Jenis utama tungku roket dan pilihan buat sendiri

Semasa memilih komponen fungsional utama sistem pemanasan bahan api pepejal, selain kecekapan, perhatian diberikan kepada tempoh kitaran operasi dan kemudahan penyelenggaraan. Untuk melaksanakan rancangan itu, dengan mengambil kira perincian yang dinyatakan, tungku roket sesuai. Kesederhanaan reka bentuk menunjukkan tidak adanya kesukaran yang berlebihan dalam prestasi operasi operasi yang bebas.

Varieti tungku roket

Nama khusus dijelaskan oleh watak hum, yang menyerupai raungan enjin pelancaran roket. Dalam reka bentuk yang lebih maju, dengan pengaturan mod operasi yang betul, kebisingan dikurangkan ke tahap minimum.

Gambarajah klasik menunjukkan ciri kompor jet. Dalam reka bentuk ini, bahan bakar dimuat secara menegak. Api terbentuk di bahagian mendatar. Dengan bekalan udara yang cukup kuat, jet gas yang dipanaskan dengan cepat terbentang di dinding ruang utama. Ini menimbulkan kesan pusaran di bahagian tengah (riser), meningkatkan daya tuju. Dinding dipanaskan di saluran sisi. Sisa haba terkumpul di lapisan paip keluar yang disambungkan ke cerobong. Bahagian ini dibuat secara tradisional dalam bentuk bangku dapur.

Tungku roket mempunyai ciri-ciri menguntungkan berikut:

• kecekapan tinggi;
• kemungkinan menggunakan sisa kayu, kon, jenis bahan api pepejal lain;
• memuatkan segera tanpa mengganggu proses pembakaran;
• kekurangan unsur kompleks;
• sisa minimum (suhu tinggi).

Untuk objektiviti, kelemahan kompor roket harus diperhatikan:

• penggunaan penukar haba air merosakkan ciri mod operasi;
• dalam situasi tertentu, kemungkinan karbon monoksida memasuki bilik;
• kapasiti struktur tidak cukup untuk memanaskan sepenuhnya harta tanah yang besar.

Tidak semua orang menyukai penampilan struktur sedemikian. Walau bagaimanapun, parameter ini sangat bergantung pada selera individu. Dengan kemasan yang betul, tidak sukar untuk memastikan kepatuhan yang harmoni dengan gaya dalaman tertentu.

Tungku reaktif dalam pelbagai modifikasi digunakan oleh penduduk Jepun, China, Korea, dan negara-negara lain. Rakan moden, sambil mengekalkan prinsip asas, berbeza:

• pelbagai reka bentuk;
• penggunaan bahan baru;
• pengiraan kejuruteraan yang tepat.

Sebilangan pembuat dapur menyebut Kan Cina sebagai contoh. Walau bagaimanapun, reka bentuk ini serupa dengan cerobong panjang, yang sering dipasang di bawah beberapa sofa di sepanjang dinding. Dalam versi yang sesuai, bahagian ini menjalankan fungsi sistem "lantai hangat" moden. Peti api dibuat dalam skema standard dengan kompor wajib untuk memasak.

Dapur Rusia

Apabila dipermudahkan sebanyak mungkin, anda boleh mendapatkan hasil yang diinginkan:

• paip disambungkan pada sudut tepat;
• rak untuk bahan bakar dipasang di bahagian mendatar - 60% diameter lebih rendah dari tepi atas;
• bahagian bawah lubang membentuk peniup yang tidak terkawal;
• peranti ini dilengkapi dengan sokongan untuk pemasangan pada permukaan mendatar dalam keadaan berfungsi.

Ketuhar silinder gas

Produk kilang yang diperbuat daripada logam berkualiti adalah asas yang baik untuk membuat struktur buatan sendiri.Sebagai tambahan kepada sambungan dikimpal yang boleh dipercayai, silinder gas sesuai untuk ketebalan dinding.

Semasa memilih aksesori, gunakan kepingan logam dengan ketebalan sekurang-kurangnya 5-6 mm. Diameter bahagian utama struktur lebih dari 30 cm. Pintu di bukaan untuk memuat bahan bakar dapat digunakan untuk mengatur intensitas penyediaan udara. Penambahan ini akan menghalang karbon monoksida masuk ke dalam bilik. Sekiranya anda bermaksud menggunakan ketuhar untuk memasak, potong bahagian atas silinder tepat bersama dengan injap. Lubang ditutup dengan plat keluli dengan ketebalan lebih dari 5 mm, yang dilekatkan pada badan utama dengan mengimpal.

Dalam versi tanpa kerusi, sisa haba tidak terkumpul, oleh itu kecekapannya lebih rendah berbanding versi kompor "klasik".

Adalah disyorkan untuk melindungi ruang dalam. Dinding yang cukup tebal akan membantu memastikan suhu meningkat hingga + 950C ° ke atas. Ini diperlukan untuk pengeluaran semula proses teknologi berkualiti tinggi. Dengan pemanasan sedemikian, pembakaran lengkap bahan bakar dengan jumlah minimum abu dapat dipastikan.

Tungku Shirokov-Khramtsov

Pengubahsuaian Rusia ini adalah versi skema klasik yang lebih baik. Komponen utama tungku Shirokov-Khramtsov dibuat dari jenis konkrit mahal yang tahan terhadap suhu tinggi. Pengiraan yang tepat meningkatkan kestabilan prestasi, yang memungkinkan meletakkan kaca tahan panas di kawasan hopper untuk pelepasan separa radiasi inframerah ke arah bilik. Perapian buatan memanaskan bilik dan berfungsi sebagai elemen hiasan yang menakjubkan.

Tungku roket dari tiub profil

Untuk kenaikan, melengkapkan pondok musim panas, menyelesaikan masalah "sementara" yang lain, versi pemanasan peralatan mudah alih sesuai. Ketuhar Robinson boleh digunakan sebagai contoh yang sesuai. Bekalan bahan bakar dan udara diatur melalui elemen profil (bahagian segi empat tepat 150 x 100 mm). Zon pembakaran diperbuat daripada paip. Pembahagi di outlet digunakan sebagai rak untuk memanaskan pinggan.

Model lain

Tungku roket do-it-yourself berfungsi boleh dibuat dari 20 bata keseluruhan dan dua bahagian. Struktur sedemikian dipasang secara harfiah sepuluh minit di tapak rata yang sudah siap. Pengiraan dan lukisan yang teliti tidak diperlukan. Operasi kerja dijalankan tanpa mengimpal peralatan dan campuran bangunan. Penggunaan bahan bakar kira-kira 3-6 kali kurang daripada kayu bakar berbanding dengan "kompor". Dibolehkan menggunakan kayu bakar lembap, ranting, serpihan perabot lama.

Tidak seperti api unggun, reka bentuk ini mengekalkan kepanasan untuk masa yang lama. Peralatan memasak boleh diletakkan di tempat yang sempit. Untuk kemudahan, sokongan khas digunakan - kisi yang diperbuat daripada batang keluli atau besi tuang. Walaupun dalam versi termudah ini, suhu tinggi dibuat di kawasan kerja, yang menyumbang kepada pembakaran bahan bakar sepenuhnya dengan penghasilan asap minimum.

Prinsip operasi

Kebakaran biasa tidak memberikan penggunaan sumber bahan api secara rasional. Sebahagian besar tenaga disia-siakan ke ruang sekitarnya. Tidak ada proses perolakan, penumpuk haba. Pengaturan tepat proses pembakaran tidak mungkin dilakukan. Akses oksigen tidak terhad.

Dengan penggunaan cerobong dan kawasan kerja tertutup, kelemahan yang dinyatakan dapat dihilangkan. Walau bagaimanapun, tungku jet lebih cekap daripada tungku periuk khas. Perbezaan utama adalah cerobong yang terletak di dalam struktur utama. Peningkatan jalan keluar gas disertai dengan penurunan suhu secara beransur-ansur di kawasan yang berlainan (misalnya, nilai diberikan dalam C °):

• lombong tengah (riser): 700-1100;
• jurang antara dinding: 250-380;
• kawasan di bawah katil: 30-90.

Ilustrasi menunjukkan ciri reka bentuk yang memberikan daya tuju yang mencukupi sambil memanjangkan jalan pengekstrakan asap. Kelebihan lain ialah penguraian suhu tinggi bahan organik dengan bekalan oksigen yang terhad (pirolisis).

Sekiranya oven roket do-it-yourself dibuat dengan betul, syarat yang baik akan disediakan untuk pembentukan sebatian hidrokarbon molekul rendah. Peranti pemanasan jenis ini mampu memberikan kecekapan lebih dari 90%. Penyelesaian serupa digunakan dalam reka bentuk dandang bahan api pepejal isi rumah untuk pembakaran jangka panjang.

Pembinaan buatan sendiri

Sekiranya tidak ada pengalaman, anda boleh memilih reka bentuk ringkas dari beberapa batu bata, paip bengkok. Sekiranya anda mempunyai kemahiran mengendalikan mesin kimpalan, buat tungku dari profil persegi dan logam lembaran.

Lukisan dan dimensi relau

Pilihan yang dikemukakan dapat disesuaikan dengan mempertimbangkan jumlah bilik, keperluan dan pilihan peribadi yang lain. Pembangun mengesyorkan menetapkan diameter lubang riser antara 65 dan 105 mm. Ubah saiz shell dengan sewajarnya.

Untuk pengumpulan tenaga haba, adobe dipilih. Bahan ini tidak tahan panas, jadi suhu mesti dikurangkan ke tahap yang selamat. Cadangan tambahan:

• drum boleh dibuat dari silinder 50 liter standard;
• memberikan ketat sistem ekzos asap untuk mengelakkan penembusan jelaga ke dalam berliang;
• untuk membuang sisa kekotoran mekanikal, loyang abu kedua dipasang.

Arahan langkah demi langkah

Ketuhar reaktif kayu buatan sendiri boleh dibuat mengikut algoritma berikut:

1. Untuk pembuatan campuran lapisan penebat panas utama (5b), batu hancur dari jenama chamotte ShL digunakan.
2. Rangka penyokong kompor dipasang dari kayu balak (100 x 100) dengan sel tidak lebih dari 600 mm, jarak di bawah kerusi boleh ditingkatkan.
3. Untuk pelapisan, kadbod mineral, papan lidah dan alur digunakan.
4. Kekosongan kayu dirawat terlebih dahulu dengan impregnasi dengan bahan tambahan biocidal.
5. Kawasan di bawah bahagian utama struktur ditutup dengan kepingan logam.
6. Setelah meletakkan struktur di tempat yang dirancang, formwork dipasang, adobe dituangkan.
7. Drum diperbuat daripada silinder gas dengan ukuran yang sesuai.
8. Untuk membuat sambungan dikimpal yang boleh dipercayai, elektrod dengan diameter 2 mm, arus terus dengan kekuatan 60-70A digunakan.
9. Meterai kedap dibuat dari tali asbes dan dipasang dengan gam tahan panas.
10. Penaik dipasang dari tempat kosong keluli yang disediakan.
11. Lapisan penebat yang lebih rendah dipasang, papan lapis (20 mm) atau papan digunakan untuk formwork.
12. Pengisian dengan mortar dilakukan hingga tahap B mengikut gambar. Diperlukan 1-2 hari untuk bahagian ini kering sepenuhnya pada suhu bilik.
13. Pasang kotak api, mengawal ketepatan kedudukan menegak.
14. Sebahagian peniup akan menonjol ke luar, oleh itu, pada peringkat akhir, dinding diratakan dengan adobe.
15. Setelah mengisi dengan campuran ke tahap G, disarankan untuk mempercepat pengeringan dengan lampu pijar 60-75 W konvensional (diletakkan di bawah riser).
16. Pasang loyang abu yang diperbuat daripada kepingan keluli setebal 0,8-1 mm.
17. Tiub drum dipasang dengan pembentukan di bahagian dalam cerun berbentuk baji ke arah saluran keluar (campuran 5b).
18. Lapisan dengan pengisian lapisan demi lapisan (5g) dibuat, palamnya terbuat dari tanah liat.
19. Pemasangan dilanjutkan mengikut skema, penutup kalungan, drum dan abu dipasang.
20. Setelah selesai pengeringan (2-25 minggu), bekal dikeluarkan, permukaannya terbentuk, bahagian logam yang kelihatan dicat.

Penjelasan untuk komposisi campuran bangunan (5):

• a - adobe yang diperbuat daripada tanah liat dan jerami, konsistensi adunan tebal;
• b - tanah liat lemak sederhana dengan batu hancur chamotte;
• c - pasir chamotte dengan tanah liat dalam perkadaran satu hingga satu;
• d - pasir sungai tanpa mencuci dengan ukuran butiran tetap (2.5-3 mm);
• e - tungku tanah liat dengan kandungan lemak sederhana.

Mereka membeli terlebih dahulu alat dan barang keperluan yang diperlukan untuk melakukan operasi kerja. Senarai pembelian dibuat berdasarkan dokumentasi projek yang telah disediakan.

Cara memanaskan dapur roket

Dengan mengambil kira jalan panjang sistem pembuangan asap dalam struktur pegun, jelas bahawa perlu untuk memulakan mod operasi setelah pemanasan awal. Semasa bekerja dengan "Robinson" dan analog padat lain, peraturan ini tidak perlu dipatuhi. Tetapi tungku besar terlebih dahulu dipanaskan dengan serutan kering, kertas, dan barang keperluan lain yang sesuai. Blower dengan pintu terbuka digunakan untuk memuatkan. Tahap kesediaan dinilai berdasarkan ciri khas kebisingan. Pada tahap ini, muatan bahan bakar biasa digunakan di bahagian relau yang sesuai.

Dianjurkan untuk menggunakan offset penutup hopper utama dan pintu blower untuk menyesuaikan mod operasi dengan cepat. Sekiranya terdapat terlalu banyak oksigen, pembakaran diaktifkan semasa menyekat proses pirolisis. Dalam keadaan seperti itu, petunjuk penggunaan bahan api merosot, deposit karbon terbentuk di dalam riser. Perlu ditekankan bahawa sukar untuk membersihkan saluran pusat tertutup. Dalam keadaan terburuk, hasilnya dikurangkan menjadi nilai yang sangat kecil.