Penutup batu tulis di rumah kaku, menahan berat salji dan tidak bertindak balas terhadap sinar matahari. Atap batu tulis hendaklah diperbaiki. Mengurangkan bunyi hujan semasa operasi. Bahan binaan yang murah digunakan untuk atap lembaran baru atau terpakai. Batu tulis berasaskan asbestos memancarkan komponen berbahaya, oleh itu ia lebih kerap digunakan untuk tumpang tindih bangunan isi rumah di halaman.
Sifat dan ciri batu tulis
Sekumpulan bahan bumbung disebut batu tulis; mereka digunakan untuk bumbung dan sebagai hiasan dinding.
Pelbagai jenis bumbung batu tulis dihasilkan:
- Semula jadi. Kategori ini merangkumi lapisan berdasarkan serpihan semula jadi dengan menghancurkan batu.
- Asbestos-simen. Lembaran dengan penambahan serat asbestos ke campuran simen.
- Simen gentian. Tidak ada komponen asbestos dalam produk tersebut, mereka diubah dengan benang selulosa penguat dan plastik pelekat mineral ditambah.
- Polimer berpasir. Simen pengikat dalam jenis produk ini diganti dengan unsur ikatan pasir dan polimer.
- Polikarbonat. Bahan tersebut diberi ketelusan atau ketelusan semasa proses pembuatan.
- Komposit. Nama lain ialah keramoplast. Ia adalah jenis lantai atap berdasarkan komposisi komponen yang bercampur.
Batu tulis bergelombang yang dihasilkan mengikut keadaan teknikal sesuai dengan GOST 30.340 - 1995 "Lembaran bergelombang asbestos-simen" digunakan lebih kerap. Jenis kedua yang meluas adalah produk rata untuk siling bumbung GOST 18.124 - 1995 "Lembaran rata asbestos-simen".
Kekakuan dan kekuatan memungkinkan untuk menggunakan batu tulis untuk bumbung, walaupun asbes berbahaya bagi manusia. Pengilang menukar serat asbes berbahaya untuk benang krisis, di mana kepekatan bahan karsinogenik dikurangkan. Serat halus diedarkan secara merata ke seluruh isi padu bahan dan memberikan kekuatan yang serupa dengan agregat asbestos.
Pengeluaran kepingan batu tulis
Pertama, pulpa disediakan dari serat asbestos atau chrysolite dengan menambahkan air dan simen ke dalam campuran. Zarah-zarah gentian kaca atau selulosa (bergantung pada jenisnya) dimasukkan ke dalam larutan. Bahan tambahan meningkatkan tahap peneguhan dan meningkatkan kekuatan.
Elemen selulosa dalam larutan mendekatkan bahan dengan keperluan persekitaran, kerana ia menggantikan gentian asbes berbahaya dalam komposisi. Komponen semula jadi mengurangkan kos, mengurangkan kepekatan benang krisis yang mahal.
Campuran disediakan dalam tangki pencampuran, komposisi dikeluarkan dalam bekas khas, yang memperoleh jumlah yang diperlukan untuk pembuatan satu kepingan. Ladang mempunyai lubang untuk mengalirkan cairan dari campuran; setelah pengeringan, larutan dimasukkan ke cetakan. Pam vakum digunakan untuk memerah kelembapan sepenuhnya, kemudian produk diperkuat di ruang tekan. Air yang dipisahkan digunakan semula di tempat mencampurkan campuran.
Bahan berada di bawah penekan selama 30–65 saat (bergantung pada teknologinya), setelah memperoleh kekuatan yang ditentukan, produk dipotong menjadi ukuran. Sebilangan besar pengeluar mematuhi piawaian GOST, yang mengatur komposisi campuran dan menetapkan sifat akhir bahan.Pengilang dibenarkan untuk membuat spesifikasi untuk pengeluaran batu tulis.
Membentuk sekerap digunakan untuk kitar semula terbalik untuk mengurangkan kos produk siap. Produk disimpan dalam timbunan pada palet, sementara ia mengeras untuk beberapa lama. Dalam bentuk ini, mereka diangkut ke jarak yang dikehendaki.
Kelebihan dan kekurangan bumbung batu tulis
Kerana kekuatannya, bumbung batu tulis dapat menahan seseorang dan tidak retak jika arahan pemasangan dipatuhi dengan betul, tidak seperti bahan lain, misalnya, bahan bumbung. Lapisan simen asbestos tidak panas di cuaca panas dan dari sinar matahari berbanding dengan kepingan berprofil logam (papan beralun atau jubin logam).
Kelebihan menggunakan dek bumbung batu tulis:
- jika dipasang dengan betul, jangka hayat dilanjutkan berbanding dengan masa standard yang ditunjukkan oleh pengeluar;
- batu tulis tergolong dalam kategori lapisan tidak mudah terbakar;
- semasa meletakkannya mudah dipotong dengan gergaji besi, mudah diikatnya, tepinya dibersihkan dengan pisau;
- tidak berkarat berbanding dengan permaidani bumbung logam;
- mempunyai ciri dielektrik.
Kelemahan batu tulis yang paling tidak menyenangkan adalah bahawa debu asbes memasuki saluran pernafasan dan memberi kesan negatif kepada mereka. Kelemahannya termasuk kerapuhan lapisan, kerentanan terhadap kejutan mekanikal dan benda jatuh di atap.
Bahan menyerap kelembapan, jadi seiring berjalannya waktu, lumut muncul di permukaan, lumut tumbuh. Masalahnya diselesaikan dengan mengecat kawasan batu tulis dengan sebatian silikon atau polimer. Apabila memalu kuku, bahan itu mungkin retak, oleh itu, lubang digerudi terlebih dahulu di tempat perkakasan melintas.
Kelemahannya termasuk berat lapisan yang ketara, yang memerlukan pengukuhan sistem kasau dan meningkatkan keratan rentas elemen pelarik. Contohnya, kepingan 8 gelombang dengan ketebalan 4.9 mm mempunyai jisim 21.6 kg.
Semasa kebakaran, plat batu pecah menjadi zarah kecil dan dapat mengeluarkan percikan api yang menyalakan objek di sekitarnya.
Kehidupan material
Perkhidmatan bumbung batu tulis yang sempurna berlangsung selama 10 tahun, kemudian bahannya merosot secara beransur-ansur. Tempoh dihitung bukan dari masa pemasangan, tetapi dari saat helaian meninggalkan penghantar. Tetapi pengalaman pemilik menunjukkan bahawa waktu operasi bergantung pada keadaan penahanan dan berakhir pada saat kerosakan muncul di permukaan akibat tekanan mekanikal yang tidak disengajakan.
Terdapat cara untuk memanjangkan jangka hayat bahan:
- meletakkan dan mengikat helaian dengan betul;
- cat dengan sebatian pelindung;
- mengekalkan dan membersihkan permukaan secara berkala.
Bahan polimer pada bahagian lembaran akan menghilangkan batu tulis dari kesan negatif kelembapan dan mikrokrak. Air hujan boleh mengandungi asid dan alkali yang agresif. Dengan interaksi biasa, kemasukan berserat dibasuh dari lapisan atas batu tulis. Cat dilapisi dalam 2 lapisan dengan kuas, tetapi lebih baik menggunakan pistol penyembur.
Impregnasi kalis air memberikan saliran cecair yang cepat dan tidak menahan habuk di kawasan tersebut. Lembaran dikeringkan, dilapisi dan dicat, dan bahagian bawah panel batu tulis juga dirawat untuk mengurangkan kesan berbahaya asbestos.
Mereka menggunakan TsPHV, cat PVC, perlindungan dilakukan pada suhu dari -5 hingga + 4 ° C, setelah sebelumnya memperlakukan permukaan dengan primer perchlorovinyl. Lapisan pertengahan mengering dalam 3-4 jam. Sebagai tambahan kepada perlindungan, komposisi di permukaan meningkatkan penampilan estetik struktur. Perhatikan pengiraan lathing dan peletakan panel slate yang betul.
Faktor utama untuk kebolehpercayaan dan jangka hayat yang panjang adalah kualiti bahan. Pasar menawarkan banyak pilihan dari China, tetapi lebih baik menggunakan produk dari pengeluar domestik yang diperakui dan menjamin ciri yang dinyatakan.
Pengiraan jumlah bahan
Sebelum menggali bumbung dengan batu tulis, anda perlu mengira bilangan kepingan. Untuk melakukan ini, ukur panjang cerun sepanjang bahagian bawah overhang, bahagikan dengan lebar panel dan kalikan dengan faktor 1.1, yang mengambil kira pertindihan bahan dengan 1 gelombang semasa pemasangan. Hasilnya bermaksud bilangan helaian di baris bawah.
Untuk mengira bilangan baris, panjang lereng (dari atap ke rabung) dibahagi dengan panjang profil batu tulis, hasilnya dikalikan dengan 1.13 untuk mengambil kira pertindihan panjang. Bilangan helai berturut-turut dan bilangan peringkat digandakan dan jumlah bahan yang diperlukan dalam kepingan ditentukan. 2-3 profil dibeli dalam simpanan sekiranya berlaku pergaduhan atau keretakan. Sekiranya masalah seperti itu tidak berlaku, seprai tambahan akan tetap ada dan mungkin untuk memperbaiki bumbung batu tulis dengan tangan anda sendiri.
Dimensi produk profil untuk pengiraan:
- 5 gelombang - panjang 1750 mm, lebar lembaran 980 mm, ketebalan panel 5.8 mm;
- 6 gelombang - masing-masing 1750 mm, 1125 mm, 6.0–7.5 mm;
- 7 gelombang - 1750 mm, 980 mm, 5,2-5,8 mm;
- 8 gelombang - 1750 mm, 1130 mm, 5.2-5.8 mm;
- kepingan atap yang diperbuat daripada batu tulis rata mempunyai dimensi 1500 x 2000 mm; 1500 x 3000 mm, 1500 x 1000 mm, 1130 x 1750 mm.
Panel slate mesti diletakkan di atas peti dengan pertindihan, oleh itu, segi empat produk yang berguna dikurangkan. Peluang mengambil kira perubahan dan pengguna mendapat kiraan yang betul. Ukuran pertindihan melintang dipengaruhi oleh sudut cerun. Dengan sedikit kemiringan 12-15 °, disarankan untuk bertindih dengan helaian berikutnya bukan satu, tetapi dua rawan.
Tahap persediaan pemasangan
Lembaran batu tulis dicat dengan sebatian pelindung sebelum dipasang pada kedudukan pemasangan. Ia dapat diproses pada ketinggian, tetapi kualitas lapisan menurun, karena lapisan bawah diperoleh pada selang waktu. Periksa produk untuk meletakkan kepingan di atas bumbung tanpa keretakan atau serpihan.
Rasuk diletakkan di dinding, Mauerlat dipasang, kemudian kasau dipasang. Hujung elemen dipotong menjadi sokongan Mauerlat. Bahagian kayu dibalut dengan bahan bumbung pada titik kontak dengan bata atau konkrit untuk mengelakkan kelembapan. Sebuah filem dilekatkan pada kasau untuk melindunginya dari wap dan kelembapan, dilapisi dari atas bumbung. Pertindihan dibuat ke arah bawah hingga kedalaman 15–20 cm sehingga air tidak masuk ke celah antara tepi membran.
Sebelum menutup bumbung, anda perlu memasang batang batangan 50 x 50 mm. Pada masa ini, cangkuk sokongan untuk selokan dipasang dan permulaan overhang atap ditentukan. Sekiranya bumbung terlindung, lapisan bahan diletakkan untuk melindunginya dari sejuk. Dalam kes ini, gril kaunter tambahan diperlukan. Hasilnya adalah ruang berventilasi untuk laluan udara.
Di bawah batu tulis, peti dibuat dari bilah berasingan, alas padat tidak digunakan, kerana bahannya memiliki ketegaran yang cukup dan tidak dapat kendur. Batang kayu dipasang pada kasau dengan skru atau paku.
Dilarang merapatkan bilah dengan berat, mereka disambungkan pada kasau, jahitannya berperingkat.
Peti diperkuat di sekitar lubang bumbung paip, pengumpul, saluran pengudaraan. Batang berganda diletakkan di rabung, lembah, selokan.
Teknologi pemasangan bumbung batu tulis DIY
Urutan kerja:
- pengiraan tempat meletakkan;
- permulaan pemasangan baris pertama;
- kesinambungan set kepingan tinggi;
- susunan kawasan rabung;
- pemasangan lapisan keluli, parapet;
- pemasangan pemegang salji.
Baris pertama diselaraskan secara mendatar, untuk ini, tali diletakkan di bahagian bawah atap. Setiap panel dipasang pada 9 titik, terdapat tiga daripadanya di talian. Yang melampau tidak lebih dekat daripada gelombang kedua dari tepi lembaran. Kuku batu tulis digunakan, yang dilengkapi dengan penutup plastik atau aluminium.Pengikat digerakkan ke puncak gelombang sehingga panel ditekan dengan kuat ke selubung.
Pada konvergensi atas lereng (kawasan permatang), tepi kepingan dipotong sepanjang garis pancing yang diregangkan. Lakukan perkara yang sama dengan bahagian rabung condong. Satu sisi kawasan forceps dipangkas di sepanjang renda, dan yang lain ditandai dengan pensil.
Di lembah, sendi dibuat seperti berikut:
- garis pertindihan dilukis pada panel yang melampau;
- jurang diukur dari arah itu ke tengah dan bahagian atas;
- hasil yang diperoleh ditandakan pada batu tulis, kemudian potong secara menyerong dengan lekukan 2-3 cm.
Baris kedua diletakkan bermula dari separuh helaian. Selanjutnya, pemasangan dapat dilakukan dengan segera dalam 2 baris, kerana ofset yang ditentukan akan diperoleh secara automatik.
Sekiranya anda memilih pilihan memasang panel tanpa anjakan, akan terdapat 4 tepi batu tulis pada sendi. Sudut kedua-duanya perlu dipotong 130-135 mm untuk mengurangkan ketebalan sendi.
Penyelenggaraan dan pembaikan bumbung batu tulis
Pemeriksaan lapisan batu tulis dilakukan pada musim bunga dan musim luruh untuk mengenal pasti kerosakan pada waktunya. Mereka membersihkan permukaan dengan alat improvisasi, misalnya, dengan penyapu, tetapi lebih baik menggunakan pam elektrik. Pada musim sejuk, lebih baik tidak membuang ais dan salji, tetapi meletakkan pemegang jisim salji dan menunggu penumpuan secara beransur-ansur secara bebas.
Kaedah pembaikan bumbung batu tulis:
- Menggunakan mortar simen. Pengikat dan pasir diambil pada kepekatan 1: 2. Kadang-kadang jisim diganti dengan gam atap berasaskan simen khas.
- Menggunakan pita getah butil untuk pengedap. Jalur sedemikian dipasang bukan sahaja semasa pembaikan, tetapi juga pada titik penyambungan bumbung ke langkan. Sebelum menggunakan pita bukan tenunan, pelupuskan kawasan dengan pelarut.
- Dengan mastic bitumen. Mereka melakukan salutan sejuk atau panas di kawasan masalah. Dalam fros, sisa minyak ditambahkan ke resin lebur untuk mengelakkan keretakan.
- Tutup dengan busa epoksi, silikon atau poliuretana. Tepi dibersihkan dari penyimpangan, diisi dengan busa poliuretana, kemudian tunggu hingga kering. Lebihan yang diperluas dipotong, sealant digunakan.
Apa sahaja kaedah yang dipilih, lebih baik membuat pembaikan segera dan tidak menunggu pemusnahan kawasan masalah lebih lanjut.
