Untuk meningkatkan prestasi konkrit, pelbagai alat pemplastik dan bahan tambahan dimasukkan ke dalam larutan. Penggunaan gelas air adalah salah satu cara untuk meningkatkan ketahanan kelembapan campuran simen.
Gelas cecair untuk konkrit dan mortar
Cecair gelas (WG) adalah larutan alkali natrium, kalium atau litium silikat. Komposisi ini terkenal sebagai pelekat silikat. Campuran likat mengering ke lapisan kalis air yang telus. Sifat aditif bergantung pada komposisi kimia asas:
- Natrium - memberikan sifat anti karat, penghalau air dan antiseptik.
- Kalium - melindungi konkrit dari asid dan api terbuka.
- Lithium - Digunakan untuk menahan suhu tinggi, lebih jarang digunakan berbanding logam lain.
- Gabungan natrium dan kalium dalam perkadaran yang betul memberikan campuran kualiti positif kedua-dua bahan tersebut.
Penyelesaian konkrit tahan lama, tahan fros dan tahan lama. Semasa operasi, ciri kekuatannya merosot disebabkan oleh kesan pemendakan dan kelembapan tanah. Melalui kapilari dalam bahan, air naik ke dalam. Apabila beku, ia mengembang dan retak.
Untuk mengelakkan proses itu, struktur kalis air. Memproses konkrit dengan kaca cair adalah salah satu cara untuk melindunginya dari kelembapan. Komposisi mengisi liang, mencegah penyerapan air. Kaedah ini digunakan secara meluas ketika memproses dinding dan lantai yang terletak di bawah permukaan tanah, untuk pangkalan yang dibanjiri oleh air bawah tanah.
Campuran kalium dan gabungan ditambahkan untuk meningkatkan ketahanan haba buburan simen. Komposisi yang diubah suai sangat diperlukan untuk meletakkan kompor, perapian dan cerobong asap. Juga, kaca air membantu menahan reaksi yang merosakkan ketika bersentuhan dengan persekitaran yang berasid.
Cakupan dan ciri aplikasi
Penyelesaian silikat digunakan dalam kerja pembinaan dan pembaikan, dalam pembuatan struktur konkrit. Skop penggunaan utama:
- Kalis air asas, siling, lantai, sambungan struktur dinding.
- Membaiki dan memberikan sifat penghalau air ke permukaan kolam renang, rangkaian pembentungan, telaga.
- Menambah buburan simen dalam pembuatan batu buatan untuk mempercepat tetapan dan meningkatkan kekuatan.
- Permukaan melepa yang terdedah kepada suhu tinggi (perapian, cerobong).
Antara kelebihan kaca cair:
- Lekapan yang sangat baik pada pelbagai bahan binaan (kayu, konkrit). Hasilnya adalah permukaan licin dengan sifat tahan kelembapan.
- Menambah komposisi larutan konkrit semasa pembinaan monolit meningkatkan kekuatan struktur.
- Aditif silikat mempunyai sifat antiseptik dan menghalang pengembangan acuan.
- Kos yang berpatutan, komposisi lebih murah daripada bahan tambahan polimer yang digunakan untuk asas kalis air dan struktur konkrit.
- Kemudahan penggunaan - kaca silikat dapat dengan mudah digunakan ke permukaan mana pun atau ditambahkan ke dalam campuran.
Pemejalan pantas memerlukan aliran kerja yang dipercepat. Pengiraan perkadaran yang tepat diperlukan, jika tidak, penyelesaiannya tidak akan mempunyai kualiti yang diinginkan.Dengan kepekatan kaca cair yang tinggi, konkrit menjadi rapuh.
Cara menggunakan gelas cecair
Terdapat dua cara untuk meningkatkan ketahanan kelembapan dan ketahanan api konkrit.
Pemprosesan luaran
Komposisi tahan kelembapan, apabila digunakan pada permukaan struktur konkrit, menembusi lubang terkecil dan mengkristal di sana. Ia menghalang kelembapan memasuki bahan, melindungi daripada tindakan asid dan sebatian agresif lain. Plaster dengan aditif silikat meningkatkan ciri penebat haba dinding. Kualiti antiseptik ZhS tidak membenarkan jamur dan kulat menetap di dinding dan ruang bawah tanah. Apa-apa jenis pondasi, kolam dari mangkuk konkrit, ruang bawah tanah dapat dirawat dengan larutan silikat.
Menambah konkrit
Penerapan impregnasi melindungi bahagian luar struktur, untuk meningkatkan ciri hidrofobik seluruh jisim konkrit, gelas air ditambahkan ke dalam larutan. Jumlah maksimum tidak boleh melebihi 10%. Lebihan aditif membawa kepada pemusnahan awal struktur. Penyediaan mortar konkrit dengan silikat selalu dilakukan dalam bahagian kecil sehingga dapat digunakan sebelum penghabluran bermula.
Penyediaan awal dan cadangan umum
Sebelum menggunakan lapisan kalis air, permukaannya dibersihkan dari lapisan lama, menghilangkan pengelupasan dan pencemaran. Prosedur ini akan memberikan penembusan yang lebih mendalam terhadap komposisi pelindung kelembapan. Sebarang retakan yang dijumpai harus diperbaiki dan penonjolan dikeluarkan. Dianjurkan untuk memanaskan asas konkrit dengan kaca cair yang diencerkan dengan air 1: 5. Sekiranya permukaan yang hendak diisolasi sangat halus, ia disikat dengan sikat wayar untuk mengerasnya.
Salah satu syarat untuk kerja kalis air adalah suhu udara. Ia tidak boleh jatuh di bawah 5 ° C. Komposisi silikat disimpan di dalam bekas di mana ia dicurahkan ke kilang. Selebihnya ditutup dengan teliti.
Semasa menyediakan penyelesaian sendiri, maklumat diperlukan mengenai berapa lama campuran akan ditetapkan. Sebilangan gelas cecair untuk konkrit:
Kandungan kaca cecair | Tetapan awal, min | Pemejalan akhir, h |
2-3% | 40-45 | 22-24 |
5% | 25-30 | 13-15 |
10% | 5-7 | 3-4 |
Teknologi penyediaan komposisi kalis air diy do-it-yourself
Untuk menyediakan penyelesaian yang anda perlukan:
- baldi;
- muncung pengadun untuk perforator;
- roller atau berus;
- mengukur keupayaan.
Anda perlu mencampurkan mortar silikat dan simen dalam bahagian yang disyorkan. Agar tidak melanggar arahan, lebih baik menggunakan wadah pengukur. Konsistensi kaca cair disesuaikan dengan menambahkan air sejuk. Komposisi campuran kalis air juga merangkumi simen dan pasir. Bahagian untuk rawatan sumur adalah 1: 1: 1 (simen, pasir ZhS), untuk struktur lain nisbah 1 liter silikat hingga 10 liter konkrit diambil.
Pertama, bahan kering nat diuli. Kemudian larutkan jumlah ZhS yang diperlukan di dalam air yang disediakan untuk campuran tersebut. Larutan dituangkan ke dalam komponen kering dengan pengadukan berterusan dengan pengadun. Anda boleh menambahkan silikat siap pada konkrit, tetapi kaedah pertama memberikan pengedaran penghalau air yang lebih sekata.
Kalis air digunakan dengan roller atau berus. Jalur bersebelahan hendaklah saling bertindih. Semasa memproses dinding dan siling, pistol penyembur digunakan. Lebih senang bagi mereka untuk menggunakan komposisi pada permukaan menegak. Lapisan sekata diperoleh.
Lapisan tidak boleh lebih tebal dari 3 mm, jika perlu, larutan tersebut digunakan 2-3 kali. Penting untuk menunggu sehingga permukaan kering sepenuhnya, kemudian teruskan dengan kalis air selanjutnya.
Keselamatan di tempat kerja
Penyelesaian natrium silikat bukanlah bahan toksik, tetapi semasa mengusahakannya, anda mesti mematuhi peraturan:
- Sarung tangan dan pakaian pelindung dipakai sebelum mencampurkan formulasi. Sekiranya setetes kaca cair terkena kulit anda, ia boleh menyebabkan kerengsaan.
- Adalah berbahaya bagi komposisi untuk bersentuhan dengan selaput lendir.Elakkan terkena mata dan sistem pernafasan. Gogal dan alat pernafasan disyorkan sebagai perlindungan. Sekiranya bersentuhan dengan mata, segera bilas dengan air yang mengalir.
- Kerja dengan gam silikat dilakukan di luar rumah atau di kawasan yang berventilasi baik.
- Lebih baik segera menghilangkan coretan dari aditif silikat. Ia mengeras dengan cepat dan sukar dikupas. Alatan dibasuh dengan sempurna setelah menyelesaikan kerja.
Pendedahan kepada air dan asid merosakkan struktur konkrit. Cecair cecair adalah agen kalis air yang berkesan dan murah. Ini berlaku untuk pelbagai bahagian bangunan, rawatan luaran dan perubahan ciri-ciri buburan simen.
Halo, bagaimana kaca cecair bertindak balas terhadap sinar ultraviolet? Saya mahu mengerjakan halaman yang dipenuhi dengan konkrit, tetapi halaman itu berada di sebelah cerah. Terima kasih terlebih dahulu atas jawapan anda
banyak yang telah ditulis .. dan ringkasnya, kaca cair untuk pembuatan mortar kalis air digunakan dalam jumlah 4% berat simen. mereka. jika 400 kg simen digunakan setiap kubus konkrit, maka 16 kg gelas cair ditambahkan.