Menyambungkan lantai yang dipanaskan air di rumah persendirian

Untuk melengkapkan lantai yang dipanaskan air dengan tangan anda sendiri, anda perlu menangani semua kerumitan pemasangannya, dengan mengambil kira ciri utama bangunan yang dipanaskan. Anda perlu mengambil kira jumlah bilik di rumah dan jumlah keseluruhan premisnya. Berdasarkan ini, mereka ditentukan dengan kebutuhan akan barang habis pakai, dan juga dengan total biaya mengatur sistem pemanasan.

Skema peletakan

Sebelum memulakan pemasangan lantai yang dipanaskan dengan air, anda perlu menyediakan gambarajah yang menunjukkan lokasi elemen kerja berikut:

• dandang pemanasan - sumber haba fizikal;
• unit pengedaran - pemungut;
• satu set paip tembaga atau polipropilena yang membentuk pendawaian litar pemanasan.

Sumber haba di rumah adalah dandang, yang dinyalakan dengan bahan api pepejal atau cecair. Pilihan untuk menggunakan peralatan gas, yang terkenal dengan murahnya, atau rakan elektriknya, tidak dikecualikan. Pada masa yang sama, sistem pemanasan yang ada dan beroperasi sendiri di rumah dianggap sebagai kes yang melampau. Manifold biasanya merupakan set kelengkapan masuk dan keluar. Unsur-unsur sistem diletakkan mengikut skema berikut:

• ular (beberapa pilihan);
• siput;
• mengikut skema gabungan yang lebih kompleks.

Setiap operasi pemasangan dijalankan dengan cara khas.

Ular

Pada versi pertama, pemasangan lantai dengan ular bermula dari dinding sepanjang perimeter bilik, setelah itu menyempit ke arah pusat dan secara beransur-ansur menutup kawasan yang dapat digunakan di apartmen. Setelah sampai di tengah, laluan yang akan diletakkan kembali ke dandang. Oleh kerana itu, satu setengah lantai dipanaskan semasa operasi, dan separuh lagi disejukkan. Teknik ini membolehkan anda mengagihkan haba secara merata semasa operasi sistem.

Hasil yang sama dapat dicapai jika anda mulai meletakkan ular dalam bentuk paip yang dilipat menjadi dua. Separuhnya bertanggungjawab untuk membekalkan air panas, dan satu lagi, yang menuju dari dinding bertentangan, digunakan sebagai air kembali.

Siput

Dalam hal siput, pipa dilipat dengan cara yang sama seperti pada "ular" diletakkan di sepanjang rute spiral dalam bentuk struktur persegi. Pada mulanya, mereka dibawa ke sepanjang dinding, dan kemudian secara beransur-ansur bergerak menuju ke tengah bilik. Penggunaan teknologi ini menjamin pemanasan permukaan lantai secara seragam. Kadang kala skema gabungan digunakan yang menggabungkan elemen kedua pendekatan ini. Pada masa yang sama, kawasan lantai yang terletak lebih dekat ke dinding memanaskan dengan lebih intensif, yang memungkinkan untuk mengurangkan daya dandang sambil mengekalkan intensiti pemanasan.

Pembahagian zon pemanasan dapat dikendalikan dengan cara berikut:

• penggunaan nada meletakkan paip yang berubah-ubah;
• anjakan keseluruhan struktur ke satu sisi;
• gabungan skema peletakan yang berbeza.

Sekiranya diperlukan untuk memanaskan lantai dengan lebih intensif di dinding luar, jurang antara benang di tempat ini harus dibuat lebih kecil, dan lebih dekat ke pusat, sebaliknya, harus ditingkatkan.

Gambar rajah pemasangan pemanasan bawah lantai disediakan dengan mengambil kira bahan asas yang ada. Ia memaparkan titik-titik sambungan ke sumber pembawa haba, pilihan pemasangan dan penyingkiran paip ke dinding bilik dan di antara mereka.

Teknologi penggayaan

Pada akhir pengiraan semua komponen sistem dan pilihan skema yang sesuai, mereka meneruskan penyediaan bahan binaan, peralatan dan alat tambahan. Selepas itu, teruskan ke pemasangan. Kadang-kadang elemen lantai seperti itu diletakkan di atas papan polistirena, diletakkan dalam susunan tertentu pada dasar kasar. Di samping itu, kaedah berikut dapat digunakan untuk tujuan ini:

• peletakan paip polipropilena secara langsung di pangkalan konkrit;
• pemasangan sistem di alur pelat kayu yang tersisa setelah susunan lantai;
• meletakkan asas screed pra-dituangkan.

Lebih baik menjaga panas pada bidang yang diletakkan di atas papak kerana penggunaan substrat kerajang dengan sisi kerja diletakkan ke lantai. Menurut arahan, semasa pemasangan, kawasan dok elemen individu dilekatkan dengan pita khas.

Memasang dan menyambungkan pemungut

Pemungut, yang berfungsi untuk mengedarkan pembawa air panas melalui paip sistem, dipasang di bilik yang berasingan atau di kabinet pengedaran khas. Ia dibuat dalam bentuk 2 silinder keluli tahan karat, yang dikimpal di kedua sisi. Salah satu kekosongan ini pertama kali melalui sistem paip dan kemudian menyalurkan air yang dipanaskan di sepanjang litar kerja. Pada masa yang sama, silinder kedua mengambil air yang disejukkan dari sana, mengembalikan pembawa ke sumber haba.

Untuk peredarannya, pam berasingan digunakan, ditambah dengan satu set injap pintas, serta injap manifold dan termostat. Selain fungsi mengedarkan aliran penyejuk, pemasangan blok ini membolehkan anda mengawal:

• suhu persekitaran akuatik dengan menggunakan injap termostatik;
• keadaan pembawa memasuki litar pemanasan;
• kepalanya dalam sistem.

Dalam kes terakhir, penggerak elektrik dan satu set injap manifold digunakan untuk peraturan.

Prosedur pemasangan

Untuk melengkapkan lantai air suam di rumah anda, anda perlu menyiapkan permukaan yang rata. Sekiranya penyelewengan dapat dilihat dengan jelas pada pangkalan konkrit kasar, perlu dibuat salutan. Urutan memasang lantai yang dipanaskan air di pangkalan konkrit atau di lapisan kering boleh ditunjukkan dalam bentuk arahan langkah demi langkah berikut:

1. Sepanjang perimeter lantai, penebat tepi berdasarkan pita peredam dipasang, yang dipasang di dinding bilik. Dalam ketebalan, ia bertindih dengan bidang struktur, termasuk lapisan penebat, paip dan lapisan dengan tetulang bertetulang.
2. Lapisan kerajang pelindung diletakkan di lantai konkrit, yang membolehkan haba disimpan dalam penebat haba dan lapisan konkrit. Ia diletakkan dengan satah pelindungnya ke arah lapisan (jubin, misalnya).
3. Sambungan antara unsur-unsur individu ditutup dengan pita berasaskan kerajang.
4. Bahan penebat dipasang pada penebat dalam bentuk plat setebal 50 mm. Baris penebat haba diletakkan dengan sedikit ofset.
5. Lapisan penebat ditutup dengan penebat wap - filem polietilena jenis konvensional.

Mesh pengukuhan diletakkan pada plat penebat dengan nada 10x10 cm atau 15x15 cm. Ia dipasang pada pendakap tuju yang dipasang setiap 0.5 meter antara satu sama lain. Pada ketinggian, perhentian dirancang untuk pemasangan 2 jaring: satu di bawah lantai air, yang lain di atasnya. Paip bermula dengan sambungan ke saluran keluar pengumpul.

Semua operasi selanjutnya kelihatan seperti ini:

1. Paip diletakkan di sepanjang mesh yang dipasang, terpaku padanya dengan pengapit pengetatan.
2. Paip itu sendiri tidak dipasang dengan ketat di lantai, dengan mengambil kira toleransi untuk mengubah suhu penyejuk.
3. Semasa meletakkan polipropilena mengikut skema "siput", penyingkiran antara paip dilakukan dalam jarak 10-15 cm - dengan cara ini pemanasan lantai di dekat dinding akan menjadi lebih baik.
4. Sekiranya litar tunggal tidak mencukupi, kawasannya dibahagikan kepada dua bahagian dengan panjang paip yang sama.
5. Setelah selesai pemasangan, salah satu hujungnya disambungkan ke saluran masuk manifold.
6. Di atas paip yang dipasang, juga dipasang mesh penguat, yang memberikan kekuatan pelindung lapisan tambahan.

Sebelum mengatur screed, sistem yang belum selesai diuji sesak, yang mana ia diperiksa dengan udara termampat. Untuk ini, pemampat digunakan yang menghasilkan tekanan 4 bar. Dengan adanya sendi yang bocor, udara meninggalkan sistem, dan tekanan di dalamnya menurun.

Selain memeriksa dengan unit pemampat, sesuai dengan peraturan semasa, ujian hidraulik dengan air panas adalah wajib. Untuk ini, cecair yang dipanaskan dimasukkan ke dalam sistem, yang kemudian dihidupkan selama beberapa jam. Sekiranya ia berfungsi dengan betul, tekanan menurun tidak lebih dari 0,03 MPa per jam.

Susunan lapisan konkrit dipindahkan setelah pemasangan lantai yang dipanaskan dan menyelesaikan keseluruhan set ujian. Sebelum ini, paip polipropilena diisi dengan air sejuk yang dipam ke dalamnya di bawah tekanan rendah. Screed dibuat dengan konkrit M300. Ketebalan lapisan yang meliputi mesh penguat kedua adalah 3-5 sentimeter, total ketebalan lapisan adalah 7-10 cm. Permukaannya kemudian diratakan dengan getaran yang bergetar, yang mana suar pertama kali dipasang. Dengan menggunakan alat getar, udara dikeluarkan dari konkrit dan permukaannya disiapkan untuk meletakkan jubin atau linoleum, misalnya.

Ia dibenarkan untuk memulakan pembentukan lantai yang meliputi 25-30 hari setelah konkrit telah sembuh. Mereka mengeringkannya pada suhu udara positif dengan cara biasa dan semula jadi. Apabila luas lantai lebih dari 30 m2 atau satu dinding bilik lebih dari 8 meter, sambungan pengecutan khas digunakan untuk mengelakkan keretakan lapisan. Di kawasan tempat tinggal yang besar, mereka disusun di antara litar berasingan untuk melewati paip polipropilena di kawasan di mana peralihan sisir ke litar diatur. Di tempat-tempat di mana ia berada, saluran paip dilindungi secara khusus oleh pengaliran, dan bahagian dari jaring penguat dipotong dengan hati-hati.

Sendi pengecutan dibuat selebar 10 mm, kemudian ditutup dengan sealant silikon.

Pendekatan yang betul untuk memulakan lantai hangat termasuk ujian kebocoran lain, yang dilakukan setelah semua kerja selesai. Setelah percubaan sistem dijalankan, keputusan akhir dibuat mengenai penerimaannya untuk operasi berterusan.