Teknologi screed untuk pemanasan bawah lantai

Kajian petunjuk prestasi termal dan pengukuran praktikal menunjukkan bahawa sehingga 25% haba di rumah persendirian dihabiskan untuk memanaskan tanah. Tidak selesa berada di bilik dengan lapisan sejuk. Masalahnya diselesaikan dengan memasang lantai hangat di tingkat bawah di tingkat bawah. Susunannya berada di bawah kuasa pengrajin rumah, tetapi ada nuansa yang dipelajari sebelum memulakan pekerjaan.

Tujuan dan ciri

Komposisi dan ciri-ciri tanah, keadaan hidrologi dan meteorologi di zon iklim yang berbeza, syarat untuk reka bentuk premis memaksa pemilik kediaman berfikir tentang mengatur lantai konkrit di tingkat pertama rumah.

Struktur bangunan:

• mencegah kehilangan haba, menjimatkan wang untuk kos tenaga;
• mencegah penembusan kelembapan dan air bawah tanah ke dalam rumah, mencegah pengembangan jamur dan cendawan;
• berfungsi sebagai asas untuk topcoat;
• membantu memanaskan seluruh ruangan dengan cepat dan sekata;
• melindungi bangunan dari kebisingan luar dalam jarak rendah, yang dipancarkan oleh kenderaan yang lewat.

Pembinaan lantai di atas tanah dengan penebat harus dipertanggungjawabkan - sekiranya terdapat gangguan dalam operasi sistem pemanasan, anda harus membongkar lapisan konkrit, yang merupakan prosedur yang mahal dan memakan masa.

Di kawasan dengan permukaan air bawah tanah yang tinggi, teknologi yang salah tidak akan membenarkan melindungi bangunan daripada membanjiri tingkat pertama.

Untuk lantai yang hangat, ruang kepala diperlukan di dalam bilik - ketebalan kek lantai di tanah dengan penebat mencapai 35-50 cm.

Setelah membuat keputusan untuk membuat lantai yang hangat, mereka memulakan perhitungan, pemerolehan bahan dan alat.

Bahan dan alat

Untuk melengkapkan lapisan kasar, akhir dan kalis air yang anda perlukan:

• kuari atau pasir sungai yang dicuci;
• batu atau kerikil yang dihancurkan dengan ukuran pecahan 20-40 mm;
• penebat haba - busa polistirena yang tersemperit atau berbuih;
• bahan untuk wap dan kalis air;
• mesh pengukuhan untuk menyelesaikan screed;
• gred simen dari M-300;
• pita peredam.

Untuk litar pemanasan, paip yang diperbuat daripada logam-plastik, tembaga atau polipropilena bersilang silang dibeli. Anda memerlukan kabinet di mana injap pengedaran dan kawalan (manifold, taps) dipasang. Pengikat khas untuk pemasangan paip mempercepat kerja.

Sebelum memulakan kerja, sediakan alat:

• pengadun konkrit atau kepingan logam untuk mencampurkan mortar dengan tangan;
• penyodok, baldi, grout;
• ukuran pita, gelembung atau tahap laser;
• gerudi atau gerudi tukul;
• panduan meratakan lantai - kekal atau boleh ditanggalkan.

Untuk pemadatan tanah, alat khas dibeli atau dibuat dari kayu. Mesin pemukul mekanikal dengan petrol atau motor elektrik boleh disewa.

Sediakan bekalan air jika tidak ada bekalan air terpusat di laman web ini.

Pengiraan bahan yang diperlukan dilakukan berdasarkan dimensi geometri bangunan dan ketebalan lapisan "pai".

Komposisi lapisan demi lapisan lantai yang hangat

Keperluan ketahanan mengenakan syarat khas pada susunan pangkalan.

Kek pemanasan bawah lantai di atas tanah merangkumi lapisan:

• asas tanah yang disiapkan;
• pasir;
• batu atau kerikil yang dihancurkan;
• screed kasar;
• kalis air;
• penebat;
• lapisan penamat yang diperkuat dengan paip dituangkan ke dalamnya;
• topcoat.

Penting untuk mengikuti prosedur dan teknologi pemasangan.

Arahan langkah demi langkah

Kerja-kerja meletakkan lantai air suam terdiri daripada peringkat penyediaan permukaan tanah, memasang pangkalan di bawah lapisan dengan paip pemanasan, meletakkan dan menuangkan elemen pemanasan dan menyelesaikan permukaannya.

Penyediaan permukaan bumi

Tahap pertama adalah menentukan tahap lantai masa depan untuk semua bilik dengan penerapan garis penanda atau pemasangan suar. Sekiranya dirancang untuk melengkapkan pemanasan lantai di satu ruangan yang berasingan, ketinggian kemasan harus bertepatan dengan permukaan ruangan yang lain.

Tanda bermula dari pintu depan. Dengan menggunakan aras, lukis garis mendatar di dinding - akan lebih mudah untuk mengukur ketinggian permukaan yang diingini dari mereka ketika memasang kek. Ketegaran permukaan diperiksa setelah meletakkan setiap lapisan.

Permukaan diratakan ke seluruh kawasan, membuang tanah. Kedalaman "pit" yang dihasilkan hendaklah 30-35 mm.

Lapisan bumi dengan bahan organik dibuang sepenuhnya - dalam proses penguraian sisa-sisa tumbuh-tumbuhan, lantai akan kendur dan lapisan boleh runtuh.

Sekiranya anda harus menggali terlalu dalam, kekurangan tanah akan diimbangi dengan pasir.

Apabila air bawah tanah terletak dekat dengan permukaan, istana tanah liat dibuat. Untuk melakukan ini, tanah liat berminyak direndam dalam air selama 2-3 hari. Dalam prosesnya, kesediaan bahan diperiksa. Jisim yang dimampatkan dalam penumbuk tidak boleh hancur. Tanah liat dihancurkan dengan baik dan dilapisi lapisan 5-10 cm. Lapisan itu diketam. Setelah kering, mereka mula menyusun lapisan kasar di bawah lantai yang hangat di tanah.

Pemasangan sistem saliran boleh menjadi penyelesaian yang berkesan untuk kawasan dengan air bawah tanah yang tinggi.

Pemasangan screed kasar

Lapisan pasir setebal 5-7 cm dituangkan ke alas yang telah siap. Gunakan peranti dari blok dengan pegangan atau alat kuasa.

Lapisan seterusnya, setebal 30-50 mm, diperbuat daripada kerikil. Bahan dipadatkan dan dipukul dengan cara yang sama seperti pasir.

Sekiranya tanah liat yang diperluas lebih murah daripada batu yang dihancurkan di kawasan pembinaan, lebih baik memilih bahan ini untuk pengisian semula - ia akan memberikan penebat haba tambahan.

Untuk lapisan kasar, campuran pasir-pasir kelas B7.5-B10 digunakan. Petunjuk ini kira-kira sesuai dengan gred konkrit M100 - M150. Untuk mendapatkan campuran dengan petunjuk kekuatan yang ditentukan, simen dan pasir dicampurkan. Perkadaran ditunjukkan dalam jadual.

Untuk mengekalkan tahap, suar dipasang di atas runtuhan. Bergantung pada pengalaman dengan konkrit dan kelajuan penyediaan mortar? jarak antara suar dipilih dari 100 hingga 200 mm. Pengisian dilakukan secara berjalur.

Lantai bawah tidak boleh bersentuhan kuat dengan dinding. Sebelum menuangkan, tali pinggang peredam dipasang di seluruh perimeter bilik. Sekiranya tidak ada jurang yang tersisa, lapisan boleh runtuh dari pengembangan semasa turun naik suhu.

Subfloor siap disiram secara berkala selama 2 hari. Selang pelembapan bergantung pada suhu dan kelembapan udara - penting untuk tidak membiarkan campuran kering sepenuhnya. Sekiranya permukaan dibiarkan tanpa kelembapan? retakan akan muncul di konkrit, mengurangkan kekuatan struktur. Di samping itu, kapasiti kalis air kalis air akan hilang.

Beton memperoleh kekuatan penuh dalam masa 28 hari, tetapi kerja-kerja pembinaan lantai yang hangat dapat dimulakan dalam 7-10 hari, apabila permukaannya kering.

Kalis air dan penebat

Kalis air diletakkan di atas permukaan kasar. Filem polietilena tebal, geotekstil atau bahan bumbung sesuai sebagai bahan.Lapisan diletakkan dengan pendekatan ke dinding hingga ketinggian 10-15 cm. Setelah semua kerja selesai, lebihan dipotong dengan pisau. Tujuan kalis air adalah untuk mengelakkan penembusan air bawah tanah ke dalam bilik melalui lantai. Bahan moden membenarkan kalis air. dengan melapisi atau melekatkan bahan roll.

Menebat lantai dengan polistirena yang diperluas. Polistirena yang diekstrusi dijual dalam bentuk plat dengan hujung yang berbentuk. Ini membolehkan anda meletakkan penebat dengan ketat, tanpa jurang. Polyfoam, atau busa polistirena yang diperluas, dihasilkan dalam bentuk plat dengan tepi yang licin. Sendi dan jahitan ditutup dengan busa poliuretana. Mengikut ciri-cirinya, bahannya sangat serupa, tetapi harga polistirena yang diekstrusi adalah satu setengah kali lebih mahal. Untuk penebat lantai, plastik busa dengan ketumpatan sekurang-kurangnya 25 kg / m3 dipilih - ciri ini akan membolehkan anda berjalan dengan berhati-hati di permukaan tanpa merosakkan lapisan. Gred busa dengan ketumpatan di bawah yang ditentukan bertujuan untuk penebat dinding, ia mudah dihancurkan oleh tekanan semasa berjalan atau di bawah berat lapisan. Ketebalan penebat adalah 50-100 mm, bergantung pada zon iklim.

Sebaiknya letakkan bahan kerajang di atas lapisan penebat sebelum memasang paip - ini akan mengurangkan aliran keluar haba dari bahagian dalam bilik ke tanah.

Peletakan paip

Jaring keluli penguat diletakkan di atas penebat. Untuk peletakan, spacer digunakan, yang akan meninggalkan jurang antara penebat haba dan mesh. Ketebalan wayar dari 3 mm, ukuran mesh 50x50 mm.

Paip dilekatkan pada sel mesh atau panduan dipasang di lapisan kasar dengan sauh khas.

Semasa meletakkan, mereka dipandu oleh peraturan umum:

• di sepanjang dinding, jarak antara paip kurang daripada di tengah-tengah bilik;
• panjang gelung maksimum untuk paip dengan diameter 16 mm ialah 100 m, untuk diameter 20 mm - 120 m.
• semua bahagian mesti utuh, tanpa sendi;
• hujung paip dibawa keluar ke kabinet kawalan;
• pemungut mesti berada di titik tertinggi litar;

Selepas pemasangan, dijalankan percubaan sistem pemanasan dan ujian tekanan. Kebocoran yang diungkap dihapuskan, dan litar diganti jika perlu. Menuang lapisan penamat dilakukan setelah penyejuk benar-benar sejuk.

Gred konkrit ialah M150. Untuk mempermudah kerja, aditif plastik dimasukkan ke dalam komposisi, yang meningkatkan lekatan larutan ke tetulang tetulang dan permukaan paip dan mempermudah meratakan campuran. Pastikan memasang gasket peredam di sekeliling kawasan bilik. Di tempat di mana paip keluar ke kabinet kawalan, mereka ditampal dengan bahan peredam yang sama.

Di bilik di mana persiapan permukaan berkualiti tinggi diperlukan, "lantai meratakan diri" digunakan. Campuran siap dicairkan dengan air mengikut arahan dan dituangkan ke atas lapisan penamat. Dengan cara ini, permukaan mendatar yang rata rata dicapai.

Permulaan penuh sistem pemanasan dilakukan setelah 28 hari, jika lapisan akhir dibuat berdasarkan campuran simen. Tempoh yang sama dikekalkan setelah meletakkan jubin seramik di lantai.

Pilihan topcoat

Penutup lantai boleh digunakan sebagai kemasan akhir:

• lamina;
• linoleum;
• papan parket;
• stoneware atau jubin porselin.

Perlu diingat bahawa setiap bahan mempunyai kekonduksian terma individu. Cara terpantas setelah memulakan dandang akan memanaskan lantai berjubin, dan yang paling teruk, lamina akan membiarkan panas masuk.

Linoleum pada lapisan cerucuk tidak digunakan untuk pemanasan lantai - bilik akan menjadi panas untuk waktu yang lama, dan sukar bagi haba untuk meresap ke dalam bilik melalui penebat.

Melengkapkan pemanasan bawah lantai di tanah adalah proses yang memakan masa yang dapat dilakukan secara bebas, mempunyai kemahiran pekerjaan pembinaan umum. Sekiranya perlu dan jika mereka tidak yakin dengan kemampuan mereka sendiri, mereka beralih kepada organisasi khusus. Usaha, masa dan wang yang dibelanjakan terbayar dengan menjimatkan pembayaran untuk pembawa tenaga dan keadaan selesa di rumah.