Blok dinding yang terbuat dari bahan yang berbeza digunakan untuk pembinaan struktur penutup menegak untuk bangunan perindustrian dan kediaman. Blok untuk membina rumah dilengkapi dengan bahan sekunder yang berbeza dalam bentuk pengisi, tetapi ia berdasarkan simen, pasir, air, tanah liat. Batu dinding dibuat dengan permukaan bergelombang atau rata, batu dicelup dengan pigmen semasa pengeluaran atau dibiarkan tanpa warna.
Pelbagai blok untuk membina rumah
Produk binaan untuk pembinaan dinding mempunyai berat volumetrik yang berada dalam lingkungan 1.8 - 2.0 t / m³. Pengisi adalah bahan selular, organik dan berliang - jadi pengeluar mengurangkan beban pada asas dan meningkatkan perlindungan bahagian dalam bangunan dari sejuk. Mengikut ukurannya, mereka secara konvensional dibahagikan kepada produk bersaiz besar dan kecil.
Bahan dan bahan digunakan dalam pembuatan:
- Portland simen kelabu, berwarna dan putih;
- pasir kuarza;
- batu hancur dan kerikil dengan saiz yang berbeza (5 - 20 mm);
- air;
- butiran polistirena dan polivinil klorida yang diperluas;
- gentian kaca gentian;
- batang besi A-1, A-3, B-1 dan BP-2;
- pigmen organik dan tiruan.
Berdasarkan reka bentuk, blok rumahnya kasar, depan di satu atau dua sisi. Produk penebat haba dibezakan sebagai kategori yang berasingan. Secara struktural, mereka dilepaskan berongga dan berbau. Jenis pertama dicirikan oleh berat badan rendah, kos, kekonduksian rendah tenaga terma. Melalui lubang pelbagai bentuk digunakan untuk alat penguat tersembunyi atau peletakan komunikasi.
Gas silikat
Bahannya adalah jenis bahan berliang, dasarnya adalah campuran pasir hancur, kapur, air. Untuk pembuatan, jisim diletakkan dalam acuan tanpa mengisi ke bahagian atas, dan komponen pembentuk gas diperkenalkan. Prosesnya berlaku di bawah tekanan, gelembung berkomunikasi terbentuk dalam jisim, dan batu mengeras. Dibiarkan dimasukkan ke dalam silikat gas dari terak hancur, abu, kapur, gipsum.
Blok konkrit berudara mempunyai dimensi geometri yang tepat. Ketumpatannya diatur oleh jumlah penjana gas; beberapa jenama dihasilkan bergantung pada kekuatan dan sifat penebat haba.
Blok silikat gas mempunyai kualiti positif:
- ringannya dinding bahan menyebabkan pengurangan kos yayasan, yang menjimatkan wang;
- kekonduksian haba yang rendah mengurangkan kos pemanasan bangunan;
- pelbagai untuk memilih kualiti konkrit berudara yang diperlukan;
- geometri yang jelas dan dimensi besar mengurangkan penggunaan mortar dan kos buruh;
- pemprosesan yang mudah (menggergaji, menggerudi, mencincang);
- tidak dapat dibakar.
Blok dibahagikan mengikut tujuannya kepada struktur, penebat haba dan penebat panas struktur. Bahan mentah dikeraskan dalam autoklaf di bawah tekanan, di bawah tindakan pemanas elektrik, wap tepu atau di persekitaran semula jadi. Sebagai pengikat, mereka mengambil kapur mendidih, simen, simen Portland, slag dan abu.
Konkrit terak
Bahan tersebut diperoleh secara analogi dengan konkrit, tetapi bukannya batu hancur, sisa dari perlakuan panas bahan mentah digunakan dalam pengeluaran bahan binaan.Aloi oksida (sanga) diambil dari pengeluaran tanpa menggunakan bahan kimia, sebelum digunakan, ia disimpan di udara untuk pembersihan semula jadi dari kemasukan kapur dan sulfur.
Blok-blok tersebut meliputi terak ukuran dalam bentuk pasir (untuk meningkatkan ketumpatan), batu hancur (untuk mengurangkan jisim). Batu bata siap mempunyai ciri prestasi yang baik, yang digabungkan dengan kos yang dapat diterima.
Jenama blok cinder berikut dihasilkan:
- M10 digunakan sebagai pelindung penebat;
- M25, M35 - digunakan untuk dinding dalaman (tidak galas) dan partisi antara bilik;
- M50 dan lebih banyak digunakan untuk pembinaan dinding dan tiang yang menanggung beban.
Kelebihan konkrit slag adalah ringan berbanding batu semula jadi atau batu bata padat. Dimensi membolehkan bangunan dibina dalam waktu yang agak singkat.
Batu berwarna dihasilkan untuk pembinaan fasad asli, mereka dicelup secara pukal dengan bantuan pigmen organik. Varieti batu dengan permukaan yang pecah dan compang-camping digunakan untuk hiasan hiasan.
Konkrit busa
Blok yang diperbuat daripada bahan ini disebut sebagai produk selular dengan kualiti yang sesuai. Agen pasir, simen dan berbuih terlibat dalam pengeluaran. Ini diperkenalkan ke dalam larutan untuk membengkak jisim dan mendapatkan struktur dengan liang tertutup di dalamnya. Campuran siap untuk pemejalan dituangkan ke dalam acuan atau blok yang dipotong dari jisim yang dipadatkan. Bahan tersebut tidak menjalani rawatan haba. Peningkatan kekuatan berlangsung selama 28 hari.
Kualiti positif konkrit berudara:
- blok konkrit busa tidak basah dari air, kerana gelembung udara diasingkan dari sel yang berdekatan;
- kerana hygroscopicity rendah, produk tidak retak dalam keadaan sejuk;
- konkrit busa tidak mengalirkan haba dengan baik, oleh itu berfungsi sebagai penebat yang baik;
- ringan memungkinkan untuk mengurangkan kos pembinaan asas sokongan bangunan.
Blok konkrit busa untuk dinding dihasilkan dengan penambahan bekas busa buatan atau organik. Sekiranya anda memilih agen peniup sintetik, bloknya lebih murah, tetapi berkualiti. Hasil daripada penggunaan pembentuk busa protein, blok yang lebih kuat diperoleh kerana dinding tebal di antara liang.
Pengukuhan baris pertama busa diperlukan dan kemudian batang logam diletakkan setiap 4 baris. Di bahagian atas, tali pinggang konkrit bertetulang monolitik dibuat di bawah hujung papak lantai.
Tanah liat yang diperluas
Dalam pengeluaran, batu lempung tanah liat, kerepek dan pengubah udara yang diperluas digunakan sebagai pengisi konkrit. Dalam kes pertama, batu yang lebih ringan dengan ketumpatan yang lebih rendah diperoleh, dan pada yang kedua, kekompakan lebih tinggi dan berat blok meningkat. Lebih kerap, untuk pembinaan rumah, produk dengan ketumpatan 0,5 - 1,8 t / m³ diambil dari blok untuk kediaman tetap.
Kelebihan menggunakan konkrit tanah liat yang diperluas:
- rumah jenis ini tidak mengalami penyusutan, ubah bentuk, retakan;
- kos rendah bahan dinding kerana ketersediaan bahan mentah dan teknologi sederhana;
- kekuatan, ketahanan.
Pengeluaran blok dari konkrit tanah liat yang diperluas tidak memerlukan pelaburan yang besar, oleh itu terdapat banyak tawaran dari pengeluar kraftangan di pasaran pembinaan. Produk sedemikian tidak memenuhi piawaian standard, oleh itu, semasa membeli produk, anda perlu memastikan reputasi pemain.
Arbolitovye
Unsur-unsur dinding untuk batu adalah 80% terdiri daripada bahan buangan kayu, pasir, simen, air dan bahan kimia. Sebelum menggunakan habuk papan, serutan dikeringkan untuk menghentikan pelbagai proses dalam agregat organik. Arbolite dihasilkan dalam bentuk panel, plat dan penyelesaian untuk kawasan monolitik.
Bahan berketumpatan tinggi diletakkan di struktur dinding, dan batu dari struktur longgar digunakan dalam bentuk penebat.Banyak syarikat kerja kayu mula menghasilkan blok konkrit kayu, tetapi mereka tidak selalu mengikuti teknologi, oleh itu, ketika membeli, mereka memberi perhatian kepada pengilangnya.
Kelebihan konkrit kayu:
- bahan hangat mengekalkan iklim mikro yang selesa;
- tidak mengeluarkan bahan berbahaya semasa dipanaskan, tidak terbakar;
- berat batu kecil;
- senang dilihat, digerudi;
- bangunan bertingkat dibina tanpa pengukuhan, dan untuk bangunan dua tingkat, batang keluli dengan diameter 8 mm atau lebih digunakan;
- peningkatan kekuatan lenturan, penyerapan bunyi yang baik.
Dinding yang terbuat dari bongkahan tersebut terkenal kerana penampilannya yang tidak sedap dipandang, oleh itu, hiasan luaran dan dalaman adalah wajib. Pembuatan batu dilakukan menggunakan mortar pasir-pasir, setelah setiap tiga baris, mereka memberi masa untuk mengering.
Penggunaan campuran batu khas dengan peningkatan perlindungan haba telah membuktikan dirinya dengan baik untuk mengecualikan jambatan sejuk.
Seramik
Blok digunakan untuk pembinaan bangunan bertingkat, pembinaan dinding dalaman dan partisi bentuk sederhana dan kompleks. Permukaan seramik tidak memerlukan kalis air, mempunyai penampilan yang cantik tanpa pelapisan, oleh itu, ia menjimatkan wang dengan tidak memasukkan bahan binaan tambahan dari kitaran pembinaan.
Blok seramik dibahagikan kepada 2 jenis, bergantung pada komponen penyusunnya:
- berliang;
- tidak diperbadankan.
Kategori pertama mengandungi sisa buih, tanah liat, selulosa. Kekotoran kecil terbakar semasa menembak, dan liang terkecil muncul dalam struktur, meningkatkan kualiti penebat batu. Bahan tidak berpori tidak termasuk pengubah, oleh itu, blok dibezakan oleh jisim, kekuatan yang lebih besar, tetapi membiarkan haba melaluinya.
Kedua-dua jenis mempunyai prestasi tinggi penebat bunyi, mesra alam. Masonry dilakukan dengan kaedah mudah, dimensi standard tidak menyiratkan pemilihan elemen untuk pemasangan, oleh itu, pembinaan dinding dipercepat. Gam khas dibeli, ketebalannya di lapisan batu adalah 2 - 4 mm. Bangunan bertingkat tinggi melibatkan pengukuhan jahitan dengan mesh gentian kaca.
Polimer
Blok baru-baru ini digunakan dalam pembinaan. Batu dibuat dalam pengeluaran atau di bengkel rumah. Untuk campuran, mereka mengambil simen, air, pasir, butiran polimer, bahan tambahan untuk mempercepat pengerasan. Komponennya dicampurkan dalam pengadun mortar, kemudian campuran diisi menjadi acuan. Jisim itu digenggam selama kira-kira satu hari, kemudian batu-batu selesai dikeluarkan dan dibentangkan untuk pengeringan dalam keadaan semula jadi.
Varieti dihasilkan:
- dengan permukaan berjajar di satu sisi dalam bentuk marmar, granit digunakan untuk menyelesaikan fasad bangunan;
- tanpa pelapis digunakan untuk dinding batu biasa.
Kos blok polistirena kira-kira 2 kali lebih rendah daripada harga bata untuk dinding dengan parameter yang serupa. Bahan ini mempunyai kekonduksian haba yang rendah, penebat bunyi yang baik. Mereka tahan lama, tahan fros, tidak mengeluarkan bahan berbahaya ke atmosfera sekitarnya.
Peraturan ukuran dan pemilihan
Piawaian negeri menyeragamkan parameter dimensi blok untuk batu. Piawaian membantu dalam membuat kiraan isi padu yang betul. Senarai itu menyediakan batu atau blok padat dengan lubang untuk komunikasi.
Dimensi elemen dinding:
- batu konkrit tanah liat yang diperluas, padat dan berongga - 40x20x20 cm;
- silikat gas - 60x25x40 cm dan 60x25x50 cm;
- konkrit busa - 60x30x25 cm dan 60x40x20 cm;
- polistirena - 60x30x25 cm dan 40x20x20 cm;
- konkrit kayu - 15x20x50 cm, 20x20x50 cm dan 30x20x50 cm;
- seramik - 25x12x6.5 cm, 25x12x14 cm, 25x25x14 cm, 51x9.5x22 cm.
Semasa memilih bahan, kos dan kekonduksian terma mereka, serta kos buruh untuk pembinaan struktur menegak, diambil kira. Mereka mengambil kira keperluan penebat, kalis air dan kemasan hiasan, yang memerlukan kos.Yang penting ialah kekuatan dan ciri galas dinding siap, bahaya kebakaran, ketepuan kelembapan dan keramahan alam sekitar.
Kekurangan bahan
Kelemahan silikat gas ditunjukkan dalam kenyataan bahawa sel-sel di dalamnya berkomunikasi antara satu sama lain, sehingga blok-bloknya tepu dengan air dalam keadaan kelembapan tinggi, dengan hujan. Pagar memerlukan lapisan kalis air tambahan, yang diletakkan di luar, oleh itu, hiasan dinding luaran diperlukan.
Kelemahan blok cinder termasuk permukaan yang tidak rata, yang meningkatkan isipadu larutan, misalnya, dibandingkan dengan batu konkrit berudara. Proses penyembuhan memakan masa selama sebulan selama pengeluaran.
Kelemahan tanah liat yang diperluas ialah dinding memerlukan lapisan penebat luaran dengan kemasan hiasan seterusnya. Tanah liat yang diperluas tergolong dalam kategori bahan berliang yang menyerap dan menahan air di dalamnya. Keadaan penyimpanan batu penting, lebih baik menyimpannya di bawah kanopi.
Kualiti negatif batu polistirena muncul sekiranya teknologi pengeluaran dilanggar. Penyimpangan dari peraturan menyebabkan mikrokrack, penyusutan. Semasa menguli, serat pengikat mesti ditambah untuk meningkatkan kekuatan.
Arbolite mempunyai ketahanan kelembapan yang rendah, menyerap hingga 40 - 80% cecair, oleh itu, kalis air luaran dilakukan, dan untuk dinding dalaman, kelembapan atmosfera dikekalkan hingga 75%.
Blok seramik diklasifikasikan sebagai jenis yang mahal, sementara kerapuhan unsurnya diperhatikan. Angkut menggunakan palet untuk mengelakkan pertempuran. Keramik tidak boleh dipisahkan dengan pickax seperti batu bata; anda perlu menggunakan penggiling.
Kelebihan bongkah berbanding bata dan kayu
Dimensi besar elemen mempercepat proses peletakan, bahkan dengan mempertimbangkan pemasangan tetulang. Berat badan yang rendah juga menjadikan ereksi lebih mudah. Batu bata bersaiz kecil memerlukan lebih banyak tenaga kerja dan lebih kerap memeriksa kedudukan mendatar dan menegak dinding. Pagar bata besar diletakkan di dasar yang sangat mendalam. Kerangka bangunan yang terbuat dari blok akan jauh lebih murah daripada membina batu bata.
Kayu di struktur dinding dan kayu terpaku diproses dengan pelbagai impregnasi untuk melindungi pokok dari kebakaran, kelembapan dan tindakan mikroorganisma, pepijat. Blok dinding berasaskan konkrit tidak menghadapi kesulitan seperti itu, ia boleh dipasang sebaik sahaja dibeli.
