Cara membina kanopi polikarbonat dengan tangan anda sendiri

Tuduhan polikarbonat di halaman rumah persendirian kini semakin biasa. Ini adalah struktur praktikal dan murah yang mempunyai pelbagai aplikasi sebagai tempat perlindungan bagi orang dan harta benda mereka dari faktor luaran. Polikarbonat sangat tahan lama, fleksibel dan telus. Dengan pilihan bahan yang betul dan kemampuan untuk menggunakan alat rumah tangga, anda boleh membuat struktur lut sinar yang indah dengan kerumitan.

Keterangan Bahan

Tempat tidur polikarbonat di halaman kelihatan hebat. Reka bentuk struktur banyak ditentukan oleh pilihan bahan untuk bumbung.

Jenis panel berikut dijual:

• Monolitik. Dihasilkan dengan penyemperitan bahan mentah cair. Papak siap, dibandingkan dengan kaca silikat, mempunyai ketelusan, kelenturan yang sama dan kekuatan berkali-kali lebih tinggi. Produk dihasilkan dalam bentuk kepingan licin dan beralun yang mengikut konfigurasi papan tulis konvensional. Lembaran monolitik digunakan di mana sahaja peningkatan kebolehpercayaan diperlukan. Kanopi polikarbonat di depan garaj dijamin melindungi orang dan kereta dari hujan batu, benda besar dan padat. Saiz papak standard ialah 105x205 cm.
• Selular. Mereka adalah dua atau lebih plat yang disambungkan oleh penguat membujur. Kekuatan dan ketelusan papak semacam itu agak buruk daripada yang monolitik, tetapi lebih mulus dan lebih ringan. Ini membolehkan anda membuat struktur yang spektakuler dengan bumbung dengan bentuk yang paling pelbagai dan pelik. Panel dihasilkan dengan format 210x600 cm.

Dilengkapi dengan kepingan polimer, disarankan untuk membeli paip untuk bingkai, sambungan, hujung dan dinding, skru mengetuk sendiri dengan gerudi dan mesin basuh silikon. Teknologi moden memungkinkan untuk memasang awning polikarbonat secepat dan secepat mungkin.

Jenis kajang

Setiap jenis papan polimer, bergantung pada strukturnya, mempunyai petunjuk fleksibiliti tersendiri.

Panel boleh digunakan untuk membuat struktur bumbung dengan bentuk berikut:

• Menumpahkan. Biasanya ia dibuat dalam bentuk turapan bersebelahan di mana beban salji yang paling besar diharapkan. Sebagai peraturan, dengan bantuan kepingan lurus, pelindung teras dan blok garaj dilengkapi.
• Gable. Mereka adalah dua satah datar yang bersambung pada sudut. Strukturnya mudah dipasang, kuat, tetapi tidak berkilau dengan kesediaan.
• Melengkung. Penyelesaian yang paling popular dan sangat sesuai untuk awning tunggal dan gabungan. Bumbung menggabungkan kepraktisan dan daya tarikan.
• Kerucut. Beberapa projek yang paling sukar untuk disiapkan. Setelah selesai, mereka kelihatan seperti kubah dengan bahagian atas yang tajam atau bulat. Strukturnya praktikal dan mudah dipahami.
• Sukar. Bumbung seperti itu terdiri daripada serpihan cembung dan cekung yang saling melintas, yang kelihatan mahal, menarik dan sangat dapat dilihat.

Pilihan pembinaan ditentukan oleh reka bentuk laman web, dimensi kanopi dan kemahiran membina anda sendiri.

Membuat gambar dengan mengambil kira keunikan aplikasi

Langkah pertama dalam pembinaan kanopi adalah menentukan tujuan dan dimensinya. Nilai optimum dianggap sebagai penonjolan 100 cm pada setiap arah dari perimeter objek, di mana bumbung akan dipasang. Berdasarkan ini, tapak pembinaan ditentukan dan gambar terperinci dibuat.Perincian seperti seni bina bangunan halaman, keadaan iklim dan kemungkinan tekanan pada struktur mesti diambil kira.

Projek mesti menyatakan secara terperinci syarat-syarat berikut:

• asas untuk struktur sokongan;
• bahan pembuatan dan parameter sokongan;
• konfigurasi dan ciri-ciri battens berkaitan dengan format papak;
• bentuk bingkai;
• skema penetapan untuk profil dan panel;
• unsur hiasan.

Berdasarkan rancangan yang disusun, anggaran dibuat dan langkah-langkah persiapan dimulakan.

Bahan dan alat

Untuk membina kanopi untuk rumah persendirian yang diperbuat daripada polikarbonat dengan tangan anda sendiri, anda memerlukan alat berikut:

• mesin kimpalan;
• Bahasa Bulgaria;
• pemutar skru;
• gerudi elektrik;
• gergaji bulat;
• tahap;
• tukul;
• rolet;
• segi empat sama;
• penyodok;
• sepana;
• berus cat;
• gunting.

Senarai bahan:

• polikarbonat;
• profil untuk menyusun helaian;
• meterai;
• pita berlubang;
• bahan untuk bingkai dan sokongan;
• campuran untuk konkrit.

Isu yang terpisah untuk pengrajin adalah pilihan antara sarang lebah dan plat monolitik. Komposisi mereka sama, tetapi strukturnya menentukan prestasi dan skopnya. Monolit lebih mahal, kuat, tetapi membengkok dengan teruk. Panel sarang lebah ringan, lentur, tetapi bertambah keruh dari masa ke masa kerana pembentukan pemeluwapan di rongga dan pencemarannya. Untuk membuat bumbung lutsinar, kepingan padat dengan ketebalan 2-4 mm dipilih. Pilihan terbaik untuk plat sarang lebah adalah produk dengan ketebalan 8-12 mm.

Penyediaan pangkalan

Sekiranya kanopi berdiri bebas dibuat, platform disusun di bawahnya.

Urutan proses ini:

1. Menandakan. Membersihkan tapak dari tumbuh-tumbuhan dan benda asing.
2. Petikan dari lubang asas. Kedalaman lubang ditentukan oleh jenis liputan yang dipilih.
3. Peletakan saliran. Mula-mula datang kain geotekstil, kemudian batu dan pasir yang dihancurkan.
4. Pemasangan laman web. Ia dihasilkan mengikut teknologi yang sesuai dengan lapisan.

Bahan asas boleh seperti berikut:

• Papak konkrit. Bekas, penguat dan mortar digunakan, dituangkan setinggi 5-10 cm. Permukaan selesai digilap, dijubin atau ditutup dengan lantai kayu.
• Papan papak. Batu diletakkan dalam kontur perbatasan dengan pemeriksaan pasir atau batu dituangkan ke dalamnya. Sebagai alternatif, anda boleh menggunakan batu lorong atau batu bata klinker.
• Rumput. Pilihan dibuat untuk gulungan tiruan atau langsung. Parut mesti diletakkan di atas rumput, yang fungsinya adalah untuk melindunginya dari menginjak-injak.

Setiap projek mempunyai ciri tersendiri, pilihan dibuat mengikut selera pemiliknya.

Memasang bingkai

Rangkanya adalah struktur yang terdiri dari sistem kasau dan penyangga yang merata beban di tanah. Rangka boleh dibuat dari kayu atau logam. Pokok ini hanya sesuai untuk lereng yang rata, profil keluli bersifat universal, boleh diberi bentuk apa pun.

Urutan pemasangan bingkai:

1. Pemasangan sokongan. Lubang dibuat, batu hancur dan pasir dituangkan ke dalamnya dan dipukul. Sebelum merendam, tiang dirawat dengan agen anti karat dan reput. Setelah turun ke lubang, penyokong diratakan dan konkrit dituangkan. Sokongan diletakkan, yang dikeluarkan setelah penyelesaiannya padat.
2. Pemasangan trim atas. Profil dipasang di atas tiang, selepas itu struktur memperoleh kekuatan, kestabilan dan kekukuhan. Kadang-kadang anggota silang diletakkan di antara tiang, yang berfungsi sebagai pagar dan pagar.
3. Pembuatan sistem kasau. Dalam struktur melengkung, busur dilekatkan pada tali, di bumbung bernada, bar permatang juga dipasang. Langkah antara profil diambil sebagai kelipatan lebar panel dan 70 cm. Untuk papak lebih tebal dari 8 mm, ia dapat ditingkatkan menjadi 105 cm.

Selepas pemasangan, bingkai dibersihkan dari kotoran, karat, kendur dan skala kimpalan. Strukturnya dirawat dengan agen anti karat dan dicat dengan warna yang dipilih.

Cara membengkokkan profil

Salah satu masalah yang harus diselesaikan oleh tukang adalah kelengkungan paip keluli.

Di rumah, ini boleh dilakukan dengan cara berikut:

• Undercuts. Di satu sisi paip, pengisar membuat potongan segitiga yang sama. Kemudian bahan kerja dibengkokkan, jahitannya disekat dengan kimpalan, selepas itu digilap dan dicat. Kelengkungan tidak sempurna, tetapi dikompensasikan oleh pita kedap.
• Dengan pemanasan. Bahan bakar, obor gas atau tungku muffle digunakan. Setelah dipanaskan menjadi merah, seterika menjadi lembut. Profil yang dipanaskan digunakan pada bahagian tersebut dan dibiarkan di atasnya sehingga ia sejuk dan mengambil bentuk baru.
• Dengan melalui mesin. Pengikat paip mekanikal atau elektrik digunakan. Mesin tersebut boleh dibeli atau dibuat dengan tangan.

Pilihan kaedah lenturan ditentukan oleh ketersediaan peralatan, lekapan dan pilihan anda sendiri.

Pemasangan salutan

Pengamalan bingkai sebaiknya dilakukan pada cuaca yang hangat dan tenang. Lembaran sangat berangin, dan dalam keadaan sejuk mereka kehilangan kelenturan dan menjadi rapuh.

Urutan meletakkan polikarbonat:

1. Susun atur kepingan dan potongnya menjadi bahan kerja dengan ukuran tertentu. Ini harus dilakukan sama ada dengan pisau tajam atau alat elektrik berkelajuan rendah dengan gigi yang kerap, halus dan tidak cair. Pangkal papak mestilah rata dan licin.
2. Pemasangan profil. Sesuai dengan projek, bahagian penyambung dan jenis sokongan digunakan. Di tempat lain, segel dilekatkan pada bingkai.
3. Pemasangan papak, pemasangan dan pemasangan hujungnya pada profil. Lubang penggerudian dalam polikarbonat dengan penyingkiran serpihan dari sarang lebah. Telaga hendaklah 3-4 mm lebih lebar daripada diameter batang penoreh diri. Jarak antara mereka diambil dalam jarak 30-40 cm.
4. Memusingkan kepingan ke bingkai. Skru mengetuk sendiri mesti diletakkan pada sudut yang betul dan diketatkan tidak ke hujungnya, tetapi supaya slack slab boleh tergelincir semasa pengembangan haba.

Akhirnya, pita berlubang dilekatkan, palam dipasang pada penyambung dan profil akhir di tepi lereng.