Tiang pagar peletakan diri: teknologi kerja

Bata tidak kehilangan kaitannya ketika membina pagar. Bahan digabungkan dengan logam, polikarbonat, papan bergelombang. Pagar dengan tiang bata kelihatan mengagumkan dan berprestij, ia juga sesuai untuk pondok musim panas dan tanah dengan pondok dua tingkat. Pagar yang hebat dibina dengan ketat mengikut teknologi, pagar ini telah berfungsi lebih dari belasan tahun.

Batu bata mana yang harus dipilih untuk meletakkan diri

Batu bata seramik merah dan batu bata silikat putih digunakan untuk pembinaan. Semasa pemerolehan bahan, perhatian diberikan untuk memeriksa sampel dan mempelajari dokumentasi dari pengilang. Sampel dilihat di luar rumah dengan cahaya semula jadi, bukan di gudang.

Parameter pemilihan untuk blok kualiti:

• apabila diketuk, bata yang dipecat dengan betul kedengaran kuat, dan batu bata yang tidak terbakar memancarkan gema yang membosankan;
• di kawasan semua muka tidak boleh ada penyimpangan, retakan, keratan;
• di permukaan, mereka tidak membenarkan bintik keputihan, kemasukan kapur yang sesuai dengan tanah liat dan akhirnya menyebabkan keretakan;
• batu bata yang dilepaskan pada masa yang berbeza sedikit berbeza, jadi anda perlu membeli bahan dari kumpulan yang sama.

Perhatikan kekuatan batu bata, yang ditentukan oleh jenama dari M75 hingga M300. Tiang bata untuk pagar diletakkan M75 - M100. Untuk tahan fros, untuk wilayah utara, mereka menggunakan jenama Mrz100, untuk iklim yang sederhana, mereka mengambil Mrz50. Petunjuk teknikal bahan ada di pasport barang.

Cara mengira penggunaan bahan

Batu bata dijual dengan potongan atau dipesan pada palet di mana produk diangkut. Satu palet standard mengandungi 420 keping. seramik tunggal atau 400 pcs. silikat.

Sebagai permulaan, tentukan isipadu tiang bata. Untuk melakukan ini, ukur lebar, panjang dan tinggi produk, kemudian darab dan cari isipadu. Tiang dengan ukuran berbeza dikira secara berasingan, setelah itu semua kubus ditambahkan. Isipadu mesti dibahagi dengan isipadu satu elemen untuk mencari kuantiti.

Kapasiti padu satu bata dikira dengan ukurannya:

• panjang tunggal 250 mm, lebar 120 mm, tinggi 88 mm;
• satu setengah - masing-masing 250 x 120 x 88 mm;
• berganda - 250 x 120 x 138 mm.

Sekiranya terdapat batu bata yang tidak standard, berbentuk geometri yang tidak teratur, batu bata tersebut dikira secara individu di tempat aplikasi. Tiang bertubuh penuh atau dibuat dalam bentuk sumur, yang mesti diambil kira semasa mengira isipadu batu.

Ukuran pengisian antara tiang dikira sehingga satu helai sesuai, bahagian tanpa pemotongan. Untuk batu, diperlukan penyelesaian yang isinya ditentukan pada kadar 0,235 m³ per 1 meter padu batu.

Pilihan untuk mencurahkan asas untuk tiang bata

Asasnya bergantung pada struktur pagar, berat pengisian, ketumpatan dan daya galas tanah. Kedalaman pembekuan tanah dan tahap peningkatan kelembapan tanah diambil kira. Di tanah berpasir tanpa sifat mengangkat, jika air tidak naik lebih dari 1,5 m, kemungkinan kedalaman menjadi 0,5 m.

Keadaan yang sesuai tidak selalu ada di laman web ini. Perlu diingat bahawa tanah liat atau loam yang beku dan basah akan meremas asas. Jumlah pergerakan bergantung pada berat pengisian antara tiang.Contohnya, polikarbonat adalah mulur, dan sedikit mengangkat tidak akan berubah bentuk.

Sekiranya jejaring logam atau batu dipasang di antara tiang pagar yang diperbuat daripada batu bata untuk pagar, penggerudian akan memberi kesan negatif terhadap integriti pagar dan pintu pagar kerana ketidak elastik bahan. Sebelum menyelesaikan asas, projek dibuat, panjang rentang ditentukan. Pangkalannya harus 150 mm lebih lebar dari dinding, dan parit harus dibuat supaya bekisting dapat dibangun.

Asas jalur

Pita konkrit dibuat di bawah pagar sepanjang keseluruhannya. Tanah di bawah bentang digali hingga 50 - 80 cm (bergantung pada keadaan tertentu), dan di bawah tiang bata untuk pagar, kedalaman mereka menjadi 1,2 - 1,5 m. Lebar lubang melebihi ukuran melintang parit dengan 2 kali.

Di bahagian bawah, bantal pasir dan batu hancur diletakkan masing-masing dengan ketinggian 10 dan 15 cm. Bahan dipadatkan dengan pemukul kayu, ditumpahkan dengan air untuk menetap. Paparkan kertas kerja dari papan, kepingan OSB, yang diikat dengan bar. Untuk pemasangan pada kedudukan yang diperlukan, penyangga, penyokong digunakan. Bahagian atas bekisting diikat dengan jalur melintang supaya konkrit tidak meruntuhkan dinding-dinding bekal.

Pengukuhan dibuat dengan batang longitudinal tetulang beralun atau licin dengan diameter 10 - 14 mm. Untuk pagar berat, bingkai logam dipasang. Batang dikimpal atau disambungkan ke struktur spatial dengan wayar mengait. Konkrit dituangkan sehingga tidak ada titik penyambung yang jelas, dan penyambungan dilakukan mengikut jenis alur pelarian.

Asas lajur

Asas jenis ini mengandaikan bahawa peletakan tiang untuk pagar yang terbuat dari batu bata menghadap tidak dilakukan pada pita, tetapi di sekitar penyokong logam yang terkubur di tanah dan konkrit. Pertama, bilangan, diameter dan ketinggian penyokong dikira, kemudian gred konkrit dipilih, isipadu ditentukan.

Prosedur pembinaan langkah demi langkah:

1. Menandakan kedudukan penyokong dan lubang (setelah kira-kira 1.5 - 2.0 m), di mana tiang didorong masuk dan dihubungkan dengan wayar.
2. Mereka menggali lubang di sekitar pasak, kedalaman rata-rata adalah 1.0 - 1.5 m (berbeza-beza bergantung pada ketinggian pembekuan), diameter atau keratan rentas adalah 25 - 45 cm. Sekiranya pagar dibuat di lereng, setiap pangkalan dibuat dengan perbezaan ketinggian 15 - 20 cm dari yang sebelumnya.
3. Paip logam dirawat dengan primer dan dicat sekurang-kurangnya 2-3 kali.
4. Selimut batu dan pasir hancur dilakukan, paip dimasukkan ke dalamnya dengan mengacaukan. Setiap lapisan pengisian dicurahkan dengan konkrit.

Setelah penyokong mengukuhkan pada kedudukan pelekap, selebihnya lubang dicurahkan dengan konkrit, digetarkan dan menunggu kekuatan.

Asas batu

Untuk pembinaan, batu dengan pelbagai bentuk digunakan. Pangkalan seperti itu tidak diperkuat, yang memberikan penjimatan dalam pembinaan. Gumpalan batu pasir, batu kapur, dolomit digergaji atau dipecah menjadi kepingan yang lebih kecil, dan kemudian disusun untuk memudahkan pemilihan semasa pemasangan. Batu runtuhan disebut elemen konfigurasi tidak teratur hingga setengah meter dan beratnya sekitar 50 kg.

Pangkalan batu dipasang di bawah pagar dengan tiang bata dan pengisi berat, misalnya, dalam bentuk kisi-kisi palsu. Dalam kes ini, bahagian atas pondasi biasanya menonjol setengah meter di atas tanah. Parit digali di bawah batu, bahagian bawahnya diperkuat dengan bantal pasir dan kerikil. Peletakan dilakukan dengan pemilihan batu agar tidak ada jurang. Untuk penyambungan, gunakan larutan pasir dan simen.

Baris pertama terbuat dari elemen besar, secara beransur-ansur penurunan ukuran ke arah atas. Batu-batu kecil digunakan untuk mengikat bongkah-bongkah besar.

Sebelum memasang dinding, botol dicuci dengan jet air, dibersihkan dari kotoran. Dinding basah tidak menghilangkan kelembapan dari larutan; campuran itu ditetapkan dalam keadaan normal.

Mencampurkan larutan

Biasanya simen M400 atau M500 digunakan, pasir digunakan dalam pecahan halus.

Penyelesaian yang dihasilkan juga dibezakan oleh jenama:

• M25 diperoleh pada kepekatan simen, pasir 1: 5;
• M50 - nisbah simen dengan pasir adalah 1: 4;
• M75 - kubu 1: 3.

Tiang bata untuk pagar diletakkan dengan jenama M75.1 kiub larutan memerlukan 350 liter air, 425 kg simen gred 400 dan 1125 kg pasir juga dicampurkan. Sebilangan besar larutan disediakan dalam pengadun mortar. Sekiranya jumlah tiang kecil dan pagarnya pendek, anda boleh mencampurkan mortar dengan sekop di palung.

Beton disediakan dalam nisbah 1: 3: 5, air diambil 0,5 bahagian isipadu simen (M400 atau M500).

Untuk 1 kiub campuran larutan:

• 213 kg simen;
• 563 kg pasir;
• 1250 kg batu hancur.

Komponen kering dimasukkan ke dalam tong pengadun konkrit sebaik sahaja dicampurkan. Air dituangkan terlebih dahulu, kemudian simen ditambah. Pasir ditambahkan dan dram dihidupkan selama 2 hingga 3 minit untuk mencampurkan bahan. Selepas itu, batu hancur ditambah dan dicampur.

Jumlah masa menguli tidak boleh lebih dari 10 minit, sehingga jisimnya tidak dapat mulai bergerak. Campuran dimakan dalam masa dua jam.

Teknologi batu secara berperingkat

Mereka bermula dengan penyediaan tapak untuk pembinaan pagar dengan tiang bata. Lekapan ditanggalkan di garisan pagar, pagar lama dibongkar. Batasnya ditandai di wilayah dengan bantuan tiang dan tali, sementara tidak hanya dimensi tiang bata yang ditandai, tetapi juga garis besar lubang dan parit di bawah dasar ditentukan.

Pusing ditandai dengan segi empat sama jika lurus. Untuk jenis kelengkungan yang berbeza, tali lurus digunakan, melintasi yang akan menunjukkan tempat giliran. Taruhan diletakkan sejauh 1 m. Selari dengan baris pertama, tanda kedua ditarik sepanjang lebar tiang. Dimensi lubang ditandakan di bawah setiap lajur. Tentukan tempat masuk dalam bentuk gawang dan gerbang.

Tempat menyimpan pasir, batu hancur dan simen diatur berdekatan untuk mengurangkan jarak penghantaran dan pengangkutan dengan kereta sorong. Batu bata diangkat setelah campuran konkrit diletakkan, ketika ruang di sekitarnya dibersihkan dan ada ruang untuk memunggah palet.

Urutan kerja

Pagar klasik dengan tiang bata dibina mengikut teknologi tertentu.

Tahapnya merangkumi:

1. Peranti asas. Jenis bahagian sokongan dipilih supaya dapat menahan berat tiang dan bahagian pagar pertengahan.
2. Batu bata. Pembinaan dimulakan setelah pondasi mencapai 50% kekuatannya, tempoh menunggu adalah 10 - 12 hari Ukuran tiang (1.5 - 2 batu bata) bergantung pada ketinggian dan keparahan tambalan. Batu diperiksa dengan tingkat bangunan dan garis pipa, dalam proses mereka meletakkan bagian tertanam.
3. Pemasangan bahagian atau pita mengisi span. Untuk melakukan ini, rangka mesh, bahagian-bahagian yang ditempa, bingkai untuk polikarbonat atau papan bergelombang dikimpal ke bingkai tertanam. Pagar yang kukuh diperbuat daripada batu bata.
4. Pemasangan elemen hiasan. Tiang ditutup dengan jubin logam, penutupnya juga diletakkan di atas bahagian pagar. Perincian sedemikian menghiasi pagar dan melindungi bahan dari kehancuran oleh hujan dan salji.

Pemasangan wicket, gerbang adalah peringkat akhir pembinaan, selepas itu pagar siap untuk digunakan. Lebih kerap, produk logam yang dibuat dengan pengelasan atau penempaan digabungkan dengan tiang bata. Dalam gabungan jenis pagar, bahan yang sama diambil untuk mengisi struktur pintu masuk seperti span.

Pemasangan batu bata untuk bar

Batang logam diletakkan secara mendatar dan menegak di antara barisan batu untuk mendapatkan jahitan yang sempurna dan seragam. Ketebalan tetulang halus adalah 10 mm, bahagian bulat digunakan, sejak palang persegi sukar dipindahkan.

Mereka mula berbaring dari sudut, jadi potongan pertama batang diletakkan di kawasan ini. Batu bata sudut harus digenggam dengan erat, tali penanda diletakkan di atasnya untuk meletakkan batu bata berikutnya. Baris kedua diletakkan setelah yang pertama kering. Penyelesaian diletakkan pada tetulang, dan batu diletakkan. Batu bata diketuk dengan palu hingga terpaku sepenuhnya di atas palang.

Semasa baris mengering, unsur-unsur dicucuk di sisi lain tiang. Bar boleh diletakkan di sepanjang keseluruhan barisan atau diletakkan hanya di bawah batu sudut, dan unsur-unsur yang lain dapat diselaraskan dengan jelas di sepanjang tali. Untuk mengalahkan bahagian dan tiga empat, gunakan penggiling untuk mendapatkan kelebihan, anda tidak boleh mengalahkan dengan beliung.

Pemasangan gadai janji

Permukaan tiang bata yang ideal kelihatan cantik, tetapi anda perlu melekatkan bahagian span pada sokongan, memperbaiki tiang gerbang dan gerbang. Oleh itu, semasa pembinaan, bahagian tertanam logam diletakkan di badan lajur untuk kemudian mengimpal elemen keluli padanya.

Terdapat banyak jenis bahagian, masing-masing menjalankan fungsi tertentu. Sekiranya pengisian dilakukan dengan batu padu, elemen tertanam menghubungkan bahagian ke lajur. Untuk melakukan ini, pasangkan gelung logam dari batang dengan diameter 6 mm dalam 3 baris.

Untuk mengisi yang diperbuat daripada lembaran berprofil, polikarbonat, bingkai logam dilekatkan pada tiang. Lekapan dibuat dalam bentuk plat keluli supaya dapat menahan berat span. Untuk pemasangan, bata digergaji sehingga bahagiannya menjadi di sana. Kemudian, balak dikimpal ke elemen tertanam, dan bahagian diletakkan di atasnya. Anda boleh memuatkan pembalut setelah pemejalan akhir larutan dan penambahan kekuatan 100% (28 hari).

Kesalahan biasa

Selalunya, pagar dipasang legap untuk menyekat sebarang penglihatan, atau pilihan hiasan digunakan yang kelihatan sepenuhnya. Penyelesaian optimum adalah pagar yang terbuat dari euro shtaketnik, yang dicirikan oleh perlindungan rata-rata dari perhatian.

Semasa mendirikan, mereka lupa untuk mengawal garis lintang dan menegak, akibatnya, baris atas dan bawah diperoleh dengan ketinggian jahitan yang berlainan, dan garis menegak dialihkan ke selang yang berbeza. Tiang kelihatan cantik jika mempunyai geometri yang sempurna.

Sebelum pemasangan, bata mesti dicelupkan ke dalam air supaya tidak mengeluarkan kelembapan dari larutan. Sekiranya ini tidak dilakukan, batu akan berubah menjadi rapuh dan berumur pendek. Baris pertama dibentangkan di pangkalan tanpa penyelesaian. Sekiranya anda terlepas seketika, bilangan elemen mungkin tidak sesuai dan anda akan mendapat potongan.

Musim pembinaan yang salah membawa kepada fakta bahawa kerja dijalankan pada musim sejuk pada suhu rendah. Beton dalam keadaan sejuk tidak membeku, tetapi membeku; setelah pencairan, struktur mula terapung. Tiang sokongan dipasang di tanah beku, dan ketika ais mencair, mereka melengkung.