Semasa memasang sistem pemanasan air panas biasa, mustahil dilakukan tanpa paip air. Keperluan moden untuk peralatan pemanasan memaksa kita untuk memilih produk yang sesuai untuk tujuan ini dengan berhati-hati. Polietilena bersilang silang untuk pemanasan adalah pilihan yang baik ketika memilih bahan yang dapat menggantikan saluran paip bekalan air keluli yang usang.
Jenis paip dengan kaedah pautan silang polietilena
Crosslinked polyethylene (SP) adalah bahan sintetik yang mempunyai struktur rangkaian yang diubah suai. Molekulnya saling melekat antara satu sama lain dengan ikatan sampingan yang tidak terdapat dalam polimer konvensional. Kesan penghubung silang memberikan kekuatan tambahan bahan, sekaligus mengurangkan kemuluran terma.
Teknologi jahitan
Jahitan bahan polietilena disusun menggunakan salah satu teknologi berikut:
- kaedah peroksida;
- kaedah kimia;
- pilihan fizikal.
Dalam kes pertama, hidrogen peroksida digunakan sebagai reagen. Proses ini berlaku pada suhu 200 darjah, kerana pautan silang lebih seragam.
Kaedah kimia (atau silan) dicirikan oleh fakta bahawa polietilena dengan kualiti yang diperlukan dibuat dengan penambahan air, silan dan pemangkin khas. Kaedah ini dianggap paling biasa dalam amalan pengeluaran, walaupun peratusan jahitan hanya 65-70 unit.
Kaedah fizikal atau radiasi difahami sebagai menggerakkan jisim polietilena melalui pemecut, di mana ia terdedah kepada sinar-X dan radiasi gamma. Atom bebas dari unsur yang sama mengambil bahagian dalam proses ini, membentuk ikatan baru. Tahap penghubung silang yang dicapai dalam kes ini adalah 60%.
Perbandingan sifat
XLPE mempunyai struktur teratur yang menyerupai kisi kisi kristal pepejal. Lebih-lebih lagi, dalam setiap kes tertentu, produk siap memperoleh sifat asli. Pautan silang yang paling seragam diperoleh dengan kaedah peroksida, yang dianggap tidak produktif dan mahal. Pendekatan ini juga sama sekali tidak dapat digunakan dalam pengeluaran paip pelbagai lapisan. Kaedah silane mencapai kadar pengeluaran yang tinggi bagi produk yang tidak terlalu fleksibel, dan penggunaan kaedah radiasi menjamin kesederhanaan pembuatan produk dari bahan mentah yang murah. Pemilihan bahan yang sesuai dalam kes ini bergantung pada ciri penggunaan produk paip.
Spesifikasi
Paip yang diperbuat daripada polietilena bersilang silang, selain indeks kekuatan tinggi yang dinyatakan, mempunyai sifat yang menentukan parameter teknikalnya. Pautan silang molekul membolehkan titik lebur bahan ini meningkat. Sampelnya yang diubahsuai mempunyai petunjuk ketahanan haba berikut:
- had pelembutan adalah 150 darjah;
- had lebur ialah 200 darjah;
- polietilena seperti itu mula terbakar hanya apabila mencapai 400 darjah.
Dengan penyambungan silang dari bahan plastik, kekuatannya bertambah, tetapi pada masa yang sama pemanjangan pada kadar putus menurun. Hampir tidak bertindak balas terhadap perubahan mendadak dalam parameter persekitaran, sambil menunjukkan persamaan dengan logam.Dari segi ketahanan terhadap reagen kimia, ia juga tidak kalah dengan mereka, dan bahkan melebihi daya tahan terhadap ubah bentuk. Ciri-ciri utama polietilena bersilang silang termasuk:
- ketumpatan struktur mencapai 940 kg / m³;
- suhu operasi antara 0 hingga +95 ° С;
- ketahanan terhadap tekanan mekanikal (beban kejutan) pada suhu hingga -50 ºС;
- kekonduksian terma;
- faktor kelenturan;
- tarik pada indeks rehat (dari 350 hingga 800%);
- seumur hidup.
Jangka hayat usahasama adalah dari 10 hingga 50 tahun, bergantung pada suhu di paip.
Kelebihan dan kekurangan
Kelebihan paip polietilena yang dibuat menggunakan teknologi PEX dan PE-RT termasuk:
- rintangan suhu (rintangan fros), terutamanya ketara dalam paip PE-RT;
- penunjuk kekuatan tinggi, kerana produk ini tidak terdedah kepada pengaruh merosakkan luaran dan tekanan dalaman;
- keplastikan bahan, yang memungkinkan penggunaannya di laluan peletakan yang kompleks dengan banyak putaran;
- kekebalan terhadap kakisan, serta kemasukan agresif dalam penyejuk, dan mesra alam.
Dinding yang licin di dalam saluran paip memberikan ketahanan hidraulik minimum kepada pembawa haba yang bergerak, kerana kemungkinan depositnya minimum. Sebilangan kelebihan ini dinyatakan sepenuhnya ketika membandingkan usaha sama dengan logam-plastik, dari mana paip untuk sistem lantai juga dibuat. Yang terakhir tidak menahan pembekuan penyejuk dan mengembalikan bentuknya dengan buruk. Jika tidak, kedua-dua jenis pesaing ini sama-sama baik untuk mengatur penutup lantai yang hangat. Kelemahan usaha sama termasuk kemustahilan membengkokkannya sepanjang jejari di atas nilai had dan kerumitan reka bentuk zon putar, kerana sambungan di tempat-tempat ini harus diperbaiki dengan selamat.
Permohonan
Sifat SP yang serba boleh, termasuk ketahanan terhadap kesan dan suhu yang merosakkan, menentukan kawasan di mana bahan ini paling sering digunakan. Sebagai contoh, paip Uponor sangat sesuai untuk memanaskan premis domestik. Walau bagaimanapun, ia sering digunakan untuk tujuan berikut:
- pengeluaran paip tekanan untuk bekalan air sejuk dan panas;
- gunakan sebagai elemen struktur pemanasan industri;
- aplikasi dalam sistem bekalan air minuman pengguna.
Paip pemanasan Uponor berkualiti tinggi, yang diperoleh dengan kaedah penghubung silang, boleh digunakan dalam susunan struktur lantai yang hangat, serta dalam sistem penyaman udara untuk premis domestik dan pejabat.
Prinsip dan nuansa pemasangan paip
Pemasangan paip polietilena yang kompeten hanya dapat dilakukan sekiranya peraturan berikut dipatuhi:
- paip dari usaha sama dipasang untuk mengelakkan kemungkinan pembekuan;
- untuk penyusunan saluran paip sistem pemanasan atau FHP, bahan dipilih yang sesuai untuk pemanasan air lantai;
- pilihan kaedah untuk menyambungkan paip dari usaha sama bergantung pada diameter kekosongan yang digunakan.
- kelengkapan digunakan untuk paip dengan diameter hingga 32 mm, dan untuk ukuran besar dipasang dengan kimpalan.
Prosedur meletakkan paip JV adalah berdasarkan prinsip menggunakan kelengkapan mampatan. Sekiranya perlu, penyambung ini mudah dibongkar dan, setelah mengganti gasket, dipasang kembali pada tempatnya. Untuk pemasangan pemasangan sedemikian, diperlukan dua kunci pas yang boleh disesuaikan; dengan diameter kecil benda kerja, mereka boleh melakukannya dengan alat konvensional.
Petua operasi
Apabila produk berdasarkan JV dimasukkan ke dalam operasi, hasilnya meningkat dengan ketara. Ini disebabkan oleh keunikan bahan yang digunakan, yang mempunyai sifat berkembang secara beransur-ansur. Apabila jangka hayat dicapai, diameter paip sedemikian meningkat sekitar 3%.
Faktor lain yang mempengaruhi peningkatan jumlah pam bendalir adalah perubahan struktur bahan paip, setelah itu permukaan memperoleh keplastikan tambahan. Ini membantu mengurangkan ketahanan terhadap pergerakan pembawa air dan mempercepat pergerakannya. Dengan mengambil kira faktor-faktor ini semasa mengendalikan paip, anda akan dapat mengelakkan masalah dalam bentuk kebocoran pada sendi.
