Bahan dan teknologi bagaimana mengisi lantai yang hangat

Tuangkan pemanasan bawah lantai adalah sebahagian daripada proses pemasangan struktur pemanasan jenis lantai. Pelaksanaan acara ini mesti ditangani dengan tidak kurang bertanggungjawab daripada reka bentuk, pilihan bahan, pemasangan dan penamat. Mengabaikan peraturan yang telah ditetapkan dan kesalahan yang dilakukan dapat mempengaruhi kecekapan sistem secara negatif, menjadi penyebab kecemasan dengan kos material yang besar. Mencurahkan lantai air suam boleh dilakukan dengan tangan, menjimatkan perkhidmatan profesional. Untuk menjadikan lapisan itu sekata dan kuat, anda perlu mematuhi teknologi untuk melaksanakan setiap peringkat kerja.

Jurang suhu

Semasa menuangkan dan dalam proses pengerasan, konkrit berada dalam keadaan sejuk. Seperti bahan pepejal, apabila dipanaskan, plat mengembang, meningkat di kawasan dengan 0.5-1%, bergantung pada suhu pemanas di bawahnya. Sekiranya lapisan itu terletak tepat di dinding, ketika pemanasan dihidupkan, ia boleh merekah atau merosakkan struktur pendukung rumah. Kedua-duanya sangat tidak diingini malah berbahaya.

Untuk mengecualikan perkembangan kejadian seperti itu, penciptaan sambungan pengembangan disediakan terlebih dahulu. Tujuan mereka adalah untuk memberikan pengembangan haba bahan tanpa kehilangan integriti permukaannya. Pita redaman dengan ketebalan 4 mm atau lebih sangat sesuai untuk ini. Produk yang diperbuat daripada PVC atau polietilena berbuih dipilih. Bahan-bahan ini tahan air, tahan lentur, fleksibel dan tahan lama. Pita peredam diletakkan di sekitar perimeter bilik. Dianjurkan untuk memilih bahan dengan penampang dalam bentuk huruf "G", sehingga mudah untuk memasangkannya ke permukaan. Sekiranya salah satu sisi bilik melebihi 6 meter, setiap bahagian tersebut dibahagikan kepada 2-3 sektor. Untuk ini, pita peredam yang sudah mempunyai bahagian berbentuk T digunakan. Tinggi spacer harus sesuai dengan ketebalan screed yang diproyeksikan dan 1-2 cm lebih besar.

Sebagai tambahan untuk mengimbangi pengembangan papak, gasket berfungsi sebagai fungsi kalis air. Sekiranya berlaku kebocoran di dapur atau bilik mandi, air akan berada di dalam premis, tidak membanjiri jiran di tingkat bawah. Ini adalah sebab lain untuk susunan sambungan pengembangan yang betul.

Kerja persiapan sebelum mencurahkan

Tuangkan lantai air suam di pangkalan yang disediakan dengan baik. Ia mestilah licin, tegas dan kedap udara. Keperluan terakhir sangat penting, kerana kebarangkalian sedikit pun pecah kontur tidak dapat dikesampingkan.

Kerja persiapan sebelum mencurahkan merangkumi aktiviti berikut:

1. Pembuangan perabot, peralatan paip dan perkakas rumah dari premis.
2. Penyingkiran kemasan lama (komposisi meratakan diri, jubin seramik). Ini mesti dilakukan untuk mengurangkan berat struktur akhir dan untuk mengelakkannya naik di atas ambang. Di samping itu, pembongkaran dasar dan pelapisan akan membolehkan akses ke papak lantai.
3. Pembersihan umum bilik. Mengeluarkan serpihan yang menonjol dengan kuat, menghilangkan serpihan dan habuk pembinaan. Sekiranya terdapat lubang atau retakan yang dalam, ia mesti ditutup dengan sealant.Perhatikan sudut-sudut bawah.
4. Rawatan papak konkrit dengan primer penembusan yang mendalam. Prosedur mesti dilakukan beberapa kali sehingga cecair berhenti diserap.
5. Mengukur kelengkungan papak menggunakan aras. Rumah api yang terdedah. Pengiraan mesti dilakukan supaya ketinggian permukaan kasar adalah 2 cm di atas sudut tertinggi.
6. Dempul di bahagian bawah dinding. Ia diratakan dan disusun supaya pita peredam dapat dipasang secara merata.
   
7. Membuat parut kasar. Agar struktur tidak lebih berat, campuran berasaskan gipsum ringan dipilih. Tidak perlu risau tentang kekuatannya, kerana pengisiannya tidak akan mengalami beban galas. Campuran dituangkan dan diratakan mengikut peraturan suar. Ketepatan yang dibenarkan tidak lebih dari 5 mm perbezaan tahap di atas kawasan bilik. Setelah meratakan mortar, ia digulung dengan roller jarum untuk menghilangkan gelembung udara.
8. Kalis air. Bahan pelincir atau gulung digunakan. Sekiranya filem digunakan, ia diletakkan sehingga tepinya tumpang tindih dengan dinding dengan jarak 20 cm, dan jalur saling ditumpangkan satu sama lain dengan jarak 15-20 cm. Sendi dilekatkan dengan pita aluminium.
9. Pemasangan lapisan penebat haba. Pilihan terbaik ialah menggunakan busa atau busa polistirena yang tersemperit. Papak dipotong mengikut ukuran dan disusun dalam baris berperingkat. Pengancing dilakukan dengan gam. Slot diletupkan dengan busa, sendi dilekatkan dengan mesh pemasangan. Sekiranya boleh, lebih baik menggunakan blok yang dibentuk, di mana saluran sudah dibuat untuk meletakkan paip atau kabel pemanasan.
10. Pengukuhan permukaan. Jaring polimer digunakan, yang terpaku pada penebat. Fiksasi dilakukan dengan staples atau silikon menggunakan gam gun.
11. Meletakkan elemen pemanasan. Prosedur ini dilakukan sesuai dengan skema yang telah dibuat sebelumnya, dengan mempertimbangkan lokasi perabot dan peralatan rumah tangga di apartmen. Nuansa adalah bahawa kontur mesti dipasang dengan tegas di pangkal agar tidak melayang, kerana larutan konkrit mempunyai kepadatan tinggi dan berat khusus.
12. Pembuatan, peletakan dan pemasangan rangka keluli dari tetulang. Kisi mestilah 1.5-2 cm dari permukaan masa depan. Lebih baik menyambungkan rod dengan tali plastik atau wayar tembaga. Kimpalan merosakkan permukaan logam. Karat yang dihasilkan cenderung mengembang dan merobek konkrit.

Selepas itu, pemasangan pemungut, termostat dan peralatan lain yang diperlukan dilakukan.

Alat dan bahan binaan untuk mencurah

Kontur lantai boleh diisi dengan mortar berasaskan simen. Kehadiran bahan ini diperlukan kerana kekuatan, ketahanan air dan kekonduksian terma yang tinggi. Sekiranya campuran gipsum digunakan, ia akan mengurangkan kesan pemanasan dengan menyerap tenaga yang dikeluarkan oleh litar. Dianjurkan untuk menggunakan plasticizer, yang menjadikan mortar lebih kuat, lebih elastik dan likat, yang memastikan semua penyimpangan dipenuhi dan permukaan yang rata dapat dicapai. Alat berikut diperlukan:

• tahap minyak atau laser;
• penebuk untuk membuat lubang di konkrit;
  
• pengadun untuk penyelesaian pencampuran;
• peraturan panjang;
• gunting, pisau alat tulis;
• gergaji besi untuk logam;
• tukul, pahat;
• spatula keluli lebar;
• bekas untuk penyediaan campuran;
• ukuran pita, kotak, kotak miter, penanda.

Kerja itu kotor dan berdebu, menggunakan alat elektrik. Ia mesti dilakukan dengan kacamata, sarung tangan, kasut getah dan alat pernafasan. Untuk mengecualikan kejutan elektrik, anda perlu menggunakan peranti di mana terdapat terminal pembumian pada palam dan soket. Untuk membuat pembersihan selepas pemasangan memerlukan lebih sedikit masa dan usaha, perlu menyewa pembersih vakum industri.

Dari bahan binaan, anda perlu membeli:

• pita peredam;
• penebat (penofol, polistirena, polistirena yang diperluas);
• filem polietilena;
• grid pemasangan;
• profil suar atau dimes;
• skru, staples;
• pita aluminium;
  
• penyaringan simen, pasir, granit;
• serat;
• pemplastik;
• ikatan nilon;
• perisai untuk berjalan di sepanjang kontur semasa bekerja.

Semasa merancang kerja, pada mulanya anda perlu memutuskan apa konkrit dan mortar, apakah perbezaan di antara mereka, kebaikan dan keburukan setiap bahan. Mortar ini dibuat dari pasir, simen dan pelbagai bahan tambahan.

Pengisian dengan penyelesaian dilakukan dengan kaedah basah dan separa kering:

• Kaedah basah adalah yang paling mudah dilakukan, kerana larutan tersebut mengandungi peratusan air yang banyak, ia mudah diedarkan ke dasar dan mudah diratakan. Kelemahannya adalah bahawa plat mengecil sedikit dan tidak mempunyai kekuatan yang mencukupi.
• Kaedah kering melibatkan penyediaan campuran tebal yang sukar diseret ke lantai dan bentuknya. Usaha itu sia-sia, kerana papannya kuat dan tanpa pengecutan. Berkat teknologi ini, penyiraman dapat dibuat lebih nipis, mengurangkan kos pembinaan dan tekanan pada struktur pendukung bangunan.

Separuh isipadu konkrit diduduki oleh batu halus yang dihancurkan dengan pecahan 3-8 mm. Tepi batu tajam dan tidak rata, kerana capaian yang boleh dipercayai pada simen dicapai. Tepi yang terkelupas menghalang batu bergerak secara menegak dan mendatar. Tuang dari konkrit jauh lebih kuat daripada daripada nat. Kelemahannya adalah bahawa mencampurkan dengan tangan sangat sukar, anda perlu menyewa pengadun konkrit mudah alih, dan ini adalah kos tambahan.

Teknologi pemanasan bawah lantai

Setelah memutuskan teknologi dan bahan, anda boleh meneruskan ke tahap pembaikan yang paling bertanggungjawab dan memakan masa - mengisi kontur dengan mortar simen.

Prosedur ini mempunyai ciri-ciri berikut:

• Ia mesti dilakukan secara berterusan, sehingga setiap bahagian baru ditambahkan sebelum yang sebelumnya diambil. Jika tidak, pencabulan akan berlaku, di tempat ini plat akan retak. Keadaan ini penuh dengan kerosakan pada kemasan dan pecahnya litar pemanasan.
• Jumlah beban per meter persegi tidak boleh melebihi piawaian yang berlaku untuk jenis struktur ini. Berat badan berlebihan boleh memberi kesan negatif pada dinding dan asas.
• Ketebalan papak yang dicurahkan tidak boleh kurang dari dua diameter luar kontur yang terdapat di dalamnya. Dianjurkan untuk membuat screed dalam jarak 3-5 cm, bergantung pada komposisi campuran.
• Setelah menuangkan larutan, perlu berdiri selama 3-4 jam dan tutup dengan bungkus plastik untuk memastikan pemejalan campuran yang sekata ke seluruh isi padu. Agar lapisan atas tidak kering lebih cepat daripada lapisan bawah, ia mesti dibasahi dengan air setiap hari.
• Untuk susunan lantai air di premis kediaman, disarankan untuk menggunakan penyelesaian jenama M200. Bahan mempunyai kekuatan yang cukup dan berat badan yang agak rendah.
• Anda perlu menggunakan penyelesaiannya pada suhu bilik. Dalam keadaan sejuk, menjadi likat, sukar untuk bekerja dengannya, ada kemungkinan pembentukan lompang dan pengisian bingkai yang tidak lengkap. Dalam keadaan panas yang melampau, campuran cepat dan cepat retak.

Setelah mengambil kira semua ciri proses, anda boleh meneruskannya ke tahap praktikal.

Teknologi susunan screed

Untuk mengisi lantai hangat dengan betul, anda perlu melakukan manipulasi berikut dengan betul dan konsisten:

1. Menjalankan pembelian bahan yang diperlukan, jika perlu, sewa peralatan pembinaan. Periksa kesediaan alat, peralatan dan kelengkapan.
2. Sediakan suar.Anda boleh membuatnya dari simen atau gipsum, memasang bahan kilang atau membetulkan panduan dari paip profil. Kaedah ini adalah yang paling dipercayai, walaupun memerlukan waktu lebih lama, kerana setelah larutan mengeras, paip mesti dikeluarkan, dan alur yang tersisa mesti ditutup dengan mortar.
3. Betulkan pita peredam mengikut rajah. Sekiranya tidak tahan dengan baik, gunakan gam atau kuku untuk memperbaikinya.
4. Letakkan perisai yang telah disiapkan pada kontur. Mereka perlu diletakkan di seluruh kawasan bilik, kecuali yang akan ditutup dengan penyelesaian. Teknik ini akan menghilangkan kemungkinan kerosakan pada sistem sekiranya pergerakan tidak berjaya atau jatuh secara tidak sengaja.
5. Sediakan baldi, penyodok dan kirakan. Mula mencampurkan penyelesaiannya. Pertama, pasir dan simen dicampurkan di dalamnya, kemudian air dan batu hancur ditambahkan. Plasticizer ditambahkan terakhir, kerana sebahagiannya cenderung berbuih. Selepas 5-7 minit, anda perlu berhenti dan menunggu jeda 8-10 minit. Ini diperlukan untuk melembutkan semua ketulan yang tidak direndam di dalam air.
6. Kacau lagi larutan untuk memecahkan serpihan yang tersekat. 3-5 minit sudah cukup untuk kali ini.
7. Tuangkan campuran sedekat mungkin ke sudut paling jauh dari pintu depan. Ratakan dengan spatula dan, sebagai peraturan, siram dengan suar atau panduan.
8. Ulangi prosedur, menuangkan mortar ke dinding, meratakannya. Sekiranya alur tetap ada, ia mesti segera diisi dengan kumpulan berikutnya dan diperbaiki.
9. Setelah campuran mengeras, angkat panduan dan hilangkan kecacatan, jika kekal setelah dicurahkan. Rawat permukaan dengan antiseptik dan primer.

Langkah terakhir adalah memasang topcoat. Biasanya mereka adalah jubin. Untuk ruang tamu, anda boleh memilih linoleum tanpa sokongan yang hangat.