Cara menutup bumbung dengan betul dengan bahan bumbung dengan tangan anda sendiri

Kadbod yang diresapi bitumen digunakan sebagai penutup atap rumah, ia juga diletakan sebagai kalis air ketika membina permaidani yang terbuat dari bahan lain. Rasa atap moden untuk atap dihasilkan menggunakan teknologi baru, sebagai hasilnya ia memperoleh ciri prestasi yang lebih baik. Asas selulosa diganti dengan kaca gentian, oleh itu, kekuatan tegangan bahan meningkat.

Pelbagai jenis bahan bumbung untuk atap dan ciri

Penyebaran dilakukan di permukaan bahan dari bawah dan dari atas, dan lapisan filem yang diubah suai juga diletakkan. Ini melindungi lapisan daripada melekat semasa pengangkutan dan penyimpanan, meningkatkan daya tahan terhadap faktor atmosfera negatif.

Jenis bahan bumbung:

• rubemast;
• bahan bumbung kaca;
• kertas bumbung;
• euroruberoid.

Untuk lapisan bawah lapisan, bahan bumbung RCP standard dengan jisim 800 g / m² diletakkan di atas peti. Beban pemecah reka bentuk adalah 26 kgf, bahan ditutup dengan talc di bahagian atas dan bawah. Untuk meletakkan lapisan pertama, bahan atap RPP (lapisan) juga digunakan, 1 m² yang beratnya 500 g, dan kekuatan untuk pecah dinormalisasi pada 22 kgf. Permaidani yang digulung ditutup dengan serbuk talcum berdebu di kedua-dua belah pihak.

Lantai bumbung atas dapat dilapisi dengan lapisan lembut bahan atap RKK, juga digunakan untuk peletakan perantaraan. Kuadrat lapisan berat 800 g, kekuatan tegangan yang dikira adalah 32 kgf. Atap merasakan ketahanan haba hingga suhu pemanasan + 80 ° C selama dua jam, mempunyai lapisan dalam bentuk serbuk talcum, serpihan mineral ditambahkan di bahagian atas.

Untuk pengeluaran, mereka mengambil bitumen pembinaan petroleum mengikut GOST 6617 - 1976, dipinda pada tahun 1994 dan GOST 22.245 - 1990, ditambah pada tahun 1997. Mereka mengambil nilai bitumen BNK 90/10, 90/40, 90/30, 45/80, 60/9040 / 80. Karton bumbung diselaraskan mengikut GOST 31.35 - 1982, gentian kaca - NPG 210 dan T-13. Serbuk kasar, pasir dan kapur bangunan digunakan untuk percikan.

Rubemast

Rasa atap yang tersimpan untuk atap dibuat dengan meresap kadbod dengan plastik bitumen. Lapisan penutup dilampirkan di kedua-dua belah pihak. Sekiranya kadbod diganti dengan asas yang diperkuat, jenis COD rubemast baru (poliester), HPP (gentian kaca) akan diperoleh. Rubemast berbeza dengan bahan bumbung standard kerana lapisan bawah dibuat lebih tebal, sehingga retak lebih sedikit dan tahan lebih lama.

Lantai biodegradable boleh diletakkan di atas lapisan pepejal tanpa terlebih dahulu menggunakan resin yang dipanaskan dan menggunakan plastik. Lapisan bawah tebal dipanaskan dengan pembakar dan ditekan ke dasar, teknologi ini meningkatkan produktiviti pekerja. Rubemast mempunyai kos yang boleh diterima.

Ciri-ciri standard:

• daya tegangan - tidak kurang dari 294 N;
• berat persegi - 3 - 4 kg;
• rintangan haba - hingga + 80 ° С;
• lebar gulung 1 m, panjang 10 m;
• pembalut atas - serbuk talcum atau butiran mineral;
• perlindungan bawah - talc.

Dari sisi yang hendak dikimpal, berat pengikat tidak kurang dari 1.5 kg / m², penyerapan air tidak boleh melebihi 1.5% berat pada siang hari. Bahan mengekalkan ketahanannya terhadap keretakan ketika suhu turun hingga -15 ° C.

Pembaikan lapisan rubemast dilakukan dengan menggunakan tampalan dua lapisan; pembongkaran lengkap hanya diperlukan untuk pembaikan besar.

Bahan bumbung kaca

Teknologi pengeluaran didasarkan pada impregnasi dua sisi asas gentian kaca dengan bitumen. Bahan bumbung kaca bertujuan untuk meletakkan lapisan atas dan tumpang tindih alas untuk kalis air.

Setelah mempelajari jenama, anda dapat menentukan bahan bumbung mana yang lebih baik untuk atap:

• jenis S-RK - bahan untuk menutup bumbung dihasilkan dengan butiran besar di bahagian depan dan serbuk talcum berdebu atau lapisan pecahan halus dari bawah;
• S-RF - digunakan untuk lapisan atas, dihasilkan dengan perlindungan wajah bersisik dan halus di bahagian bawah gulungan;
• С-РМ - diletakkan sebagai lapisan kalis air, habuk atau pecahan halus di kedua-dua belah pihak.

Gulungan memiliki lebar 0,96 dan 1,0 m, ketebalan bahan atap kaca bervariasi dalam 2,5 mm, larian 0,5 mm ke arah kenaikan atau penurunan diperbolehkan. Pelembutan berlaku selepas pemanasan hingga + 85 ° C, dan bahan menjadi rapuh setelah disejukkan hingga -15 ° C. Semasa ujian, saturasi kelembapan dibenarkan tidak lebih dari 25 g / m2, dan kekuatannya tidak boleh kurang dari 30 kgf. Beratnya rata-rata 23 kg.

Untuk jenama yang bertujuan untuk menutup lapisan atas, tepi yang tidak ditaburkan disediakan dari bahagian atas hingga lebar 7 - 10 cm untuk kemudahan pemasangan. Kosnya jauh lebih tinggi daripada bahan bumbung berasaskan kadbod standard, tetapi jangka hayatnya lebih lama.

Tol

Ia adalah bahan kalis air dan bumbung yang telah lama digunakan. Roofing untuk atap dihasilkan dengan meresap kadbod dari dua sisi dengan plastik dan plastik. Bahannya kurang tahan lama daripada gulungan yang diresapi dengan produk minyak bitumen, oleh itu ia digunakan dalam pembinaan bumbung sementara dan wap dan kalis air sementara.

Ciri-ciri teknikal pelbagai jenis atap bumbung:

• TK 350 - untuk penghalang wap dan lapisan atas, beratnya 350 g / m²;
• TG 350 - penebat kelembapan, berat 350 g / m²;
• TP 350 - lapisan penutup atau penebat semasa pemasangan papan beralun, batu tulis, berat 350g / m², ditutup di kedua-dua sisi dengan impregnasi permukaan tambahan dan pembalut kuarza;
• TVK 420 - dek atas struktur sementara atau lapisan pertama di penutup bumbung yang diperbuat daripada bahan lain, beratnya 420 g / m², diresapi dengan tar tahan api di kedua sisi.

Kualiti kadbod yang diresapi mesti mematuhi GOST 10.99 - 1976 “Syarat teknikal. Bumbung terasa ".

Dari aspek positif aplikasi, kos bahan rendah diperhatikan, sementara ia selalu dijual. Harga murah menarik perhatian pemaju sekiranya mereka melakukan kerja sementara.

Euroruberoid

Digunakan untuk melindungi dari kelembapan dan menutup bumbung sebagai lapisan atas terakhir. Bahan gentian kaca, gentian kaca atau polimer diresapi dengan bitumen, sementara bahan ditambahkan untuk meningkatkan kekuatan dan melindungi dari pengaruh berbahaya. Untuk pakaian luar dan bawah, digunakan serpihan kasar serpih dan pasir halus.

Ciri-ciri euroruberoid:

• berat tidak melebihi 1.7 kg / m²;
• penyerapan air tidak lebih daripada 24% berat;
• suhu kekerasan sempadan - + 80 ° С;
• taburkan di bahagian atas dan bawah pasir kasar atau cip mineral;
• lebar gulung 1 m, panjang 15 m.

Fiberglass adalah pengumpulan kaca gentian, dan penekan digunakan untuk mengamankannya. Teknologi ini mengurangkan kos euroruberoid tanpa mengurangkan kualitinya Kain bingkai yang diperbuat daripada gentian kaca meningkatkan kekuatan, yang penting jika anda menutup titik persimpangan di lembah, selokan dan di kawasan rabung, untuk memasang bahan bumbung ke bumbung kayu. Poliester dibentuk dengan mencairkan polietilena. Pangkalan dalaman meningkatkan daya tahan euroruberoid terhadap lelasan, sinar, dan komponen berbahaya organik. Euroruberoid dibezakan oleh jenis pangkalan, kehadiran dan jenis percikan, berat segi empat sama.

Penandaan dan ketebalan bahan bumbung

Standard negeri menentukan ketebalan roll atap yang meliputi 4 - 4,5 mm, penunjuk diatur oleh ukuran bahagian atas, penutup, lapisan bawah dan alas.Lapisan pelapis atau lapisan atas melindungi bahan dari kesan merosakkan pemendakan, sinar matahari, pelapukan, oleh itu ketebalannya bervariasi dalam lingkungan 15 - 2 mm. Untuk penyemburan, digunakan serpihan granit, partikel basalt, pasir, serpih serpih.

Pelabelan kerajaan:

• huruf pertama P bermaksud bahawa bahan tersebut diklasifikasikan sebagai bahan bumbung;
• huruf kedua K atau P merujuk bahan tersebut kepada kumpulan lapisan atau atap;
• yang ketiga menunjukkan ukuran pakaian penutup: M - berbutir halus, K - pecahan kasar, P - berdebu, E - elastik, C - warna stabil;
• rajah menunjukkan berat satu petak bahan.

Bahan tebal lebih berat, memuat peti, kasau. Penggunaan jenis bahan atap tertentu ditentukan dengan pengiraan sehingga struktur atap tidak mengalami usaha yang tidak perlu.

Kelebihan dan kekurangan

Bahan bumbung sebagai bahan binaan mempunyai kebaikan dan keburukan penggunaannya. Selalunya pilihan untuk atap ditentukan oleh kosnya yang rendah.

Kelebihan bahan:

• Jenis moden mudah digunakan dengan pembakar pada pelbagai lapisan, anda boleh menutup asas konkrit atau logam, meletakkan bahan bumbung di atas bumbung kayu.
• Kerja itu dilakukan dalam jangka masa yang singkat, lapisan dengan cepat melekat dan mengeras.
• Bahan dibezakan oleh peningkatan kekuatan, peningkatan daya tarik yang dihitung, ketahanan terhadap suhu tinggi dibandingkan dengan glassine, yang tidak berpakaian.
• Boleh digunakan pada bentuk atap yang kompleks dan diaplikasikan di lereng yang berbeza.

Kelemahannya termasuk mudah terbakar lapisan dan kekakuan rendah berbanding dengan bumbung padat, jubin semula jadi. Bahan bumbung, dihasilkan mengikut teknologi lama, menjadi rapuh dalam fros dan melembutkan ketika dipanaskan di bawah sinar matahari. Jenis seperti itu tidak boleh dilapisi dengan pembakar; mereka memerlukan lapisan awal pangkalan dengan resin cair atau plastik.

Kawasan aplikasi

Rubemast bahan anggaran digunakan untuk menutup kawasan bangunan yang besar di struktur bandar, dan juga digunakan di rumah tangga swasta untuk memasang atap bangunan luar. Bahan bertanda RNP diletakkan dalam bentuk lapisan dalam pembuatan dek atap berbilang lapisan. Bahan berdebu diambil dengan berat 350 atau 400 g / m². Ia digunakan jika segi empat bumbung besar dan anda perlu menjimatkan wang.

Bahan bumbung kaca tahan lama digunakan di lapisan bawah dan atas. Gred S-RK, SR-Ch dengan perlindungan kasar dan bersisik ditetapkan untuk bahagian atas, dan kategori C-RM dengan lapisan berdebu dan halus digunakan sebagai lapisan pertama dalam kek bumbung.

Kertas bumbung kumpulan TK350 tanpa berpakaian digunakan sebagai lapisan penghalang wap dalam pembinaan atap. Jenama atap TN350 tanpa lapisan atas diletakkan untuk melindungi dari kelembapan. Kategori TP350 dengan perlindungan butiran pasir dan pelindung lapisan dua sisi digunakan untuk atap sementara atau lapisan awal dalam atap. Kertas bumbung TVK 420 dengan percikan pecahan kasar dan impregnasi dengan tar digunakan sama dengan TP350.

Euroruberoid lebih kerap digunakan untuk tujuan yang dimaksudkan - sebagai lapisan atas bumbung.

Ciri pemasangan DIY

Semasa mengira, 20% ditambahkan ke jumlah luas bumbung untuk penyusunan sendi, penyangga. Sebelum pemasangan, bahan disimpan di dalam bilik suam selama kira-kira satu hari jika kerja tersebut dijalankan pada suhu 0 ° ke bawah.

Arahan kerja:

• penyediaan kawasan, pembersihan, penyediaan dengan primer;
• menggulung dan mencuba bahan di permukaan;
• peleburan lapisan sokongan;
• pemasangan lapisan atas;
• memeriksa sesak sendi.

Bahan disatu dengan pembakar propana, kekuatan nyalaan disesuaikan agar tidak membakar gulungan. Lapisan atas dan bawah diletakkan menggunakan teknologi yang serupa. Bahan dilapisi dengan tumpang tindih, lebarnya betul sama dengan jarak tepi ke sisi gulungan.Sekiranya tidak ada jalur seperti itu, persimpangan dibersihkan dari bahagian atas pakaian dan pemanasan.

Sekiranya jahitan secara visual kelihatan bocor, lebih baik mengatasinya dengan obor dan tekan lagi.

Kerja penyelenggaraan dan pembaikan

Pembetulan kebocoran diatur segera setelah pengesanan titik lemah sehingga lapisan tidak merosot lebih jauh. Pembaikan patch kawasan masalah dilakukan sekurang-kurangnya dalam 2 lapisan. Jisim pengelupasan dipotong di lokasi, dan pangkal bumbung dibersihkan, disiapkan, dan dibiarkan kering (3-4 jam).

Jika, sebagai hasil pemeriksaan, terungkap bahawa tidak mungkin memotong semua lapisan, lapisan atas dipotong dengan salib dan tepinya dinaikkan. Taburan lapisan dalam boleh mengganggu lekatan tampalan, jadi ia dibersihkan dan permukaannya dilapisi.

Di bumbung, banyak kecacatan kecil sering dijumpai dengan integriti keseluruhan lapisan. Dalam kes ini, disyorkan untuk mengimpal gulungan besar ke permukaan lama. Ia dibersihkan dari serpihan, dilincirkan dengan mastic siap pakai atau resin lebur untuk meningkatkan lekatan. Kemudian gulungan dilekatkan dengan pemanasan dengan pembakar. Pemeriksaan berkala membantu menjaga integriti lapisan dan mendapatkan sedikit wang untuk pembaikan.