Pam tekanan diperlukan untuk menguji sistem pemanasan setelah dipasang dan dinyalakan. Memeriksa dengan alat sedemikian diperlukan bukan hanya selepas pemasangan awal. Ia digunakan setelah mengganti garis untuk pemindahan pembawa haba dan bahagian tambahannya, serta sebelum permulaan setiap musim pemanasan. Pam crimping paip pemanasan membantu mengenal pasti kerosakan pada peringkat awal, termasuk adanya kakisan dan kerosakan pada elemen penyambung. Peranti jenis ini terbahagi kepada beberapa jenis dan mempunyai ciri tersendiri yang mesti dipertimbangkan semasa membeli.
Bagaimana pam tekanan berfungsi
Semasa operasi peranti, tekanan dalam sistem pemanasan meningkat, yang memungkinkan untuk menilai kinerjanya. Terdapat dua cara untuk meningkatkan tekanan, bergantung pada jenis peranti: dengan mengepam udara atau mengisi dengan cecair. Pilihan kedua digunakan lebih kerap, kerana kaedah udara tidak memungkinkan untuk ujian berkualiti tinggi dari paip kelim. Semasa operasi, cecair dimasukkan ke dalam sistem, selepas itu peranti dibiarkan dalam keadaan berfungsi selama beberapa jam. Pam untuk ujian tekanan sistem pemanasan beroperasi mengikut skema standard. Selepas menyambungkannya, anda memerlukan:
- isikan bahagian paip yang perlu diuji dengan cecair atau udara (jika tidak seluruh sistem diuji, bahagian yang diperlukan dibatasi dengan injap tutup);
- meningkatkan tekanan ke tahap yang diinginkan, memantau data menggunakan tolok tekanan;
- setelah mengepam selama beberapa jam, ambil petunjuk sistem dan bandingkan dengan data awal;
- jika data awal berbeza dari yang sekarang, periksa sistem untuk kebocoran atau kebocoran.
Sekiranya terdapat kerosakan pada sistem pemanasan setelah diperiksa dengan crimper, ia mesti dihapuskan. Selepas itu, prosedur pengujian diulang untuk memastikan paip berfungsi.
Jenis pam
Crimper atau tekan untuk pemanasan crimping boleh dilakukan secara manual atau elektrik, bergantung pada jenis pemacu. Penahan lonjakan adalah alat pembinaan profesional yang direka untuk memeriksa dan menyiram sistem, pemasangan, pemasangan dan elemen sistem kecil. Mengikut prinsip operasi, pam dibahagikan kepada diafragma, piston atau rotary vane. Memilih peranti yang tepat adalah wajar mempertimbangkan keperluan dan jenis sistem yang akan diuji.
Tekan tangan
Peranti genggam adalah murah, ringan, tidak menimbulkan masalah semasa pengangkutan dan semasa operasi. Tekanan kerja peranti tidak melebihi 500 atmosfera. Pam dilengkapi dengan tangki, tolok tekanan terpasang dan selang khas. Pembeli lebih memilih untuk memilih pilihan anggaran manual, kerana dalam hal ini adalah mungkin untuk mendapatkan perangkat itu sendiri dan peralatan tambahan. Kelemahan utama pengendali tekanan adalah produktiviti rendah. Oleh kerana reka bentuknya yang sederhana, mereka digunakan untuk pekerjaan yang banyak atau di bahagian saluran paip di mana tidak ada bekalan elektrik atau air.
Elektrik
Pemampat elektrik yang direka untuk menguji tekanan sistem pemanasan mempunyai prestasi tinggi.Kelebihan utama pam jenis ini adalah tekanan kerja yang baik dan adanya pemacu elektrik, kerana seorang pakar praktikal tidak dapat mengambil bahagian dalam proses tersebut. Pam elektrik cukup mudah alih, walaupun berat, tetapi mereka juga mempunyai kekurangan, misalnya, peningkatan keperluan untuk bekalan kuasa dan kos yang tinggi. Mereka sesuai untuk suntikan cecair automatik dan ujian kebocoran sistem tertutup. Ini adalah pilihan terbaik untuk saluran paip, tangki, paip dan peralatan pemanasan untuk pemanasan ruang.
Ciri-ciri kelim
Tekanan crimping saluran paip hidraulik atau standard berfungsi mengikut prinsip standard. Semasa operasi, mereka menyedut cecair, jika tidak mencukupi, hujung pam diturunkan ke dalam bekas ke hujungnya. Dalam beberapa model peranti terdapat tangki khas, yang sangat memudahkan prosedur menekan pemanasan. Semasa operasi pam tangan, tekanan dalam sistem terhad kepada 500 atmosfera. Mereka boleh menggunakan air biasa, antibeku atau minyak hidraulik.
Peranti boleh berukuran standard atau miniatur. Varian mini boleh digunakan untuk pengukuran tekanan dan keketatan elemen individu secara on-line. Peranti genggam sangat sesuai untuk ujian hidraulik mesin, mekanisme, dandang dan saluran paip. Pilihan elektrik lebih senang dan mampu menahan tahap tekanan setinggi mungkin yang dihasilkan oleh pam. Peranti jenis ini dilengkapi dengan pemacu elektrik dan suis dengan lampu isyarat.
Cara membuat pilihan yang tepat
Semasa memilih pam, perlu mempertimbangkan jumlah kapasiti sistem, yang dikenakan prosedur, dan frekuensi pengujian tekanan. Terdapat model pelbagai jenama di pasaran, yang perlu anda pilih bergantung pada jenisnya. Model manual mempunyai reka bentuk yang dipermudah, tidak rumit dan tidak mahal. Tetapi untuk mewujudkan tahap tekanan yang tepat ketika bekerja dengan mereka, anda perlu menghabiskan lebih banyak masa, tidak seperti pam yang digerakkan secara elektrik. Instrumen berbeza dari segi masa operasi dan mampu memberikan hasil dengan ketepatan yang berbeza-beza, yang dipengaruhi oleh kekuatan model tertentu.
Sekiranya pam dengan daya rendah digunakan selama prosedur, akan memakan masa lebih lama untuk menjalankan ujian, kerana alat sedemikian perlahan-lahan diisi dengan air. Adalah perlu untuk memilih pengendali tekanan dengan mempertimbangkan dimensi sistem saluran paip, yang sedang diperiksa. Sekiranya kita bercakap mengenai rumah persendirian, anda boleh membeli peniup khas yang membolehkan 2-3 liter cecair per minit. Untuk bangunan bertingkat dan sumber pemanasan, pam edaran digunakan untuk memastikan pergerakan cecair yang berterusan di dalam sistem.
Pemasangan dan penggunaan pam
Mesin tekan dan penekan hidraulik dari pelbagai kaliber digunakan untuk menguji sistem pemanasan dan bekalan air, serta pemasangan paip. Dengan pertolongan mereka, integriti bahagian individu diperiksa dan pelbagai kerosakan berfungsi dikenal pasti. Pertama sekali, pengujian dengan bantuan pengendali tekanan dilakukan semasa operasi sistem dijalankan. Semasa pemasangan elemen yang diperbuat daripada polipropilena, polietilena atau logam-plastik, jurang mungkin terbentuk pada titik-titik lampiran. Di masa hadapan, mana-mana tempat ini boleh menyebabkan kebocoran semasa operasi.
Pam dapat mengenal pasti kawasan dengan risiko kebocoran yang tinggi. Tekanan dihasilkan di dalam sistem dengan tahap yang jauh lebih tinggi daripada tekanan operasi maksimum. Sekiranya paip dapat menahannya selama beberapa jam, ini menunjukkan bahawa ia akan berfungsi dalam masa yang lama dalam mod biasa. Pam juga membantu menilai kualiti kerja pembaikan yang dijalankan.Semua elemen saluran paip, misalnya, riser, mesti diperiksa sebelum memulakan, memaksa mereka bekerja dalam keadaan tekanan yang meningkat. Sebelum bekerja, perlu menyiapkan sistem, jika ia bersifat autonomi, anda perlu mematikan penjana haba.
Dalam sistem yang tidak autonomi, kawasan yang akan diperiksa ditutup dengan paip. Penting untuk memastikan penyejuk dikeringkan. Setelah litar sistem diisi dengan air yang dipanaskan hingga suhu tidak lebih dari 45 darjah, semasa proses pengisian udara secara beransur-ansur akan keluar. Pada peringkat seterusnya, kompresor disambungkan untuk ujian tekanan, tekanan dibawa ke tanda kerja dan kawasan diperiksa untuk kerosakan. Kemudian tekanan secara beransur-ansur meningkat dan dibiarkan pada tahap yang diinginkan selama 10-15 minit. Tahap tekanan diatur menggunakan tolok tekanan. Semua tempat diperiksa untuk kebocoran, radiator, kelengkapan dan dinding paip, kebolehkesanan semua paip dan injap diperiksa.
Pengujian tekanan pencegahan sistem membolehkan anda mencegah kebocoran dan kemalangan yang mungkin berlaku, untuk mengenal pasti dan menghilangkan kerosakan pada peringkat awal. Tekanan hidraulik manual atau elektrik untuk melengkapkan saluran paip juga membantu menentukan tahap keausan paip dan jangkaan jangka masa penggantiannya.
Semua kekurangan didaftarkan, suatu tindakan disusun berdasarkan hasil audit. Dokumen ini mencatat jangka masa di mana sistem diuji dan menunjukkan tahapnya. Anda juga perlu menunjukkan jenis pemeriksaan, yang boleh dilakukan secara primer, rutin atau pencegahan, atau kecemasan sekiranya berlaku kebocoran secara tiba-tiba atau kerosakan lain.
