Bulu mineral adalah penebat berserat yang terbuat dari batu cair dan terak. Ia digunakan sebagai penebat haba dan bunyi. Papak mineralnya murah, ringan, praktikal dan cekap.
Kelebihan berbanding pemanas lain
Kualiti penebat haba bahan disebabkan oleh struktur berserat. Ia berbeza: melintang, berlapis menegak, spatial, beralun. Struktur meningkatkan sifat penjimatan haba penebat dan menentukan kelebihannya:
- Kekonduksian terma rendah - 0,044 W / m * K. Minvata sedikit lebih rendah daripada polistirena dan polistirena yang diperluas, jelas melebihi tanah liat yang diperluas dan bahkan lebih banyak bahan binaan.
- Penebat plat mineral tidak membakar dan tidak menyokong api, tidak berubah bentuk di bawah pengaruh suhu tinggi. Ia digunakan untuk penebat di bilik tempat bahan mudah terbakar disimpan.
- Bulu mineral tahan terhadap sebarang bahan kimia yang agresif. Ia tidak sesuai dengan acuan atau cendawan. Tikus juga menghindarinya, terutamanya bulu kaca.
- Bahan ini digunakan sebagai lapisan pelindung akustik.
- Bulu mineral dalam papak, tidak seperti penebat haba lain, praktikalnya tidak menyusut.
- Pemasangan papak sangat mudah. Mereka mudah dipasang dan dipasang di permukaan.
- Bahan tersebut tidak mengeluarkan bahan berbahaya. Ia digunakan untuk penebat haba tempat tinggal dari dalam.
- Minvata berkhidmat hingga 70 tahun, tetapi tempoh ini ditentukan oleh syarat penggunaan. Sekiranya kelembapan menembusi bahan, cepat merosot. Pengecualian adalah bulu kaca, yang tidak sensitif terhadap kelembapan.
Papak bulu batu mineral adalah satu-satunya penebat yang boleh digunakan di rumah kayu. Ia telap wap, tidak terkumpul kelembapan dan mencegah kayu reput.
Varieti utama
Bergantung pada bahan sumber yang digunakan, terdapat 4 jenis penebat: kaca, basalt, terak dan bulu batu. Sekiranya sifat penebat haba mereka hampir sama, maka ciri-ciri lain berbeza.
Bulu kaca
Untuk pembuatan, pasir, sampah dolomit dan sehingga 80% cullet digunakan. Bahan mentah dicairkan di dalam tungku dan filamen kaca terbaik diperoleh dengan meniup dengan stim. Ketebalannya adalah 5-15 mikron, panjangnya 5 cm.
Bulu kaca tahan terhadap api dan air, hygroscopicitynya sangat rendah. Mengekalkan sifat pada suhu dari -60 hingga +500 C. Bahan tahan getaran.
Kekurangan - kerapuhan gentian kaca. Dalam kes ini, habuk kaca terbaik muncul, menjengkelkan membran mukus. Kerja dilakukan hanya pada alat pernafasan, kacamata dan pakaian pelindung.
Bulu batu
Sumbernya adalah batu: diabase, gabbro. Seratnya tipis - 5-12 mikron, tetapi panjangnya lebih kecil daripada bulu kaca - 1,5 cm. Seratnya kurang menyerap air dan digunakan untuk pelapisan bilik basah.
Bahan tersebut tidak kehilangan kualitinya hingga +600 C. Pada kadar tinggi, bulu batu mencair. Pekali kekonduksian terma sedikit lebih tinggi daripada bulu kaca. Kelebihannya adalah ketahanan lipatan, yang menjadikan pemasangan lebih mudah.
Bulu basal serupa dalam sifat dengan bulu batu, tetapi terak tanur letupan tidak digunakan dalam pengeluaran papak mineral basalt. Kekonduksian terma lebih rendah, kosnya sedikit lebih tinggi.
Bulu sanga
Ia dibuat hanya dari peleburan slag relau letupan. Ini adalah jenis penebat yang murah. Bulu slag bersifat hygroscopic dan tidak dapat digunakan untuk penebat haba saluran paip.Mengekalkan keasidan yang tersisa, oleh itu, apabila bersentuhan dengannya, logam dioksidakan. Ia tidak sesuai untuk penebat pintu depan, bangunan bingkai.
Spesifikasi
Kekonduksian terma dan ketahanan terhadap suhu adalah ciri utama penebat. Kualiti ini bergantung pada bahan dan ketumpatan.
Pandangan | Ketumpatan, kg / meter padu | Kekonduksian terma, W / m * С | Mengehadkan suhu, С | Mudah terbakar |
Tikar | 50 hingga 85 | 0,046 | 700 | Tidak mudah terbakar |
Papak ringan | 20 hingga 40 | 0,036 | 400 | Tidak mudah terbakar |
Lembut | 50 hingga 75 | 0,036 | 400 | Tidak mudah terbakar |
Separa tegar | 75 hingga 125 | 0,0326 | 400 | Tidak mudah terbakar |
Keras | 175 hingga 225 | 0,043 | 100 | 1 kelas |
Silinder | 200 | 0,046 | 400 | Tidak mudah terbakar |
Bulu kapas longgar | 30 | 0,05 | 600 | Tidak mudah terbakar |
Semua perkara lain sama, papak basalt separa tegar mineral adalah pilihan yang paling berkesan.
Sebarang struktur - menegak, mendatar, condong - terlindung termal dengan bulu mineral semasa pembinaan semua jenis struktur. Ia digunakan untuk mengasingkan peralatan industri - kimia, petrokimia, kejuruteraan mekanikal, saluran paip, saluran paip minyak dan gas, tangki. Penebat sesuai untuk kegunaan luaran dan dalaman.
Bahan ini termasuk dalam blok bangunan seperti panel sandwic, konkrit bertetulang atau blok konkrit tiga lapisan.
Penanda ketumpatan
Penunjuk ketumpatan membantu menentukan tujuan produk dengan cepat. Tanda itu merangkumi huruf yang menunjukkan tahap kekerasan, dan angka - ketumpatan bulu mineral. Kategori berikut dibezakan:
- PM-40 dan 50 - sangat lembut, tidak menahan beban. Sesuai untuk struktur rangka penebat.
- P-60, 70, 80 - kerana ketumpatan rendah, bahan itu mudah cacat, oleh itu ia digunakan dalam struktur yang dimuat ringan: atap bernada, penebat haba paip.
- ПЖ-100, 120, 140 - penebat semi-rigid dan rigid bulu mineral digunakan untuk penebat haba dinding, lantai, bumbung di bangunan bertingkat rendah. Ia adalah sebahagian daripada struktur panel.
- ППЖ-160, 180, 200 - menahan beban tinggi. Sesuai untuk penebatan bumbung rata, lapisan konkrit, fasad bangunan.
- PT-220, 250, 300 adalah penebat haba yang tegar dan padat. Mereka digunakan untuk kerja-kerja penamat dan penebat di kawasan yang sukar: mengukuhkan lapisan, penebat siling.
Pelabelan lengkap mengandungi lebih banyak maklumat. Ini menunjukkan dimensi produk, kelas mudah terbakar, tahap penyerapan kelembapan, kekuatan tegangan.
Julat dimensi papan penebat
Dimensi papak bulu mineral penebat panas dan bunyi diatur oleh GOST 9573-2012. Dimensi bergantung pada ketumpatan bahan.
Pinggan | Panjang, mm | Lebar, mm | Ketebalan, mm |
PM-40.50 | 1000, 2000 | 400, 500, 600, 1000 | 30-200 |
PP-60, 70, 80 | 1000, 2000 | 400, 500, 600, 1000 | 30-200 |
PZh-100, 120, 140 | 500, 600, 1000, 2000 | 400, 500, 600, 1000 | 30-200 |
PPZh-160, 180, 200 | 500, 600, 1000, 2000 | 400, 500, 600, 1000 | 20-200 |
PT-200, 250, 300 | 500, 600, 1000, 2000 | 400, 500, 600, 1000 | 20-60 |
Saiz produk atas desakan pelanggan dapat diubah. Ketebalan lombong ranjau tidak meningkat, kerana tidak menguntungkan.
Senarai pengeluar yang paling terkenal dan boleh dipercayai termasuk Technonikol, Rockwool, Knauf, Ursa, Izovol. Dalam ranking terbaik tahun 2019, Rockwool menduduki tempat pertama. TechnoNIKOL adalah pengeluar Rusia yang paling terkenal.