Penebat haba yang berkesan dari struktur bangunan adalah salah satu prasyarat untuk mengekalkan iklim yang selesa di bangunan kediaman. Banyak teknologi diketahui yang melibatkan penggunaan pelbagai jenis bahan penebat untuk tujuan ini. Adalah mungkin untuk berjaya menangani tugas ini jika bahan berteknologi tinggi dengan kadar penebat haba yang tinggi digunakan. Salah satu bahan tersebut ialah konkrit kayu.
Ciri prestasi
Pengeluaran siri blok konkrit kayu berdasarkan penggunaan pengikat khas - simen Portland gred M400 atau M500. Di samping itu, campuran tersebut merangkumi pengisi kayu (serpihan atau habuk papan), yang bahagiannya mencapai 90 peratus. Untuk mineralisasi, sedikit kalsium atau aluminium sulfat ditambahkan ke dalam larutan yang disediakan.
Bahan ini mempercepat proses pengerasan mortar kayu simen. Oleh itu, kayu cincang menempati hampir 90 peratus bahan penebat yang diperoleh. Oleh itu, blok arbolit dalam ciri penebat haba mereka lebih mengingatkan pada kayu daripada konkrit.
Kelebihan dan kekurangan
Kelebihan kelas bahan penebat ini termasuk:
- kekonduksian terma rendah, yang membolehkan anda menjimatkan bahan binaan terpakai;
- petunjuk kekuatan tinggi;
- ciri penebat bunyi yang baik;
- berat dan kemudahan pemasangan;
- keramahan persekitaran.
Dari segi ciri kekuatannya, penebat ini menyerupai blok bangunan berdasarkan bahan buih dan gas. Kerana kayu yang termasuk dalam komposisinya, arbolite lebih plastik. Pada beban yang besar, ia tidak retak, tetapi hanya cacat, yang merupakan kelebihan yang tidak dapat dipertikaikan jika dibandingkan dengan bahan lain.
Antara kelemahan pemanas kelas ini diperhatikan:
- kemustahilan melengkapkannya dengan tali pinggang dan lantai penguat yang kuat;
- mudah terbakar - dengan sentuhan berpanjangan dengan api, ia hangus dan cacat;
- tahap hygroscopicity tinggi - bahan menyerap kelembapan sehingga 80 peratus mengikut isipadu.
Air yang terkumpul di liang-liang membeku pada musim sejuk, selepas itu blok-bloknya cacat dan berantakan.
Bahan dan peralatan untuk pembuatan
Untuk membuat konkrit kayu dengan tangan anda sendiri, anda memerlukan peralatan dan bahan habis pakai berikut:
- alat untuk memotong kayu mentah (pemotong serpihan kayu);
- tong untuk kerepek dan simen;
- bekas untuk memuatkan bahan kimia dan air;
- borang untuk menuangkan komposisi cecair;
- ruang pengeringan;
- kosong kayu;
- bahan kimia dan bahan tambahan astringen;
Komponen dan peralatan yang disenaraikan sudah cukup untuk mula menghasilkan blok konkrit kayu dengan tangan anda sendiri dalam jumlah yang banyak.
Teknologi pembuatan blok
Pengeluaran bebas dari papak konkrit kayu mengikut rancangan teknologi bermula dengan pemotongan serpihan kayu mentah, setelah itu dibiarkan berbaring dalam campuran dengan reagen kimia.Kerepek kayu dipotong tepat dalam bentuk mentahnya, yang memungkinkan mereka memberikan bentuk yang diinginkan, dan kemudian memberikan kemampuan untuk menghilangkan getah pohon. Pengeluaran konkrit kayu dinormalisasi dengan ketat, akibatnya satu meter padu bahan mentah yang diterima akan memerlukan:
- 8-10 kg bahan kimia;
- 250 kg simen;
- 250 kg serpihan kayu mentah.
Semasa menguli, kerepek dibasahi sedemikian rupa sehingga kelembapan tidak dilepaskan, dan bahan mentah itu sendiri ditutup dengan lapisan simen yang menghubungkan serpihan itu bersama-sama. Pengetatan berikutnya akan membolehkan menyumbat liang-liang blok-blok yang dibentuk, yang memberikan struktur siap dengan kepadatan yang diinginkan.
Pematuhan dengan resipi kimia
Dalam blok yang dihasilkan dengan betul, nisbah komponen ditetapkan dengan tepat dan tidak boleh berbeza jauh dari norma. Ini terutama berkaitan dengan bahan tambahan simen dan kimia yang menentukan kualiti komposisi yang dihasilkan. Untuk tujuan ini, gula dibasuh dari kayu dengan mencampurkan dengan reagen berikut:
- aluminium sulfat;
- kalsium klorida;
- natrium silikat (nama lain adalah "cecair kaca");
- limau nipis.
Sebagai hasil rawatan dengan reagen, liang kayu diisi dengan sebatian ini, tidak termasuk kemungkinan penyerapan air.
Bahan organik
Fungsi pengisi organik, selain serpihan kayu, sering dilakukan oleh struktur tanaman, pengisaran yang menghasilkan serpihan berbentuk jarum. Dalam kapasiti ini, perkara berikut sering digunakan:
- cabang pemangkasan;
- ranting kayu;
- dahan berserta daun.
Untuk mengekalkan perkadaran yang diperlukan untuk membuat konkrit kayu di rumah, jerami, jerami dan habuk papan sering digunakan, yang ditambahkan dalam jumlah yang diperlukan.
Keadaan pembuatan
Semasa membuat bongkah, larutan itu dituangkan ke dalam acuan yang sudah siap dengan tangan menggunakan sekop dan baldi biasa. Rammer untuk campuran yang dicurahkan dibuat dari batang dengan ukuran yang sesuai dan hanya digunakan semasa mengisi bekas dengan komposisi dengan slaid kecil. Jangan mengetatkan mortar selepas pembentukan setiap lapisan seterusnya. Kaedah susun ini membolehkan anda mendapatkan campuran berkualiti tinggi yang homogen.
Penambakan bentuk belum siap sepenuhnya untuk konkrit kayu tidak boleh diterima, kerana ini menyebabkan pembatasan lapisan dan lekatan yang buruk. Setelah menyelesaikan operasi, campuran yang disiapkan dibiarkan menetap di dalam acuan selama 2-3 hari. Seterusnya, bekal dibongkar, blok siap dibentangkan di udara terbuka untuk pengeringan. Sekiranya dana tersedia, peralatan getaran mahal boleh dibeli yang membolehkan bahan dipadatkan terus di dalam acuan.
Tujuan blok konkrit kayu
Bergantung pada kawasan penggunaan di tapak pembinaan, blok penebat konkrit kayu terbahagi kepada dua jenis - modul penebat panas dan struktur. Menurut klasifikasi yang diterima, ciri yang menentukan adalah penunjuk kepadatan bahan. Semasa membina dinding bangunan yang tahan beban, misalnya, tidak dibenarkan menggunakan blok dengan ketumpatan di bawah 500 kilogram per meter padu. Sampel dengan nilai yang lebih rendah hanya sesuai untuk penebat haba dinding luaran di rumah dengan struktur galas yang mengambil beban dari elemen lantai dan bumbung.
Bahan struktur kelas ini digunakan dalam pembinaan swasta untuk pembinaan bangunan bertingkat rendah. Di samping itu, pelbagai jenis blok dari pelbagai bentuk dan saiz dibuat daripadanya. Di beberapa negara, blok konkrit kayu digunakan dalam pembinaan kemudahan perindustrian dan bangunan kediaman bertingkat. Sebilangan pengeluar menggunakannya untuk membuat asas untuk struktur kecil seperti garaj atau bangunan utiliti.Di samping itu, campuran konkrit kayu sering digunakan untuk melindungi bangunan bingkai dan mengisi dinding telaga konkrit kayu atau bertetulang.
