Pilihan untuk memproses lantai konkrit di garaj

Sebagai peraturan, di garaj peribadi, lapisan konkrit bertetulang digunakan sebagai lantai bawah. Reka bentuknya dibezakan oleh banyak kualiti positif: kekuatan, kebolehpercayaan, ketahanan dan ketahanan air. Pada masa yang sama, keretakan konkrit yang tidak dirawat, merosot dan menjadi sangat berdebu di bawah pengaruh faktor luaran. Penutup lantai garaj yang dipilih dengan betul dan betul akan membantu menyelamatkan hari. Menyelesaikan pangkalan secara kualitatif adalah kuasa para peminat kereta. Untuk memulakan, anda harus membiasakan diri dengan rangkaian lantai garaj.

Proses perlindungan impregnasi konkrit

Lapisan atas screed dicirikan oleh ketumpatan terendah, terdapat banyak liang dan mikrokrak di atasnya. Kerana ini, dari masa ke masa, ia mula runtuh dan mengumpulkan habuk. Dan ini memburukkan lagi penampilan lapisan, menjadikannya sukar dibersihkan, dan membahayakan kesihatan. Cara yang baik untuk mengukuhkan lapisan yang longgar adalah impregnasi sintetik dan organik, dalam pelbagai yang terdapat dalam rangkaian perdagangan. Ini adalah formulasi cair yang, setelah digunakan, dapat menguatkan dasar ke keadaan batu semula jadi.

Master mempunyai jenis alat penembusan mendalam berikut:

• Polimerik. Mereka dibuat di pangkalan poliuretana akrilik. Apabila digunakan, mereka diserap ke dalam konkrit melalui lubang mikroskopik di dalamnya hingga kedalaman 20 mm. Selepas itu, mereka berpolimerisasi dan mengeras, membentuk lapisan kuat yang melindungi papak dari penembusan kelembapan, bahan bakar dan cecair teknikal. Kaedah ini tergolong dalam kategori anggaran, kerana ia memberikan ciri-ciri yang dinyatakan sehingga 10 tahun, setelah itu anda perlu memikirkan kembali bagaimana menutup lantai.
• Epoksi. Sebatian bukan organik lebih berkesan. Setelah diserap ke dalam ketebalan papak, mereka memasuki tindak balas kimia dengan komponennya, membentuk ikatan kristal baru. Akibatnya, kekuatan screed yang sudah meningkat meningkat sepuluh kali ganda. Lapisan berkualiti tinggi, tahan pakai dan tahan lama, mampu menampung seumur hidup bangunan.

Di permukaan, penyelesaiannya digunakan secara manual menggunakan kuas cat dan penggelek. Semasa membeli produk, anda mesti mengkaji tujuannya dengan teliti. Terdapat campuran yang bersifat universal atau hanya bertujuan untuk konkrit segar.

Cat getah

Cat getah akan membolehkan anda menyelesaikan beberapa masalah sekaligus - untuk melindungi lapisan dari air, bahan kimia, menyingkirkan habuk dan memberi lantai penampilan yang rapi. Getah mempunyai lekatan yang baik dan melekat dengan kuat pada substrat.

Agar lukisan memenuhi parameter yang diperlukan, syarat berikut mesti dipenuhi:

• Pematuhan dengan tujuan penggunaan. Pembungkusan mesti dilabelkan dengan sewajarnya. Penyelesaian sedemikian mempunyai sifat anti-slip dan anti-statik.
• Keperluan untuk meratakan dan memajukan tahap awal. Proses ini panjang, langkah demi langkah, tetapi tanpanya mustahil untuk mencapai kesan yang diinginkan. Perlu juga diingat bahawa kedua-dua cecair mesti mempunyai komposisi yang sama.
• Penyelesaian penembusan harus digunakan dua kali pada selang waktu hingga 12 jam setelah pengeringan lengkap. Ia dibenarkan melukis hanya pada permukaan kering sepenuhnya. Sekiranya primer belum diserap di tempat, ia mesti dikeluarkan dengan kain.
• Cat getah dijual siap digunakan dan tidak perlu dicairkan. Sekiranya anda ingin mendapatkan warna lantai yang indah, anda boleh menambah pigmen dari komposisi yang sesuai.
• Semasa bekerja, bau tertentu yang kuat dilepaskan. Dalam proses menerapkan komposisi, disarankan untuk menggunakan alat pernafasan, mengatur pengudaraan yang efektif, dan mencegah penggunaan api dan peralatan elektrik dengan spiral terbuka.

Cecair itu mesti digunakan dua atau tiga kali, dalam lapisan nipis, setelah setiap lulus, menunggu pengeringan lengkap dan mengubah arah pergerakan dengan alat.

Meletakkan asfalt getah

Asfalt getah adalah asas yang kuat, tahan lama dan rapi. Kasut tidak akan tergelincir di atasnya, cecair yang tumpah mengalir dengan cepat, ia tidak perlu diganti sekurang-kurangnya 15-20 tahun.

Campuran getah remah dengan gam poliuretana atau pengikat polimer yang serupa disediakan sebaik sebelum digunakan. Pertama, pewarna ditambahkan ke dalam serpihan, dan barulah bahan melekit dituangkan ke dalam bekas. Untuk memberikan kilauan, kaca silikat, dihancurkan menjadi serbuk, boleh dituangkan. Pengeringan berlaku dalam beberapa minit kerana kehadiran xilena dalam pengisi - pelarut petroleum yang berkesan. Lapisan siap dicirikan oleh warna yang kaya, permukaan kasar dan keras, tahan terhadap larutan air, minyak dan asid.

Aplikasi dijalankan dengan spatula dengan cara plaster, diratakan dan segera digulung dengan ketat dengan roller. Prasyarat adalah penyediaan asas yang menyeluruh. Ia mesti diratakan, dilenyapkan dengan aseton dan dilekatkan dengan pelekat poliuretana. Sebelum meletakkan asfalt polimer, permukaan mesti dibersihkan dari habuk.

Pilihan penamat ini bagus dengan penggunaan yang hampir tidak terhad. Ia boleh digunakan dengan mudah pada jubin konkrit, seramik dan PVC lama dan baru, lantai dicat dan prima. Mudah membongkar salutan - cukup panaskan dengan pengering rambut pembinaan dan lepaskan dengan pengikis, kulir atau spatula.

Model asfalt getah yang menarik yang perlu diberi perhatian ialah lapisan jubin dan gulung. Pilihan pertama mewakili jalur dengan pelbagai lebar dan panjang hingga 10 meter. Papak kedua - segi empat sama atau segi empat tepat dengan sisi dari 40 hingga 100 cm. Tepi mereka dilengkapi dengan kunci yang memberikan sambungan yang rapat dan hampir lancar. Peletakan dilakukan pada dasar prima ditutup dengan gam poliuretana, diikuti dengan menekan dengan roller. Anda boleh menutupnya secara monoton, membuat bahagian yang berbeza, menutupnya dengan corak papan tulis atau mozek.

Ketebalan lapisan getah remah bervariasi antara 10-50 mm; untuk peniaga swasta, pakar mengesyorkan memilih 15-20 mm dengan pemasangan pada busa. Ini mencukupi untuk penebat haba yang berkesan dan jangka hayat yang panjang.

Peranti lantai meratakan diri

Penutup lantai polimer meratakan diri di garaj dianggap sebagai kaedah penamat yang paling hebat, praktikal, tetapi juga mahal. Pelapisan adalah campuran likat yang dapat mengalir dan merebak sendiri di sepanjang lapisan dan membentuk permukaan yang licin. Sarana dibuat berdasarkan konkrit, polimer dan epoksi, sesuai dengan komposisi, harga dan ketebalan lapisan yang dibentuk berbeza. Mortar simen dianggap paling berpatutan, dan epoksi menduduki kedudukan teratas dalam julat harga.

Pengguna perhatikan kelebihan campuran pukal berikut:

• kekuatan;
• rintangan lelasan;
• kecantikan dan kebolehlihatan;
• imuniti terhadap organik dan bahan kimia;
• satah yang sempurna;
• kesederhanaan dan kelajuan aplikasi yang tinggi.

Sebelum menuangkan larutan, lantai mesti disediakan dengan betul.

1. Isi semua celah dan lubang, isikan alur dan kisar lekuk.Capai perbezaan ketinggian tidak lebih dari 1-1,5 mm.
2. Pasir dan poleskan konkrit. Tutup dengan primer penembusan yang mendalam.
3. Warnakan lantai dengan cat resin untuk membuat latar belakang pengisian.
4. Sekiranya campuran itu telus, anda boleh menerapkan corak ke lantai atau merekatkan benda besar - syiling, cangkang, manik, kerikil kecil, dan sejenisnya.

Penyelesaiannya dicurahkan dalam bahagian, bermula dari sudut bertentangan dengan pintu masuk, diedarkan dengan pel, dan akhirnya digulung dengan roller jarum untuk menghilangkan gelembung udara. Penjajaran tambahan tidak diperlukan, komposisi mengambil bentuk yang halus dengan sendirinya.

Pengukuhan lantai konkrit

Menyeterika (topping) adalah peningkatan kekuatan pada lapisan konkrit segar. Prosedur ini dilakukan dalam masa yang singkat apabila larutannya mengeras, tetapi permukaannya tetap longgar. Pada peringkat ini, campuran khas disapu ke dalamnya, membentuk lapisan yang padat dan tertutup pada permukaan papak.

Campuran merangkumi komponen berikut:

• Simen Portland;
• pigmen;
• pemplastik;
• pemfailan logam;
• kuarza;
• korundum;
• basalt;
• silikon karbida.

Proses menyeterika dilakukan mengikut urutan berikut:

1. Apabila lapisan berhenti melonggarkan, campuran topping diedarkan secara merata di permukaannya. Ini dilakukan secara manual atau dengan mekanisme khas.
2. Komposisi yang dicurahkan disapu ke dalam pinggan. Pada masa yang sama, kelembapan keluar dari dalamnya, yang memastikan pencampuran lapisan.
3. Screed sekali lagi ditaburkan dengan topping, air disemburkan di atasnya, grout seterusnya dilakukan sehingga permukaan menjadi homogen.
4. Setelah lantai mengeras, ia diampelas. Alat tangan atau alat perindustrian seperti "helikopter" digunakan. Biji-bijian yang melelas dikurangkan secara beransur-ansur dari # 40 hingga # 120 sehingga konkritnya licin.

Setelah menyeterika, lapisan tersebut dibersihkan dari habuk dan serpihan, dirawat dengan primer atau impregnasi. Konkrit dibiarkan seperti itu, ditutup dengan cat atau pernis yang jelas.