Semasa operasi beberapa jenis kilang industri, sejumlah besar gas ekzos dengan suhu yang sangat tinggi dipancarkan, yang mencemarkan alam sekitar. Untuk menggunakan bahan-bahan ini untuk kepentingan pengeluaran dan meminimumkan beban keadaan persekitaran, dandang haba sisa diciptakan.
Penerangan mengenai jenis dandang haba sisa
Pengoperasian unit pertukaran haba berdasarkan pemindahan tenaga yang terdapat dalam jisim gas panas ke pembawa haba cecair. Dandang pemulihan biasanya tidak dilengkapi dengan pembakar, kerana reka bentuknya tidak menyiratkan pemanasan dan pembakaran sumber bahan bakar. Sebaliknya, palam cahaya dan blok dibina di dalamnya, yang memastikan pergerakan gas buatan di sepanjang jalan dalaman unit dandang. Peranti berbeza dalam beberapa ciri: ia adalah litar tunggal dan dua, dengan dimensi tangki pemanasan yang berbeza.
Bergantung pada suhu gas buang, unit dapat dibahagikan kepada suhu rendah dan tinggi. Petunjuk hingga 900 ° С masuk ke kategori pertama, penunjuk melebihi 1000 ° С masuk ke kategori kedua.
Menurut prinsip operasi, dandang haba sisa boleh dibahagikan kepada dua kelas. Unit wap digunakan untuk menghasilkan wap panas untuk pemanasan atau penggunaan industri. Peranti air panas menerima gas yang meninggalkan pemasangan dan memindahkan haba ke air. Yang terakhir ini boleh digunakan untuk pemanasan atau tujuan lain.
Peranti wap dan dandang yang dirancang untuk memanaskan air boleh dilengkapi dengan ruang pembakaran. Oleh kerana kitar semula sejumlah besar gas yang masuk ke atmosfer menghasilkan banyak tenaga, dandang seperti itu kadang-kadang digunakan untuk menghasilkan elektrik. Terdapat model yang tidak dilengkapi dengan kotak api. Dalam peranti sedemikian, gas bertindak secara langsung pada penukar haba dengan cecair atau wap.
Semua elemen struktur di mana proses pembakaran berlaku terbuat dari bahan tahan api.
Set peralatan
Dalam konfigurasi asas, dandang dilengkapi dengan bilangan blok berfungsi yang mencukupi. Ia semestinya merangkumi kumpulan pengepam, alat pengasingan, dan panel kawalan.
Reorientasi perusahaan pembuatan atau pengembangan bidang aktiviti baru mungkin memerlukan alat teknikal tambahan. Ini mungkin merangkumi elemen berikut:
- alat pelindung: pelindung tahan panas, blok keselamatan, injap tutup, bahagian penggantungan;
- peralatan pam;
- alat yang menyediakan pengudaraan dan suntikan jisim udara.
Beberapa sistem pelbagai komponen juga menggunakan kelengkapan dari gudang paip. Mereka diperlukan untuk reka bentuk pelbagai jenis alat pertukaran haba.
Dalam beberapa keadaan, disarankan untuk membeli bekalan kuasa yang tidak terganggu. Sejumlah model direka untuk penyambungan pembakar.
Spesifikasi
Penggunaan gas buangan sepenuhnya membolehkan dandang mempunyai kadar kecekapan tinggi. Untuk peranti yang beroperasi pada bahan api cair atau pepejal, ia jauh lebih kecil. Walau bagaimanapun, jika permukaan pertukaran panas tersumbat, kecekapan unit akan menurun.Anda boleh membersihkan bahagian struktur ini dengan mencuci dengan air atau meniup wap. Teknologi pembersihan getaran juga diamalkan.
Jenis dandang yang berlainan digunakan dalam industri yang berbeza pada tahap tertentu dalam kitaran pengeluaran. Mereka berbeza dalam jumlah register penghasil wap, parameter daya, litar peredaran yang digunakan, dan permintaan terhadap kualiti penyejuk.
Seberapa cekap unit ini berfungsi bergantung pada jenis bekalan, jumlah jisim gas dan suhu mereka. Jumlah sampah yang dikeluarkan berbeza dari industri ke industri. Jumlah terbesar terbentuk semasa penapisan minyak dan metalurgi. Gas cas adalah khusus untuk yang terakhir. Kehadiran skala logam sangat baik untuk membakar bahan bakar gas.
Kelebihan dan kekurangan
Peranti yang dipertimbangkan berbeza dari jenis unit dandang lain kerana tidak adanya keperluan untuk bahan bakar tambahan. Unit pemulihan haba hanya beroperasi pada sisa gas. Ini membolehkan bahan bakar digunakan dengan lebih efisien dan juga mengurangkan kos membersihkan ekzos. Selain itu, penggunaan dandang seperti itu di perusahaan memberi kesan positif terhadap alam sekitar. Pelepasan tenaga dikurangkan dengan ketara. Dengan mengurangkan jumlah bahan bakar yang mengandungi hidrokarbon yang dibakar, lebih sedikit gas rumah hijau yang dilepaskan ke atmosfera. Kitaran pengeluaran yang cekap tenaga mengurangkan kos bagi syarikat.
Bahagian sejuk unit menghakis. Kecekapan penggunaan penukar haba bergantung pada suhu di mana gas yang dihasilkan dipanaskan.
Ciri-ciri kerja
Semasa operasi dandang, penukar habanya ditutup dengan bahan yang terkandung dalam gas serombong. Ini tidak mempengaruhi tahap kecekapan pengguna. Untuk menjadikan kecekapan setinggi mungkin, pengoksidasi termal VOC dapat dipasang di hadapannya.
Sekiranya permintaan untuk penggunaan haba gas buangan timbul hanya dari semasa ke semasa, adalah mungkin untuk mengatur aliran pelepasan ke dandang. Untuk ini, jalan pintas khas digunakan - blok yang mengalihkan sampah ke cerobong. Fungsi pintasan dapat dikendalikan oleh kontak kering, yang terbuka dan terkunci, atau dengan menggunakan isyarat analog luaran. Dalam kes terakhir, proses ini terkait dengan pengaturan sudut pembukaan peredam.
Kawasan aplikasi
Sebaiknya pasang alat pemakai jika, sebagai hasil dari proses tertentu, banyak panas fizikal dilepaskan, yang harus digunakan lebih jauh untuk mengurangi biaya bahan bakar. Ini termasuk memadamkan kokas panas dan menjalankan turbin gas. Dalam kes terakhir, dandang digunakan untuk menghasilkan wap, yang kemudiannya digunakan untuk memanaskan perusahaan atau untuk menyelesaikan masalah teknologi.
Terdapat juga modifikasi jenis konvektif, yang diasah untuk tugas menyejukkan gas karbon. Mereka digunakan untuk mencairkan keluli. Ciri reka bentuk unit ini menyediakan sebilangan besar kitaran peredaran buatan dan penyejatan dua peringkat. Beberapa dandang membakar karbon oksida. Penyejukan sisa penukar mengurangkan daya tarikan dan pencemaran udara.
Di loji janakuasa termal, versi penggunaan yang lebih baik digunakan. Peranti pencelupan tekanan atmosfera digunakan untuk menyediakan air yang memberi makan sistem pemanasan dan bekalan air panas. Mereka juga terlibat dalam penyediaan pembawa haba untuk dandang stim. Untuk deaerasi vakum, jisim gas sekunder digunakan yang dilepaskan semasa operasi turbin. Hasilnya adalah wap, yang kemudiannya digunakan semula di kilang turbin. Ini menjimatkan sumber bahan bakar.Wap yang dihasilkan sering berada pada tekanan tinggi.
Penggunaan kitar semula dalam kitaran pengeluaran membawa sejumlah kesan berguna: bahan bakar dimakan dengan lebih cekap, bekalan tenaga haba dan sebatian berbahaya ke persekitaran luaran berkurang dengan ketara. Apabila bekerja dengan gas suhu yang mencukupi, unit mempunyai kecekapan yang sangat tinggi.