Asas umum untuk memagar laman web adalah asas. Pita monolitik dituangkan di bawah struktur yang dibezakan oleh berat dan belitan yang ketara, misalnya, terbuat dari batu, bata, konkrit, papan beralun. Pemilik plot membuat landasan pagar untuk pagar dengan tangan mereka sendiri untuk mengelakkan perbelanjaan berlebihan dari pakar.
- Kedalaman dan lebar pondasi bergantung pada berat pagar
- Pengiraan kedalaman
- Lebar tali pinggang
- Bahan untuk pembinaan asas jalur
- Pemilihan gred konkrit dan diameter tetulang
- Masalah utama semasa pembinaan
- Penggalian
- Pembinaan parit dan batu hancur
- Pemasangan dan pengukuhan bekal
- Proses penuangan konkrit
- Pengambilan konkrit dan pengisian sinus
- Cara menghilangkan gelembung udara dalam konkrit
- Pemejalan asas jalur
- Penyelenggaraan dan pelucutan konkrit
- Cadangan
Kedalaman dan lebar pondasi bergantung pada berat pagar
Tahap pertama pembinaan dimulakan dengan menentukan ukuran dasar, sambil mengambil kira tanda kedalaman pembekuan bumi, ketinggian kenaikan kelembapan tanah semasa banjir, dan jenis tanah.
Kedalaman pembekuan adalah penting, kerana pada musim sejuk air di tanah berubah menjadi ais, mengembang, membengkak lapisan atas bersama dengan pondasi. Ini berbahaya bagi lapisan bumi yang tepu dengan kelembapan, oleh itu, perhatikan ketinggian ketinggian air. Pembengkakan tanah bergantung pada jenisnya, misalnya tanah liat dan tanah liat paling mudah terdedah kepada fenomena ini.
Pengiraan kedalaman
Tidak masuk akal untuk membina landasan yang mendalam jika jisim pagar kecil, misalnya, berat utama dibuat oleh tiang sokongan. Bagi mereka, kedalaman diambil sehingga tapaknya berada 10 cm di bawah titik beku. Di beberapa kawasan, kedalamannya dapat mencapai 1,2 - 1,7 m.
Jalur utama pagar jalur dengan tiang, pengisiannya terbuat dari bahan lembaran, diperdalam 0,6 - 0,8 m, ini cukup cukup dengan mempertimbangkan berat jahitan bentangan dan belitan struktur. Untuk pagar konkrit batu bata, pita diperdalam 0,9 - 1,2 m.
Lebar tali pinggang
Parameter bergantung pada beban spesifik di kawasan dasar, kepadatan dan komposisi tanah. Beban maksimum per persegi setiap jenis tanah diberikan dalam jadual khas SNiP pembinaan.
Berat setiap bahagian pagar dikira, kemudian hasilnya dibahagikan dengan penunjuk yang dikira dari jadual. Ini memberikan kawasan pangkalan yang diperlukan. Bahagikan petak yang disyorkan dengan panjang rentang untuk mencari lebar landasan jalur.
Bahan untuk pembinaan asas jalur
Lebih kerap, menuangkan pita konkrit monolitik dengan sangkar pengukuhan terbina dalam dilakukan. Asas sedemikian mempunyai ciri prestasi yang boleh diterima. Batu batu runtuhan jarang digunakan kerana kos bahan yang tinggi.
Pondok bata dibuat di bawah pagar dan gerbang, di mana mereka mengambil jenis tanah liat yang dipecat merah, kerana batu silikat menyerap kelembapan. Asas pagar boleh dibuat dari blok konkrit bertetulang pasang siap, yang digabungkan bersama dengan pengelasan bahagian tertanam.
Pemilihan gred konkrit dan diameter tetulang
Untuk pangkalan di bawah pagar, disarankan untuk menggunakan konkrit gred M 200 atau M 300 untuk menghasilkan kekuatan yang cukup untuk mengambil muatan. Pastikan perhatikan perkadaran untuk menyediakan campuran konkrit: 1: 3: 5 (simen M 200, pasir sungai, batu hancur, masing-masing).
Untuk jalur membujur, tetulang bergulung panas kelas A-III, A-II diambil, bar A-I dengan dinding licin digunakan untuk bahagian yang disusun melintang. Permukaan ribbed meningkatkan lekatan pada konkrit. Untuk pengukuhan, tetulang dengan diameter 10 mm disediakan, keratan rentas dapat dikurangkan jika berat pagar kecil.
Masalah utama semasa pembinaan
Sebelum mencurahkan pita di bawah pagar, anda perlu mengambil kira lekatan tanah. Untuk pembinaan di lereng, pita dibahagikan kepada bahagian yang berasingan yang mempunyai ketinggian yang berbeza antara satu sama lain. Level digunakan untuk menandakan, sudut dan selekoh ditandai dengan theodolite.
Masalah akan muncul jika ciri-ciri tanah, kemampuannya untuk mengembang belum diperhitungkan. Semasa pembinaan, perlu mengetatkan pangkalan di bawah jalur konkrit untuk mengelakkan geseran semasa operasi.
Penggalian
Parit kecil digali dengan tangan menggunakan sekop bayonet dan palang. Akar di tanah dipotong dengan kapak. Untuk asas yang panjang, sejumlah besar penggalian akan diperlukan, oleh itu, kaedah mekanik menggunakan penggali digunakan.
Walau apa pun, bahagian bawah lubang dibersihkan hingga tanda reka bentuk, prosedur dilakukan secara manual. Ketinggian pengisian batu dan simen yang dihancurkan diambil kira semasa mengira kedalaman parit untuk mengekalkan dimensi pita konkrit yang diperlukan.
Pembinaan parit dan batu hancur
Dalam kes pertama, parit digali selebar sehingga memungkinkan untuk membuat bekal kayu untuk konkrit. Pilihan kedua melibatkan menuangkan campuran terus ke parit, lebarnya sesuai dengan anggaran ukuran pita. Kedua-dua pilihan mempunyai hak untuk wujud.
Di bahagian bawah, buat tempat tidur pasir (5 cm), batu hancur (10 cm). Sarung bantal menguatkan pangkalan di bawah sol dan meningkatkan ketumpatannya. Berfungsi sebagai saliran untuk penyingkiran air bawah tanah, mencegah pergeseran dan peningkatan tanah.
Pemasangan dan pengukuhan bekal
Rangka terbuat dari papan atau kepingan dari bahan yang ditekan. Elemen pagar dihubungkan dengan palang, bilah, diikat dengan kacang, paku, kancing. Papan disokong dengan palang dari luar, bahagian atasnya juga disambungkan dengan bilah sehingga bentuknya tidak tersebar di bawah berat konkrit.
Pengukuhan meningkatkan kekuatan pukulan dan lenturan asas. Batang diletakkan secara membujur, setelah 0.5 - 0.7 m, pelompat dari batang diletakkan. Unsur-unsurnya dikimpal bersama atau diikat dengan wayar.
Proses penuangan konkrit
Sebelum konkrit, pada ketinggian 20-30 cm dari kaki pondasi masa depan, paip saliran dengan cerun diletakkan, yang dibawa keluar ke pemungut pembetung ribut. Konkrit untuk menuangkan disediakan secara bebas dalam pengadun konkrit. Kaedah manual menguli pada kepingan logam atau di palung tidak lagi digunakan.
Campuran siap boleh dipesan dari organisasi khusus. Ia dibawa masuk pengadun kereta, sementara pencampuran berterusan, walaupun bergerak ke objek. Kaedah ini senang, tetapi harganya lebih kurang dua kali ganda.
Pengambilan konkrit dan pengisian sinus
Sebaiknya konkrit seluruh asas dalam satu hari. Sekiranya ini tidak mungkin, jahitan penyambung dibuat di lereng, seperti "alur pelarian".
Petunjuk langkah demi langkah untuk membuat asas jalur untuk pagar do-it-yourself:
- mengeluarkan konkrit dari pengadun konkrit ke dalam baldi;
- menuangkan jisim ke dalam bekal;
- pembahagian mortar antara tetulang menggunakan kulir, sekop.
Pengisian semula bumi dilakukan setelah mengeluarkan bekal. Untuk melakukan ini, gunakan tanah yang digali atau ambil pasir, tanah liat. Semasa meletakkan sinus, bahan itu dipadatkan dengan alat pemukul, tetapi mereka melakukannya dengan hati-hati, kerana konkrit belum memperoleh kekuatan 100%.
Cara menghilangkan gelembung udara dalam konkrit
Pengumpulan udara melemahkan kekuatan campuran konkrit.Rongga gelembung terbuka dan tertutup, kelembapan masuk ke dalamnya dan mempengaruhi proses pengerasan konkrit. Semasa penuangan berlangsung, jisim dipadatkan secara berkala dan gelembung disuling keluar.
Bezakan antara kaedah pengedap:
- getaran;
- pemukul;
- bayonetting.
Alat penggetar elektrik paling sesuai. Sekiranya tidak ada, dipadatkan dengan sekop, palang keluli. Rammer digunakan untuk pangkalan yang banyak dimuatkan.
Pemejalan asas jalur
Campuran mencengkam dalam sehari, tetapi memperoleh kekuatan yang diperlukan pada hari ke-28 setelah mencurahkan. Petunjuk sedemikian khas untuk suhu udara rata-rata + 20 ° С. Sekiranya konkrit berlaku pada suhu dari + 5 ° C hingga + 15 ° C, kenaikan kekuatan diregangkan selama satu setengah hingga dua bulan.
Pada hari-hari sejuk, kelembapan dalam bahan membeku, sehingga penambahan kekuatan berhenti. Pada musim sejuk, adalah betul untuk membuat pita di bawah pagar dengan memanaskan jisim dengan elektrik untuk mengelakkan pembekuan.
Penyelenggaraan dan pelucutan konkrit
Permukaan campuran yang diletakkan diratakan dengan kulir atau spatula. Balut plastik diletakkan di atas kawasan untuk melindungi bahan daripada kehilangan kelembapan. Kaedah lain melibatkan menutup permukaan pondasi dengan habuk papan atau serutan dengan lapisan kira-kira 3 cm. Sisa kayu disiram 1-2 kali sehari.
Bekas dibuang 7-10 hari selepas menuangkan, dengan syarat suhu udara lebih dari + 10 ° C. Sebelum ini, tidak perlu dilepaskan papan, lebih baik membuat keadaan untuk pematangan konkrit normal.
Cadangan
Setelah pondasi dipasang, ia ditutup dengan lapisan bahan atap sehingga kelembapan tidak dipindahkan ke struktur tiang, bata atau batu. Semasa konkrit logam menyokong, bahagian bawahnya dilapisi dengan resin, dibungkus dengan dua lapisan kertas tar atap atau bahan bumbung untuk mengelakkan karat.
Bentuk kertas diletakkan supaya tetulang tidak sampai ke dinding pondasi sebanyak 5 cm. Mengurangkan jurang akan menyebabkan kakisan bingkai di dalam pangkalan. Kegagalan menggunakan tetulang akan menyebabkan pesongan landasan di bawah beban.