Teknologi pembinaan asas bertebat Finland

Yayasan Finland yang terlindung (UFF) lebih banyak diminati di pasaran domestik untuk pembinaan bangunan bertingkat rendah daripada plat Sweden. Terdapat banyak sebab untuk ini, salah satunya ialah pemaju swasta lebih terbiasa melihat bangunan dengan ruang bawah tanah yang tinggi. Pada masa yang sama, UFF mengandung beberapa elemen teknologi Sweden: pangkalan terlindung, yang menarik dengan kemampuan untuk mengelakkan kehilangan haba yang tidak perlu ke dalam tanah.

Ciri-ciri peranti asas bertebat Finland

UFF adalah pembinaan asas rumah, di mana landasan jalur jenis cetek berjalan di sepanjang perimeternya - ia dilaksanakan dalam bentuk struktur monolitik yang diperbuat daripada konkrit bertetulang atau pasang siap dari blok yang terletak di tumit konkrit. Di dalamnya terdapat pesawat yang penuh. Unsur-unsurnya dipisahkan oleh lapisan penebat haba dan bebas antara satu sama lain. Pembuangan meratakan disusun di bawah papak, yang juga dilindungi dari lapisan dengan busa polistirena yang diekstrusi atau jenis penebat yang serupa.

Antara lain, menurut teknologi jurutera Finlandia, diharapkan dapat melengkapkan penghalang termal di sekitar bangunan, meletakkannya di bawah kawasan buta.

Kebaikan dan keburukan penyelesaian kejuruteraan

Kualiti positif dari perkembangan Finland ditunjukkan dalam perkara berikut:

• Oleh kerana kemampuan untuk mengatur pita pita yang tinggi, tidak perlu mengatur kerja tanah untuk memperdalam dan meratakan dasar tanah, terutama pada relief yang jelas.
• Skreed dengan semua utiliti dapat dilakukan setelah pembinaan kotak.
• Kebebasan pita dan lantai membolehkan anda membongkar dan memperbaiki yang terakhir tanpa risiko mengganggu struktur pendukung.

Antara kekurangan di tempat pertama adalah kerumitan projek dan pelaburan kewangan yang serius di dalamnya. UFF memerlukan profesionalisme tertentu dan peningkatan budaya kerja pembinaan.

Apakah perbezaan dari teknologi lain

Berbanding dengan kaedah lain, teknologi mengatur UFF hanya dapat dibandingkan dengan plat Sweden yang terlindung (USHP), yang serupa dengan prinsip pembinaan. Perbezaan utama adalah:

• Dalam versi Sweden, hanya terdapat platform bertetulang perimeter tanpa pita.
• Palung penuangan konkrit untuk USP adalah busa polistirena yang diekstrusi dengan bentuk khas dengan sisi.
• Di UFF, anda boleh mendapatkan pangkalan yang lebih tinggi, pita di dalamnya dilindungi di kedua sisi sepanjang keseluruhan perimeter.
• Teknologi Sweden mempunyai kerangka diperkuat satu bahagian, sementara rangka keluli monolit Finland bertebat di bawah permukaan dan pita tidak saling berkaitan.

Dari segi kewangan, pengaturan UFF boleh menelan belanja lebih tinggi daripada projek Sweden, tetapi kos pembinaan yang pertama dapat diperpanjang dari masa ke masa.

Kebolehgunaan teknologi dalam praktiknya

Parameter teknikal UFF standard membenarkan pelaksanaan asas jenis ini di mana-mana zon iklim Persekutuan Rusia. Sekiranya penunjuk berat struktur yang didirikan berada dalam julat normal (pada kadar 3 tan per meter linier pita cetek), papak Finland boleh disusun di atas tanah dari komposisi mekanikal apa pun.

Adalah mungkin untuk meningkatkan beban pada UFF dan mendirikan dinding batu dengan jisim hingga 5 tan per meter, bukan dinding bingkai. Ini memerlukan peningkatan pada tumit sokongan, dan untuk setiap kes tertentu, perlu mengira lebar yang terakhir.

Rata-rata, mana-mana rumah satu tingkat dengan dinding jenis bingkai ringan memenuhi standard beban di dasar yayasan gaya Finland.

Tahap teknologi pembinaan papak Finland bertebat

Asasnya adalah salah satu elemen struktur yang paling penting, oleh itu, semasa pembinaannya, tahap operasi tertentu dipatuhi. Kompor, yang dikembangkan oleh jurutera Finland, kerana kerumitannya, memerlukan kepatuhan yang ketat terhadap teknologi pengeluaran:

1. Bekerja pada penandaan dan perancangan tanah.
2. Organisasi sistem saliran dan kalis air.
3. Mengisi asas jalur.
4. Pemasangan kepingan penebat haba.
5. Menambah tanah di bawah papak.
6. Peranti ini menjadi penghalang untuk kelembapan dan penghantaran haba di bawah lantai.
7. Menuang screed asas konkrit.

Tiga peringkat terakhir dari senarai tidak perlu dilakukan di tempat pertama di kompleks semua kerja pembinaan bangunan. Anda boleh menendang dinding, memasang bumbung, dan kemudian menyiapkan bantal di bilik yang dilindungi cuaca dan memenuhi lantai.

Penandaan tapak dan operasi bumi

Paling sesuai untuk menandakan sempadan landasan jalur dengan tiang dengan benang diregangkan di antara mereka. Hingga setengah meter, mereka dilakukan di luar dinding, di mana perimeter kawasan buta berakhir. Operasi penggalian dikurangkan untuk penyingkiran tanah (permukaan yang tinggal harus bebas dari sisa tanaman) dari parit untuk alat tumit sokongan pita dan saliran.

Peranti saliran dan subbase

Di parit yang dihasilkan (dari pinggir tumit konkrit masa depan), paip yang dibalut dengan geotekstil dengan lubang kecil diletakkan sehingga ada cerun ke arah saluran air ribut. Semua ini ditutup dengan lapisan kerikil setinggi 20 sentimeter dan sedikit dipadatkan. Geotekstil juga diletakkan di atas runtuhan.

Saliran ketika membina pondasi yang cetek harus diberi perhatian khusus, kerana jika tidak, pangkalannya dapat dengan mudah dihanyutkan, dan struktur pendukungnya akan hancur.

Organisasi monolit pita

Pertama sekali, tumit konkrit dengan kerangka logam yang diperbuat daripada tetulang di dalamnya dicurahkan di seluruh perimeter bangunan. Lebar sokongan ini tidak boleh kurang dari 0,6 meter, dan tinggi - 0,3 meter.

Monolitik MZLF di bahagian atas tumit mesti diperkuat dengan tetulang 12 atau 14. Oleh itu, di dalam bekal diatur pada ketinggian tiang, bingkai dirajut dari batang. Struktur yang dihasilkan dituangkan dengan konkrit dan dibiarkan mengeras dan tahan.

Untuk menjadikan pondasi kuat, disarankan untuk menyiramnya secara berkala dari tin penyiram, terutama pada hari-hari panas.

Berusahalah meletakkan penebat dan mengisi perimeter di dalamnya

Setelah menanggalkan bekisting, bahagian dalam ruang bawah tanah dilindungi dengan kepingan polistirena yang diperluas (ketebalan polimer tidak boleh kurang dari sepuluh sentimeter), mengikat yang terakhir dengan tuala payung. Selepas itu, seluruh lubang ditutup dengan kain geotekstil, di atasnya lapisan kerikil dituangkan, diikuti oleh pemukul getar.

Peranti kalis air

Lapisan kalis air bitumen diletakkan di atas bantal kerikil, yang disatukan bersamaan dengan pembakar gas. Terdapat sekurang-kurangnya 3 lapisan penghalang tersebut. Juga, bahan ini dibawa ke penebat ruang bawah tanah.Di atas pai ini, penebat polistirena busa dengan ketebalan sepuluh hingga dua puluh sentimeter diletakkan.

Mengisi lantai

Seluruh ruang di bawah lantai masa depan diperkuat dengan jaring (anda boleh memilih sel apa saja, tetapi tidak lebih dari 15x15 cm), di mana paip sistem lantai hangat dipasang. Selain itu, semua komunikasi juga harus dikeluarkan: elektrik, air dan pembetungan. Screed dituangkan dengan konkrit.

Penting untuk mengisi lantai dengan sekali gus, mengelakkan gangguan pada waktunya. Untuk ini, senang menggunakan perkhidmatan trak dengan pengadun konkrit.