collet atau cangkuk, anda boleh menggunakan pistol.
2. Pangkal papan dan jalur mengandungi bingkai dengan jaring (tali pinggang) atas dan bawah. Anda perlu menghubungkan tetulang dengan ketegangan unsur membujur supaya ia tidak jatuh semasa proses penuangan. Perhatian diberikan untuk bergabung di sudut.

Batang bawah boleh jatuh dari bingkai dan berakhir langsung di tanah setelah konkrit, yang akan menyebabkan kakisan dan pelanggaran daya galas konkrit. Untuk pengukuhan pengikat dalam struktur asas tinggi (lebih dari 1.8 meter), perancah dan perancah disusun. Semasa menorehkan sumur, kerangka dirajut menggunakan dulang, buaian dan travelling menurun.

Simpulan wayar pengikat tidak merosot di bawah pengaruh komponen konkrit yang agresif. Sendi dibezakan oleh keanjalannya, yang meningkatkan daya tahan struktur terhadap ubah bentuk, meningkatkan kekuatannya apabila daya lenturan muncul dalam keadaan operasi.

Kimpalan

Kerangka dikimpal dalam pembinaan sivil dan perindustrian kerana pengurangan intensiti tenaga kerja, penyambungan kelengkapan dengan saiz yang berbeza, automasi pemasangan. Pasukan bersama pekerja konkrit dan tukang las bekerja di tapak besar, tetapi pekerja penguat tidak direkrut.

Bingkai dikimpal dengan cara berikut:

• hubungi;
• arka elektrik;
• separa automatik;
• electroslag.

Sambungan sepanjang bar penguat dilakukan dengan kaedah hubungan, separa automatik, dan untuk nod spatial, digunakan versi elektroslag, busur. Prosesnya berlaku pada arus dari 250 hingga 350 A, logam yang dikeraskan sejuk disambungkan pada arus tinggi yang pendek (kimpalan keras).

Kaedah sentuhan membolehkan kimpalan batang pelbagai diameter, yang menjimatkan bahan. Sendi kekuatan sama diperoleh apabila perbezaan dimensi keratan rentas tidak lebih dari 1,25 - 1,5 mm. Selalunya elemen menegak dan membujur dirancang dengan diameter yang berbeza, dan kimpalan rintangan menyatukan bahagian tali, tiang, sudut dan kord dengan tegas.

Sekatan dikaitkan dengan jenis logam untuk bingkai. Beberapa keluli diproses secara khusus semasa pengeluaran dan dikeraskan secara termal sehingga struktur dihasilkan semula di dalamnya yang meningkatkan kekuatan.Suhu tinggi semasa kimpalan merosakkan struktur ini dan daya tahan beban menurun.

Kelengkapan yang popular dengan sebutan ASH, A400 tidak dapat dikimpal - ia disambungkan dengan cara lain.

Pengapit plastik

Populariti pengikat sintetik semakin popular, tetapi pembina konservatif tidak mempercayai hubungan seperti itu. Penjepit memasang bahagian bingkai dengan selamat, tetapi penggunaannya mempunyai ciri khas. Kelebihannya termasuk kemudahan pengetatan, prosesnya tidak memerlukan latihan dan alat khas. Klip ditarik bersama sehingga klik, tindakannya memerlukan sedikit masa.

Bingkai yang diperbuat daripada tetulang halus tidak dapat menahan daya dinamik dengan buruk; pengancing dapat retak jika seseorang memijak elemen struktur longitudinal atas. Pertimbangkan fakta bahawa pengapit boleh rosak jika konkrit bergetar semasa mencurahkan.

Banyak pembangun menggunakan bingkai sebagai penyangga kaki semasa konkrit, tetapi ini tidak dapat dilakukan dengan struktur pada kuk plastik. Getaran dengan alat kuasa akan merosakkan sambungan, dan agregat kasar boleh pecah dan menyebabkan pemasangan menjadi longgar.

Pakar tidak mengesyorkan menggunakan klip plastik dalam cuaca sejuk, kerana bahan itu retak apabila terkena suhu negatif. Varian pengapit polimer dengan jalur logam di tengahnya telah dikembangkan; unsur-unsur seperti ini mempunyai lebih banyak kemungkinan untuk digunakan. Jenis plastik baru digunakan yang tidak merosot ketika sejuk.

Penggunaan cangkuk dengan betul

Lekapan cangkuk manual menjadikan tali pengikat asas lebih mudah, menjimatkan masa dan usaha. Cangkuk logam dijual, tetapi anda boleh membuatnya sendiri. Batang penguat atau batang keluli dengan diameter 8 mm dan panjang 20 cm diambil. Anda memerlukan dua kacang dan mesin basuh dengan diameter sedikit lebih besar daripada batang dan pemegang dari roller atau pemutar skru lama. Satu sisi diasah di bawah hujung awl dan dibengkokkan, dan pemegangnya dipasang dengan perkakasan pada batang.

Proses membentuk simpulan:

• Sepotong dawai 30 cm dilipat dua dan titik persimpangan batang penguat digenggam sehingga gelung di selekoh bertentangan dengan ekor.
• Cangkuk akan melambung ke gelung, ambil ekor kuda dan putar untuk membungkus hujung di sekeliling gelung.
• Simpul yang dihasilkan diketatkan dengan usaha, tanpa membawa wayar putus.
• Cangkuk dikeluarkan dari gelung, sisa-sisanya dipangkas.

Cangkuk skru digunakan, yang tergolong dalam peranti separa automatik. Hujungnya berputar secara beransur-ansur di dalam peranti. Sekiranya anda menarik cangkuk ke arah anda, hujungnya berpusing dan wayar diketatkan. Pekerja membuat usaha yang minimum, dan masa untuk membuat simpulan dikurangkan sebanyak 3 hingga 5 saat.

Kawat juga dilipat dua, cangkuk dililit ke gelung, hujungnya dililit gelung dan cangkuk ditarik ke arahnya sendiri. Memusingkan pegangan mengetatkan.

Pemilihan wayar

Kawat diambil untuk mengikat batang bingkai. Produk ini tidak dibuat khusus untuk mengikat dan merupakan jenis logam bergolek mengikut GOST 32.82 - 1974. Batang dawai sesuai untuk mengikat tetulang dalam struktur.

Bahan penampang bulat diambil, diameternya ditentukan secara berasingan untuk setiap bingkai atau diadopsi mengikut projek. Sekiranya tidak mungkin untuk membeli wayar anil, anda boleh menguatkan yang ada dengan menahannya selama 25 - 30 minit, kemudian biarkan sehingga sejuk di udara terbuka.

Pakar menasihatkan untuk melipat batang rajutan beberapa kali, sehingga di antara lipatan terdapat ukuran yang diinginkan (30 cm), dan kemudian memotong bahagian lipatan dengan penggiling. Ini mempercepat proses pemotongan batang pengait ke ukuran, agar tidak mengukur panjang yang diperlukan setiap kali.

Penggunaan wayar yang tepat sukar ditentukan, jadi pengiraan awal digunakan.Bilangan nod diambil pada sendi unsur membujur dengan tiang menegak, sendi sudut, sendi tetulang sepanjang panjang diambil kira. Satu sambungan mengambil kira-kira 0,3 - 0,5 meter wayar, ukuran ini dikalikan dengan bilangan sambungan dan rakaman yang diperlukan diperoleh.

Kelebihan dan kekurangan mengikat tetulang

Sambungan elemen dengan wayar adalah proses yang sukar dan digunakan untuk pengeluaran pembinaan dalam jumlah kecil. Simpul wayar lebih murah daripada sambungan yang dikimpal kerana untuk yang terakhir, elektrod diperlukan, dan operasi dan pengangkutan alat juga memerlukan kos material. Kawat tergalvani hampir tidak akan merosot dari masa ke masa.

Sambungan yang dikimpal kurang tahan lama, kerja tersebut memerlukan pekerja mahir untuk mengecualikan pembakaran keluli, dan hanya tetulang tertentu yang digunakan sebagai bahan. Setelah membina asas, strukturnya menyusut. Sambungan wayar memberi kebebasan, sehingga ketegangan pada bingkai dihilangkan. Sendi yang dikimpal musnah akibat penyusutan dan tidak digunakan di kawasan tanah yang tidak stabil, seperti kawasan paya.

Sambungan wayar tidak melanggar struktur dalaman logam, dan kimpalan membina semula struktur kerana tindakan suhu tinggi. Pengapit plastik mempunyai pekali pengembangan yang berbeza berbanding dengan konkrit dan keluli, oleh itu, apabila suhu struktur konkrit bertetulang berubah, mereka boleh retak.