Apa penyelesaian untuk menutup dapur sehingga tidak retak

Untuk mengesan keretakan kecil di dinding dapur, pemeriksaan visual biasa dilakukan. Kerosakan yang dihasilkan mempengaruhi kehidupan tungku, asap beracun memasuki dapur melalui celah-celah. Retakan dikeluarkan menggunakan campuran pembaikan, dalam pembuatannya bahagian tanah dan pasir yang disyorkan diperhatikan untuk dempul dapur.

Punca retakan

Pelanggaran monolit permukaan berlaku kerana pelbagai sebab, tetapi asasnya adalah kesalahan pembuat dapur. Kerosakan dinding tidak muncul jika bahan binaan dipilih dengan betul, dengan mengambil kira ciri dan sifat teknikal. Yang penting adalah kecekapan tukang, yang meletakkan dinding kotak api, memasang elemen dalaman dan membuat cerobong.

Faktor-faktor berikut mempengaruhi penampilan retakan:

• Penggunaan dapur yang tidak berpanjangan pada musim sejuk. Plaster pecah kerana pemanasan tajam dari perapian yang disejukkan.
• Tergesa-gesa untuk menguji perapian yang baru ditata. Retakan terbentuk kerana bahan tersebut belum kering atau mendapat kekuatan.
• Pemasangan batu yang tidak betul, di mana kawasan dengan perubahan suhu muncul semasa pemanasan.
• Ketidakkonsistenan bahan dengan ketegangan terma yang diperlukan. Tidak mematuhi nisbah parameter tersebut antara unsur mortar, bata dan logam.
• Terlalu panas. Bahan bakar digunakan yang menghasilkan lebih banyak haba daripada yang dapat dikendalikan oleh kompor, seperti arang untuk perapian pembakar kayu.

Sebelum menutup kompor dengan tanah liat sehingga tidak retak, anda perlu mengetahui punca masalahnya. Kadang-kadang kotak api boleh pecah kerana pangkalan yang lemah atau penggunaan bahan dengan ketahanan api yang lemah. Menutup jahitan dalam kes ini tidak akan membantu; anda perlu membuat semula batu.

Pembaikan dilakukan sebaik sahaja kerosakan permukaan ditemui. Kompor akan berasap jika anda tidak menutup celah. Anda boleh membuat penyelesaian sendiri untuk meletakkan dempul ketuhar atau menggunakan campuran tahan api siap pakai dari kedai.

Cara menyelesaikan masalah

Penyelesaian untuk masalah ini adalah dengan menyelesaikan permukaan luar dengan jubin seramik. Bahan ini akan bertahan lama sekiranya cadangan teknologi dipatuhi.

Jenis jubin yang digunakan:

• stoneware porselin;
• jenis jubin;
• bahan klinker;
• terakota.

Anda boleh menutup kompor sehingga tidak pecah, menggunakan larutan tanah liat. Campuran melekat dengan baik ke permukaan, sementara retakan jarang terbentuk.

Pesawat relau diproses menggunakan alat:

1. Pisau dempul. Beberapa jenis digunakan untuk kemudahan pelapisan.
2. Tukul untuk melekatkan kuku.
3. Kulir. Ia digunakan untuk mencampurkan mortar dan meletakkan jisim ke permukaan.
4. Gunting untuk logam. Alat ini diperlukan untuk memotong mesh plaster logam.
5. Parut. Ia digunakan untuk grouting mortar.
   
6. Penyeterika. Dengan bantuan peranti, pesawat diratakan ke keadaan ideal.
7. Pahat. Digunakan untuk lekukan di kawasan liputan untuk lekatan yang lebih baik.
8. Berus. Untuk membasahi permukaan.
9. Tingkat bangunan, garis paip. Alat ini diambil untuk meratakan satah dalam kedudukan mendatar atau menegak.

Lapisan tanah liat dari kompor bata di negara ini atau di rumah ada, penyelesaiannya diuli tanpa masalah. Keretakan perlu diperbaiki menggunakan teknologi, tunggu lapisan sebelumnya kering.

Urutan melepa

Sebelum menutup dapur atau menutup kawasan dapur yang bermasalah, anda perlu mengkaji urutan kerja. Kali pertama anda boleh melepa jika perapian dilipat bertahan sekurang-kurangnya enam bulan. Penyusutan dan penyusutan bahan semula jadi berlaku. Sebelum memulakan kerja, dapur memanaskan sehingga batu mengembang. Kindling akan mengelakkan keretakan selepas melapisi ketika perapian menjadi sejuk. Plaster tidak digunakan pada cuaca sejuk.

Langkah seterusnya:

1. Penyediaan permukaan diperlukan sebelum melapisi ketuhar bata di rumah. Lapisan lama dikeluarkan, retakan melebar dan mendalam.
2. Lapisan nipis komposisi cecair digunakan pada satah yang diratakan dan dibiarkan mengeras selama 1 - 2 hari.
3. Jaring atau kain keluli dipasang ke permukaan sebagai rangka untuk mengukuhkan lapisan. Jaring dan kain dibasahi dengan larutan tanah liat cair.
4. Jisim dengan tanah liat diaplikasikan di celah yang terpisah atau tersebar di seluruh permukaan perapian dalam dua lapisan. Ketebalan satu lapisan adalah kira-kira 4 - 5 mm. Peningkatan saiz membawa kepada kemunculan ketidakstabilan plaster.
5. Penyelesaiannya harus kering, selepas itu permukaannya digosok dengan pelampung.
6. Permukaan selesai dirawat dengan kapur cair atau dicat dengan komposisi kapur.

Sekiranya terdapat jubin seramik, ia dikeluarkan dari ketuhar. Unsur-unsur tersebut dapat dilekatkan lagi setelah lapisan plaster mengeras sepenuhnya.

Jenis dempul untuk ketuhar

Tungku tergolong dalam kategori struktur bangunan yang secara berkala mengubah suhunya, jadi campuran kerja mesti memenuhi syarat.

Campuran untuk oven smear dibahagikan kepada jenis:

• formulasi ringkas dua atau lebih komponen semula jadi;
• campuran kering pengeluaran industri.

Bahan untuk larutan dibersihkan dari kekotoran yang berkaitan, pasir disalurkan melalui ayak. Tanah liat digosok melalui parutan halus untuk memisahkan batu dan akar kecil.

Jenis penyelesaian:

1. Limau purut. Ambil adunan pasir dan kapur dalam kepekatan (1 - 2): 1.
2. Tanah liat. Tanah liat Chamotte dan pasir kuari digunakan dalam nisbah 1: (1 - 1,5).
3. Tanah liat kapur. Digunakan pasta kapur, tanah liat, pasir lokal dalam jumlah 0.2: 1: (3-5).
4. Tanah simen. Ambil simen, tanah liat berminyak, pasir kuari dalam kepekatan 1: 4: 12.

Jenis pertama sesuai untuk melapisi satah di sebelah kotak api, kerana ia tidak tahan dengan pemanasan yang kuat. Tanah liat sesuai untuk mengisi jurang dan untuk melapisi lapisan pertama. Rawatan sekunder dilakukan dengan larutan tanah liat dan limau nipis, yang mempunyai keplastikan dan mencegah kemunculan pecah.

Mortar simen-tanah liat adalah yang paling tahan lama dan sesuai untuk melapisi perapian yang sangat panas, misalnya di tempat mandi.

Penyelesaian tanah liat

Bahan ini sesuai untuk smear ketuhar, tetapi sifatnya berubah bergantung pada tahap bahan mentah. Jenis yang disukai adalah chamotte. Untuk penyelesaiannya, jumlah komponen yang sama diambil, kadang-kadang sedikit pasir dicampurkan (untuk lapisan awal). Plaster dicampurkan dengan tanah liat berminyak untuk meningkatkan lekatan. Memilih gred yang terlalu berlemak meningkatkan jumlah pasir.

Peraturan untuk mencampurkan penyelesaian:

• Tanah liat direndam dalam air selama 5 hari, penyerapannya dipantau. Sekiranya bahan itu sangat basah, cecair akan ditambah. Ternyata campuran serupa dengan krim masam.
• Keringkan pasir sebelum menguli.
• Limau ditambahkan ke dalam komposisi jika perlu untuk meningkatkan lekatan ke permukaan. Komponen mempercepat pengaturan dan pengeringan lapisan.
• Simen M400 digunakan untuk tungku. Dengan penambahan bahan, larutan ditetapkan selepas 20 - 25 minit, dan mengeras dalam masa 4 - 5 jam. Lapisan memperoleh kekuatan penuh dalam 2,5 - 3 hari.

Mortar diuji retak. Bola dibentuk dari gruel, dikeringkan dan diperiksa.Bahan ini sesuai jika tidak terdapat keretakan pada sampel. Ujiannya lebih sukar untuk campuran yang beroperasi dalam keadaan yang keras, misalnya, pada suhu tinggi. Spesimen kering dijatuhkan dari 1.5 m dan permukaan diperiksa untuk kerosakan.

Sekop kayu berfungsi sebagai petunjuk kepekatan campuran. Sekiranya lesung melekat pada alat sambil dikacau, penambahan pasir diperlukan. Jerami cincang, kaca gentian atau asbes ditambahkan ke plaster. Bahan tambahan pengukuhan meningkatkan kekuatan tegangan. Kompor selesai dengan larutan, yang mengandungi komponen semula jadi, sehingga ketika suhu meningkat, tidak ada bahan toksik yang dilepaskan ke udara.

Garam kadang-kadang ditambahkan ke dalam larutan untuk meningkatkan keplastikan. Dalam lapisan seperti itu, serangga tidak bermula, yang penting untuk bangunan persendirian. Gipsum dalam jisim membantu mengurangkan masa pengaturan, tetapi campuran seperti itu disediakan dalam bahagian kecil untuk mempunyai masa untuk mengembangkannya sebelum kering.

Campuran siap

Industri ini menghasilkan campuran serbuk yang mengandungi bahan-bahan yang diperlukan. Bahannya dijual likat dan keras. Terdapat sealant dengan peningkatan rintangan haba dan serat asbestos untuk mengisi keretakan yang dijual.

Prosedur untuk menggunakan formulasi kering:

1. baldi diisi dengan air;
2. isipadu serbuk yang dikira mengikut arahan dicurahkan;
3. muncung untuk gerudi elektrik (pengadun) digunakan untuk mendapatkan komposisi homogen tanpa ketulan;
4. selepas kacau pertama, larutan dibiarkan selama 4-6 minit dan dikacau kali kedua.

Campuran serbuk ditetapkan dengan cepat setelah dicampurkan dengan air, oleh itu ia segera digunakan dan dicampurkan dalam bahagian sederhana. Komposisi merangkumi pasir, tanah liat, simen, komponen tambahan diperkenalkan. Pengilang menjamin kualiti lapisan jika kerja dijalankan mengikut teknologi.

Sebatian batu untuk melepa perapian, perapian dan dapur mengandungi bahan tambahan plastik, oleh itu ia berfungsi untuk waktu yang lama setelah pengeringan. Serbuk siap pakai digunakan untuk menutup retakan kecil tanpa melepaskan kemasan, jika permukaannya dilapisi dengan jubin atau jenis batu bata hiasan. Penyelesaiannya mencegah kemunculan semula retakan.

Campuran siap pakai untuk aplikasi mengekalkan kelembapan di dalam, oleh itu ia tidak memerlukan pembasahan awal permukaan dinding. Kedudukan ini mengurangkan masa pengeringan oven dan menjimatkan masa bekerja. Lapisan dibuat lebih nipis kerana keplastikan, jadi bahannya terpelihara.

Peti api pertama dibenarkan pada hari keempat selepas smear. Pelapisan dilakukan satu bulan selepas eksploitasi aktif perapian.

Pemprosesan Tungku Logam

Keretakan di relau keluli dapat dikimpal dengan alat, tetapi versi ini tidak selalu sesuai di rumah. Dempul siap dibeli atau dicampurkan dari bahan-bahan tertentu.

Pelekat tahan panas siap pakai digunakan di tempat di mana badan dapur dipanaskan hingga + 350 ° C (dinding luar). Mereka merawat retakan dan jahitan longgar pada produk logam, paip meterai dan penembusan melalui bumbung.

Komponen utama adalah silikon, tetapi sifat berubah dengan bahan tambahan:

1. Yang lebih tahan api termasuk besi oksida, pasta berwarna merah kecoklatan.
2. Sebatian neutral digunakan pada sendi antara logam dan bata atau konkrit. Apabila kering, kelembapan dan alkohol dibebaskan daripadanya, selepas itu retakan mengisi mendapat kekuatan dan kekuatan yang diperlukan.
3. Pasta berasid melepaskan asid asetik semasa pengerasan, oleh itu ia tidak digunakan untuk logam, kerana menghakis.

Bahan tahan panas mempunyai lekatan yang baik ke permukaan, bahan tersebut tidak merosot dari sinar ultraviolet. Sealant tidak retak setelah pengeringan, mereka bertoleransi pengembangan dan pengecutan logam dengan baik pada suhu yang melampau. Waktu pengeringan untuk setiap spesies ditentukan dalam bungkusan dan berkisar antara beberapa jam hingga sehari.

Cat tidak berlama-lama di permukaan bahan tahan panas, jadi ia dipilih mengikut warna logam asas.