Dandang pemanasan besi tuang dan keluli menikmati populariti yang wajar kerana kekompakan dan kecekapannya. Namun, mereka mempunyai sejumlah kelemahan yang signifikan dari segi keselamatan dan mewujudkan iklim dalaman yang tidak selesa. Sekiranya anda meletakkan batu bata di atas tungku logam, anda dapat mengurangkan semua kekurangan teknologi secara minimum dan meningkatkan dalamannya dengan ketara. Adalah perlu untuk merawat pilihan bahan dan peraturan penggunaannya dengan cekap.
Kenapa kot ketuhar
Keputusan untuk menjatuhkan batu bata di atas tungku besi hanya disarankan jika bangunan itu digunakan secara berterusan. Pada musim sejuk, reka bentuk ini tidak akan memberikan kesan yang diinginkan. Tiba di dacha dan membanjiri perapian, pemilik akan menunggu panas yang diinginkan hanya setelah beberapa jam, sementara dengan perapian logam diperlukan beberapa minit.
Dalam kes lain, ketuhar berlapis bata hampir sepenuhnya menghilangkan fenomena berikut:
- sinaran inframerah keras, berbahaya bagi kesihatan;
- udara kering, merosakkan kesihatan;
- risiko kebakaran;
- kemungkinan berlakunya luka pada kes panas-panas.
Melapisi dinding dandang dengan batu bata akan meningkatkan kapasiti habanya, mendorong pembentukan pengudaraan dan memberi kesan positif terhadap ketersediaan bilik. Dengan menggunakan imaginasi anda dan meletakkan tangan anda, anda boleh mengubah pemanas biasa menjadi karya seni yang sebenar.
Kriteria utama untuk memilih batu bata untuk pelapisan
Peraturan untuk menghadapi logam dengan batu bata dijelaskan dalam SNiP 21-01-97. "Keselamatan kebakaran bangunan dan struktur."
Dokumen tersebut menyatakan bahawa dandang keluli boleh dilapisi dengan jenis bahan berikut:
- silikat;
- tekanan tinggi;
- seramik;
- klinker;
- tahan api.
Bata untuk melapisi kompor besi tuang mesti mempunyai sifat berikut:
- pemeliharaan ciri pada pemanasan kuat;
- imuniti terhadap perubahan suhu;
- ketahanan terhadap kelembapan, kulat dan acuan;
- pemeliharaan jangka panjang haba yang diperoleh;
- kekuatan mekanikal;
- hayat perkhidmatan yang panjang;
- rintangan fros;
- kapasiti haba yang tinggi.
Pilihan terbaik adalah fireclay merah dan kuning. Semasa membeli, anda perlu memperhatikan ciri-ciri yang dinyatakan oleh pengeluar dan keadaan sebenar batu tersebut. Mereka tidak boleh berbeza antara satu sama lain dari segi ukuran, bentuk, warna. Tidak boleh menerima barang yang runtuh di sudut dan tepi, mempunyai heterogenitas yang jelas, kemasukan asing dan terbakar.
Sifat mortar untuk meletakkan ketuhar bata
Mortar untuk meletakkan batu bata di tempat mandi di sekitar dapur mestilah mempunyai ciri yang sama dengan batu yang digunakan untuk membina penutup. Sebagai tambahan kepada pemanasan yang kuat, campuran akan dikenakan beban menegak yang signifikan dari batu. Komposisi untuk meletakkan batu bata di bawah kompor di dalam tab mandi tidak boleh mengandungi hygroscopicity dan porosity. Jika tidak, apabila suhu turun di bawah sifar, pecah dan pemusnahan bahan akan berlaku.
Ciri-ciri larutan dalam keadaan pepejal mesti sesuai dengan parameter berikut:
- rintangan fros - F 50;
- penyerapan kelembapan - 7%;
- kekonduksian terma - 0,48 W / (mk);
- kekosongan - 10%;
- tahan api - 750 ° С.
Sebagai alternatif, anda boleh membeli campuran siap pakai, yang mengandungi beberapa komponen yang menyediakan parameter ini.Ia akan mahal, tetapi kualiti akan terjamin sekiranya anda mengikuti arahan pengeluar.
Cara menyediakan mortar batu
Teknologi penyediaan penyelesaian berikut telah membuktikan diri mereka dengan baik:
- Tanah liat. Campuran tembikar digunakan, yang mendapat kekuatan dan keketatan setelah pemanasan awal perapian.
- Clay-fireclay. Komposisi itu diuli dari campuran tanah liat chamotte dan pasir sungai dalam nisbah 1: 3. Berbeza dengan kekuatan dan ketahanan haba.
- Limau purut. Bahan slaked digunakan, di mana gam untuk stoneware porselin ditambahkan untuk kekuatan.
- Kapur simen. Debu batu melengkapkan kelikatan tanah liat, dan penambahan pasir memungkinkan anda menyesuaikan keplastikan mortar yang digunakan.
Setiap bahan mempunyai kebaikan dan keburukan, sifat diperiksa semasa operasi.
Jenis-jenis batu
Bergantung pada lokasi oven dan tujuannya, kaedah peletakan dinding yang berbeza dapat digunakan. Dalam semua kes, mereka dibentangkan tidak berdekatan satu sama lain, tetapi berhampiran dandang dengan jurang 3-10 cm.
Skrin bata boleh dikonfigurasi seperti ini:
- Pelapisan pepejal. Terdapat dua pendekatan di sini. Sama ada batu itu pada mulanya dibuat monolitik atau jurang yang tersisa di dalamnya yang sedikit melebihi ukuran blok standard. Setelah selesai kerja, batu bata dimasukkan ke dalam bukaan ini. Apabila anda perlu memanaskan bilik wap dengan cepat, batu bata dikeluarkan, dan udara panas dari dapur menyebar dengan baik ke seluruh ruangan. Sebaik sahaja suhu meningkat ke tahap yang diinginkan, bukaan ditutup kembali, dan pemindahan haba menjadi perlahan.
- Menghadapi pelepasan. Pada skrin ketuhar, bukaan setengah batu pada awalnya ditinggalkan (4 di setiap sisi). Lubang bawah dibuat di tingkat kedua, dan lubang atas di baris ketiga dari tingkat atas. Reka bentuk ini memastikan terjadinya perolakan dan peredaran udara berkualiti tinggi di seluruh ruangan.
Bahagian atas skrin boleh dibiarkan terbuka, ditutup dengan papak bata, atau dinding dapat dibawa ke langit-langit.
Tahap pelapisan
Fasa pertama kerja adalah pengiraan keperluan bahan. Cara termudah adalah dengan meletakkan batu di sekitar perapian, menghitung jumlahnya dan mengalikan dengan ketinggian batu. Sekiranya anda perlu menentukan berat struktur masa depan, maka anda perlu mengalikan bilangan batu bata dengan 3.4 kg, dan menambahkan 30% jisim larutan pada hasilnya.
Seterusnya, anda perlu menyediakan alat berikut:
- Tuan OK;
- tahap;
- palu;
- rolet;
- kulir;
- grout untuk sendi;
- Bahasa Bulgaria.
Sekiranya anda perlu memasang pondasi yang berasingan, anda memerlukan sekop, gergaji besi dan gerudi tangan untuk mendalami di bawah titik beku tanah. Papak dilemparkan 20 cm lebih lebar daripada dimensi skrin masa depan. Ketebalannya hendaklah sekurang-kurangnya 10 cm, asalkan terletak pada timbunan yang terkubur.
Sekiranya pembinaan dilakukan di atas paparan monolitik, tugasnya agak mudah. Lapisan kalis air diletakkan di atasnya, dan di atasnya bahan tahan api - kadbod asbestos, serat seramik atau silikat.
Maka tempat kerja harus disediakan. Lantai harus ditutup dengan kadbod atau papan lapis, dan dandang harus dibungkus dengan selofan padat untuk melindunginya dari pencemaran mortar. Anda perlu menyediakan pencahayaan dan pengudaraan yang baik, menyiapkan bangku dan tangga.
Proses langkah demi langkah untuk memasang skrin untuk perapian:
- Penyediaan penyelesaian. Di sini anda perlu mengambil kira kelajuan pengerasannya agar mempunyai masa untuk menggunakannya.
- Meletakkan batu bata di pangkalan. Batu diletakkan kering, ukurannya disesuaikan, dipangkas, dan lubang dicuba.
- Mortar setebal 1 cm disapu ke pangkal. Pemasangan dan penjajaran baris pertama sedang dijalankan.
- Pembinaan dinding. Sebelum meletakkannya di mortar, disarankan untuk merendam terlebih dahulu agar batu bata tidak mengambil air dari campuran.
- Membuat bingkai keluli di barisan atas agar sesuai dengan tangki air panas atau perisai atas yang terbuat dari batu.
Blok diletakkan dalam corak papan catur, mortar yang berlebihan segera dikeluarkan, penyumbatan dilakukan sehingga mengeras. Setelah menyalakan tungku, ia dapat dikembalikan.
Semasa memasang di lantai kayu, ia mesti diperkuat. Pangkalan diperiksa secara awal dan diperiksa untuk retak dan reput. Sekiranya jarak antara ketinggian melebihi 100 cm, anda perlu memasang balok tambahan, menyokongnya dari bawah dengan tiang bata. Papan mestilah setebal sekurang-kurangnya 30 cm. Sekiranya perlu, ganti papan lantai lama secara keseluruhan atau sebahagian.
Selalunya, perapian terletak di dua bilik bersebelahan. Dalam kes-kes ini, pertama, penandaan dan susunan pangkalan dilakukan di kedua sisi. Kemudian lubang dipotong di dinding kira-kira 20-25 cm lebih besar dari kotak api di setiap sisi. Pembukaan diratakan, dibersihkan dari kotoran dan dirawat dengan antiseptik. Kemudian ia dilindungi dengan kadbod basalt, seramik, aluminium foil atau kepingan minerite. Setelah memasang dandang, slot dilekatkan dengan tanah liat, dan layar didirikan mengikut teknologi yang dipilih.