Ondulin digunakan untuk menutup bumbung pelbagai bangunan kediaman dan perindustrian. Bahan yang diminta dihasilkan dalam ukuran standard dalam berbagai warna. Atap baru yang terbuat dari ondulin mudah dipasang, dan lembaran juga digunakan untuk memperbaiki atap. Lantai Euroslate (nama umum) mempunyai penampilan yang menarik dan jangka hayat yang panjang.
Harta dan hayat perkhidmatan Ondulin
Terdapat dua jenis ondulin - jubin dan batu tulis. Dalam pembinaan perumahan persendirian, kepingan beralun besar digunakan, yang memudahkan kerja dengan batu tulis. Produk boleh dikategorikan sebagai bahan komposit kerana ia adalah produk berlapis.
Komponen termasuk dalam helaian:
- asas selulosa berserat;
- produk petroleum yang diubah suai;
- impregnasi dari mastic berdasarkan polimer;
- lapisan atas kerepek mineral;
- mewarnai pigmen mineral.
Komposisi itu sederhana, tetapi ketika memilih jenis ondulin, mereka mempelajari petunjuk untuk mengetahui jenis variasi tertentu. Kadang-kadang produk yang tidak disahkan dijual, yang mengancam untuk merosakkan kualiti lantai. Sekiranya komposisi tidak memenuhi norma dan syarat piawaian, walaupun teknologinya diikuti, kebolehpercayaan lapisan akan tetap diragukan.
Berat per meter persegi berbeza pada tahap tiga kilogram. Berat rendah membolehkan anda meletakkan cadar di lantai lama, tidak termasuk teknologi pemasangan standard. Pengilang menjamin jangka hayat selama 15 tahun, tetapi bahannya tetap utuh hingga 30 - 40 tahun, sementara warnanya mungkin pudar. Mereka menghasilkan kepingan warna-warna tepu hijau, coklat, merah dan hitam, tetapi warna yang diredam.
Pengubahsuaian telah dikembangkan dalam bentuk kepingan lutsinar yang memungkinkan sejumlah cahaya melewati. Atap lut cahaya boleh digunakan untuk menutup gazebo, paviliun, hotbeds, objek kecil seni bina bandar.
Pengeluaran bahan
Pada peringkat persediaan, kualiti bahan mentah terkawal. Kertas buangan disusun, sampah dipisahkan, dan sampah dirawat diubah menjadi bubur. Serat kaca, produk minyak, pengisi mineral ditambahkan ke dalam komposisi untuk meningkatkan kekuatan tegangan. Pewarna ditambahkan ke pasta umum sebelum impregnasi bitumen, sehingga warnanya dipelihara dan tidak pudar untuk waktu yang lama di bawah pengaruh cahaya matahari.
Jisim basah dikeringkan pada penghantar panas dengan lebar tertentu, di mana ia ditekan secara serentak dan diberi bentuk bergelombang. Lembaran bergelombang dipotong menjadi sama panjang dan diresapi dengan polimer bitumen polimer di kedua sisi. Lapisan serpihan mineral dilekatkan di permukaan untuk meningkatkan sifat operasi.
Produk dibungkus dalam filem susut. Lapisan menyusut di bawah pengaruh suhu, mengulangi gelombang. Berkat ini, ondulin dilindungi dari kelembapan, habuk, sinaran UV semasa pengangkutan. Label dilampirkan pada bungkusan dengan maklumat mengenai komposisi dan ukuran cadar.
Pengiraan ondulin untuk bumbung
Anda boleh mengira jumlah helaian yang akan masuk ke bumbung ondulin sendiri, kerana pengiraannya mudah. Anda boleh menggunakan kalkulator dalam talian dan mengetahui jumlah produk yang diperlukan untuk kawasan liputan tertentu.
Saiz jalur biasa adalah:
- panjang 2 m;
- lebar 95 cm;
- terdapat 10 unjuran bergelombang pada helaian;
- lebar gelombang 9.5 cm.
Pengiraan dilakukan dengan mempertimbangkan fakta bahawa peletakan yang betul melibatkan pertindihan sepanjang panjang, ketika setiap helaian berikutnya ditempatkan dengan pendekatan ke elemen sebelumnya sekurang-kurangnya 14 cm. Baris bawah digeser ke bawah sebanyak 7 cm. Di sisi, 2 gelombang menuju pertindihan (satu dengan setiap sisi), sementara pada produk ekstrim, satu gelombang dilepaskan ke luar. Dengan kaedah peranti ini, luas helaian yang berguna ialah 1.6 m². Nilai ini tidak selalu betul, kerana ukuran pertindihan berubah bergantung pada parameter lain. Penunjuk dipengaruhi oleh cerun bumbung.
Petunjuk kawasan berguna adalah (mengikut cadangan pengeluar):
- cerun 5 - 10 ° - persegi berguna ialah 1,29 m²;
- cerun 10 - 15 ° - 1.54 m²;
- cerun lebih besar dari 15 ° - 1,56 m².
Untuk pengiraan lebih lanjut, anda perlu mencari kawasan bumbung. Untuk melakukan ini, kalikan parameter geometri cerun dan tambah luas semua permukaan condong. Anggaplah persegi bumbung adalah 46 m², dan ondulin akan diletakkan di atas bumbung dengan cerun lebih besar dari 15 ° (ini adalah bagaimana kebanyakan dek). Bahagikan 46 dengan 1.56 untuk mendapatkan 29.48 (30 helai).
Stok yang disyorkan untuk dipotong adalah 5 - 10% agar tetap sesuai dengan potongan yang diperlukan. 30 didarabkan dengan peratusan dan anda mendapat 32 helai. Kuku dihitung berdasarkan fakta bahawa terdapat kira-kira 20 keping setiap jalur. Gandakan 30 m² dengan 20, tambahkan peratusan stok, dan anda mendapat 630 paku.
Pengiraan nada lathing dan isi padu bahan
Pemasangan lantai yang kompeten bergantung pada bagaimana langkah antara bar asas untuk ondulin ditentukan dengan betul. Ukuran langkah disyorkan oleh pengeluar slate euro dan bergantung pada sudut kecenderungan bumbung.
Petunjuk jurang:
- cerun pada sudut 5 - 10 ° - bilah diletakkan dalam papan lapis padat, papan serpai, OSB, tahan kelembapan, papan tepi digunakan;
- cerun adalah 10 - 15 ° - jarak optimum antara palang adalah jarak 45 cm;
- condong lebih dari 15 ° - langkah pelekapan diambil pada tahap 60 cm.
Panjang cerun diukur, misalnya, ia adalah 6 m. Tinggi satah adalah 3 m. Untuk pemasangan pada ketinggian, 6 jalur diperoleh, dua lagi diletakkan di bawah dan di atas untuk cornice dan rabung, untuk jumlah 8 keping. Darabkan 6 m dengan 8 keping, dapatkan jumlah 48 meter. Sekiranya bumbung mempunyai 2 lereng, maka jumlahnya dikalikan dengan 2, anda mendapat 96 meter bar.
Batang pelat hanya dihubungkan pada kasau, oleh itu, penggunaan bahan akan meningkat, dengan mengambil kira pemotongan ke ukuran yang diperlukan. Untuk ini, faktor 1.1 digunakan. Darabkan 96 meter dengan 1.1 dan dapatkan 106 p / m slats. Pembekal sering menjual kayu dengan harga per meter padu. Untuk menterjemahkan isi lath yang dihasilkan menjadi kapasiti padu, kalikan bahagian bar dengan bilangan meter. Contohnya, 0.05 · 0.05 · 106, hasilnya ialah 0.256 m³.
Untuk mengira asas papan lapis yang kukuh, luas cerun diambil dan didarabkan dengan faktor pemotongan. Contohnya, luasnya 46 m2 · 1.1 = 50.6 m2. Menurut peraturan, nilai yang dihasilkan dibahagi dengan luas kepingan papan lapis dan jumlah elemen yang ingin anda beli diperolehi.
Pada langkah 60 cm, pelat kadangkala membongkok (kendur) di bawah berat bahan dan salji. Ondulin mempunyai permukaan yang kasar, yang menghalang pergerakan jisim salji yang cepat. Pengilang mengesyorkan mengambil jurang antara palang pada tahap 45 cm.
Ciri-ciri teknikal ondulin
Ukuran kepingan standard membantu ukuran bahan yang betul untuk pelbagai aplikasi. Dimensi yang diluluskan oleh pengeluar adalah jaminan kualiti. Ondulin tergolong dalam lapisan atap yang diminati dan digemari ramai, oleh karena itu, banyak barang palsu dijual di pasaran pembinaan yang tidak sesuai dengan kualiti yang dinyatakan. Sekiranya semasa pembelian terdapat penyimpangan yang ketara dari ukuran standard, produk tersebut tidak asli.
Ketebalan lembaran adalah 3 mm, tetapi perbezaan dalam parameter ini tidak dianggap sebagai cacat, kerana teknologi pengeluaran memungkinkan kesalahan kecil. Kawasan daun yang produktif bergantung pada cerun dan tumpang tindih, dan segi empat sama ialah 1.9 m². Berat kira-kira 6 kg.
Parameter teknikal lain:
- Gelombang tinggi 36 mm.
- Ondulin merujuk kepada bahan yang menyala ketika suhu tertentu tercapai; untuk batu tulis euro, hadnya adalah +240 - 300 ° C. Ini adalah suhu yang cukup rendah, jadi bahan tersebut dilarang digunakan di institusi perawatan anak dan perubatan.
- Permukaan lantai runtuh dengan kekuatan sama dengan 0,96 t / m², hentaman titik lebih berbahaya bagi slate euro.
- Bahan tersebut menentang tindakan bahan kimia di persekitaran. Tidak bertindak balas terhadap alkali, asid, produk minyak.
- Komposisi tidak mengandungi komponen berbahaya bagi manusia dan pelepasan aktif kimia tidak memasuki udara. Keselamatan disahkan oleh perakuan pematuhan kebersihan.
- Tidak melepasi atau mengumpulkan kelembapan pada ketebalan lapisan, melindungi permukaan dari kelembapan. Rintangan kelembapan dikekalkan sepanjang masa operasi.
Dari segi penampilan, bahan itu menyerupai batu tulis asbes-simen lama. Perbezaannya adalah bahawa tidak ada asbes dalam komposisi, yang berbahaya bagi sistem pernafasan orang. Lembaran batu tulis boleh retak apabila diikat dengan kuku, dan dengan ondulin masalah seperti itu tidak termasuk.
Kelebihan dan kekurangan
Ondulin mentolerir fros yang teruk pada musim sejuk dan pemanasan dari sinar matahari tanpa kerosakan. Di luar musim, perbezaan suhu antara malam dan siang mencapai nilai yang besar, tetapi menutup bumbung dengan ondulin menyelesaikan masalah pemusnahan permukaan.
Tambahan bahan:
- Berat yang ringan menjadikan pemasangan lebih mudah dan mengurangkan tekanan pada kasau dan dasar rumah, sehingga anda dapat menjimatkan bahan.
- Kos slate euro lebih demokratik jika dibandingkan dengan kepingan berprofil logam atau papan beralun.
- Adalah mungkin untuk mengubah warna bumbung dengan melukis dengan sebatian akrilik.
Kekurangannya termasuk hakikat bahawa kekuatan bahan menurun apabila dipanaskan oleh cahaya matahari. Pada musim panas, pembaikan dilakukan di sepanjang jalan kayu khas, yang disokong oleh bumbung bumbung.
Apabila dipanaskan dengan kuat, bau bitumen dapat dirasakan. Pada palsu berkualiti rendah, jalur bitumen muncul dalam cuaca panas, dan permukaannya pudar.
Ciri-ciri memasang atap yang terbuat dari ondulin
Ketepatan teknologi pemasangan berperanan menjaga atap dalam keadaan asalnya untuk jangka masa yang lama.
Peraturan untuk menyusun helaian:
- Mereka tidak memijak bahan dalam keadaan longgar; jika perlu, perlahan-lahan mereka berdiri di puncak gelombang.
- Kerja tidak dilakukan dalam keadaan beku dan panas di atas + 25 ° C.
- Untuk pengancing, gunakan kuku khas yang disertakan dengan lapisan.
Semasa pemasangan, anda tidak boleh meregangkan helai untuk mencapai ukuran yang diinginkan, jika tidak, penampilan keseluruhan bumbung akan ceroboh. Pertindihan lebar dan panjang dilakukan dalam satu arah, bermula dari satu sudut kawasan kerja.
Kuku khas memastikan ketat lapisan. Setelah memasang perkakasan, tutup penutup di kepala, yang tidak sesuai untuk kuku sederhana. Ini adalah kalis cuaca tambahan untuk lubang. Terdapat paku dengan batang halus atau berlekuk, lebih baik menggunakan pilihan kedua untuk pengancing kuat di rel.
Tidak mustahil untuk menukar dengan skru penoreh diri biasa, kerana lubang tetap terbuka untuk kelembapan dan kotoran. Akibatnya akan muncul dalam 2-3 tahun, dan pembaikan perlu dilakukan.
Pemasangan pelarik
Conifers digunakan untuk membuat bar, papan atau bilah. Ketebalan elemen yang sama dan kekeringan bahan (kelembapan hingga 20%) adalah penting. Kayu dirawat dengan sebatian pelindung terhadap kelembapan, pereputan, mikroorganisma.Skru mengetuk sendiri untuk kayu atau skru dengan panjang sekurang-kurangnya 75 mm digunakan untuk mengikat palang bersama-sama dan memasangnya pada kasau.
Arahan kerja:
- melindungi loteng, susun membran kalis air;
- pasang papan angin, pasangkan rel penghadang di sepanjang tepi bumbung;
- kencangkan papan cornice, ratakan menggunakan konduktor - sekeping bar pra-potong dengan ukuran;
- peti dipasang dengan langkah tertentu, asas pepejal diletakkan dengan jurang 2 - 3 mm;
- palang tambahan diletakkan di hadapan rabung untuk memasang kepala;
- bilah diletakkan di sekitar cerobong dan struktur lain yang menonjol.
Selepas pemasangan, periksa tahap mendatar permukaan biasa, betulkan kekurangan. Tidak digalakkan menanggalkan helaian ondulin yang dipasang untuk menyelaraskan pesawat, kerana ini akan menyebabkan munculnya lubang tambahan.
Pemasangan ondulin
Untuk pemasangan, alat tangan digunakan, kerja dilakukan dalam cuaca cerah tanpa hujan. Langkah pertama adalah menyediakan pangkalan untuk meletakkan dalam bentuk batten atau penutup atap lama. Bumbung logam diperbaiki dan dirawat dengan agen anti karat.
Peringkat kerja:
- meletakkan ondulin dengan pemotongan mengikut ukuran;
- pemasangan akhir bahagian tambahan.
Letakkan kepingan sehingga sendi terlihat ke arah yang berlawanan dengan arah angin yang berlaku di rantau ini. Kerja bermula dari sudut cerun, sekurang-kurangnya 20 paku digunakan di setiap jalur. Bahan dipotong dengan gergaji besi untuk kayu. Lembaran baris pertama diletakkan dalam satu bahagian, dan yang kedua diletakkan dengan berpakaian jahitan menjadi dua, sehingga baris dimulai dengan elemen setengah, penggantian dilakukan pada setiap tingkat.
Ketepatan pemasangan diatur oleh tali yang diregangkan, di mana ketinggian gelombang disesuaikan. Pita pelekat diri digunakan untuk memproses sendi, kuku dilekatkan pada bahagian atas gumpalan. Setelah pemasangan kepingan selesai, rabung dibingkai dengan elemen khas, sisinya diletakkan di sekitar cerobong, pemegang salji dan elemen tambahan lain.
