Kos, fleksibiliti dan kemudahan pemasangan adalah parameter utama semasa memilih bahan binaan dan penamat. Penebat PSB sesuai untuk setiap keperluan. Penting untuk mengetahui ciri dan kaedah kerja ketika menebat rumah dan struktur lain.
Syarat dan GOST
Untuk semua bahan yang digunakan dalam pembinaan, undang-undang menetapkan standard. Sehingga 2014, GOST 15588-86 berkuat kuasa. Lembaran busa yang dihasilkan mengikut parameter diberi sebutan konvensional, misalnya, "PSB-S-15-900x500x50 GOST 15588-86".
Penyahsulitan bermaksud perkara berikut:
- P - pinggan;
- C - dari polistirena penggantungan;
- B - dibuat tanpa akhbar;
- C - pemadaman sendiri, tidak menyokong pembakaran selama lebih dari 4 saat apabila pendedahan kepada api terbuka dihentikan;
- 15 - gred ketumpatan;
- 900x500x50 - dimensi geometri.
Untuk memberikan kebakaran, bahan tahan api ditambahkan ke busa, yang dilambangkan dengan huruf "C".
Gred ketumpatan sepadan dengan jisim 1 m3 busa. Untuk pembinaan sivil, produk dengan berat khusus hingga 15, 25 dan 35 kg / m3 dihasilkan.
Piawaian 1986 memberikan petunjuk untuk nama jisim maksimum bahan. Dari 1 Januari 2014, bukannya dokumen yang ketinggalan zaman, GOST 15588-2014 baru mula beroperasi.
Pindaan penting bagi pengguna telah dibuat:
- plat tersebut dinamakan PPS (plat polistirena pemadam sendiri);
- graviti tentu sekarang tidak kurang dari yang dinyatakan dalam nama.
Sebilangan syarikat mengeluarkan produk mengikut GOST lama dan papan panggilan PSB, plastik busa baru dipanggil PPS.
Contoh sebutan semasa ialah PPS16F-R-B-1000x500x120 GOST 15588−2014.
- PPS adalah plat polistirena yang diperoleh dengan kaedah tanpa tekanan dari ampaian.
- P - potong dari blok besar.
- B - dengan tepi sisi dipilih dalam satu perempat (A - dengan tepi segi empat tepat).
- 1000x500x120 - dimensi geometri papak dalam mm.
Sebab-sebab mengapa pengeluar menghasilkan sebahagian daripada produk mereka mengikut standard lama:
- tidak semua peralatan pengeluaran diganti;
- keperluan produk yang kurang ketat yang memuaskan pemaju swasta;
- ekonomi bahan - contohnya, PSB-S-15 boleh mempunyai jisim 12 hingga 15 kg / m3, dan PSB-15 hanya lebih tinggi daripada nilai ini.
Ciri-ciri teknikal penting periuk "lama" dan "baru" tidak berbeza dengan ketara.
Sifat fizikal dan teknikal
Populariti polistirena secara langsung dipengaruhi oleh ciri teknikal:
- kekonduksian terma
- ketumpatan - diukur dalam kg / m3 dan ditunjukkan dalam penandaan;
- dimensi geometri dicerminkan dalam penandaan;
- penyerapan air;
- kekuatan mampatan.
Kekonduksian terma papan penebat haba pada suhu +10 darjah berada dalam lingkungan dari 0,036 W / m * K untuk polistirena PSB-S-35 hingga 0,041 untuk produk PSB-S-15 ringan. Apabila udara menghangat hingga 25 darjah, penunjuk berubah sedikit - sebanyak 1%.
Penyimpangan dimensi geometri sebanyak 2–5 mm dibenarkan.Toleransi tidak mempengaruhi kualiti penebat, kerana dengan parameter seperti itu, jahitannya kecil, mudah dilenyapkan dengan busa poliuretana.
Penyerapan air difahami bermaksud peningkatan jisim busa ketika berada di dalam air selama 24 jam. Dalam jangka masa ini, busa akan menyerap dari 2 (PSB-35) hingga 4 (PSB-15)% cecair dari jisimnya. Oleh itu, papan polistirena adalah bahan tahan kelembapan.
Kekuatan mampatan akan menentukan ruang lingkup penggunaan busa jenama tertentu, misalnya, PSB-15 tidak menahan beban, anda boleh berjalan dengan hati-hati menggunakan busa polistirena 35.
Jangka hayat busa hanya dibatasi oleh keadaan operasi - jika cadar dilindungi dari pengaruh buruk, 50 tahun bukan had penggunaan.
Faedah dan had penggunaan yang penting
Sifat positif bahan disebabkan oleh komposisi dan struktur busa.
Dalam pembinaan, perkara berikut penting:
- berat badan rendah;
- bentuk dan kestabilan saiz dengan turun naik suhu;
- kemudahan pemasangan dan pengeluaran kepingan dengan ukuran yang diperlukan;
- fleksibiliti penggunaan;
- hayat perkhidmatan yang panjang;
- ketahanan terhadap kerosakan dan acuan, tidak mudah terkena serangan parasit;
- kekurangan tindak balas terhadap medium yang sedikit alkali (simen);
- kebakaran;
- kekonduksian terma rendah - busa 5 cm mengekalkan haba dengan cara yang hampir sama dengan 70 cm bata atau 30 cm batang kayu;
- keselamatan persekitaran - dalam komposisi papan siap, kandungan styrene sekitar 0.02%, yang dilepaskan hanya setelah memanaskan busa di atas 80 ° C;
- tahan angin.
Kekurangan disebabkan oleh:
- kestabilan rendah apabila terkena bahan dengan tindak balas berasid;
- kemusnahan dari cahaya matahari;
- kerentanan terhadap penjajahan oleh tikus.
Polistirena gred PSB dan PPS harus digunakan dengan ketat untuk tujuan dan teknologi yang dimaksudkan, dalam hal ini, ketahanan penebat dijamin.
Teknologi pengeluaran
Dalam proses pembuatan papak, minimum komponen digunakan:
- butiran polistirena yang diperoleh dalam proses penapisan minyak;
- pentana - kondensat gas asli yang berkaitan dengan bahan granul;
- bahan tambahan tahan api yang menjadikan bahan tidak mudah terbakar;
- wap air.
Algoritma pengeluaran merangkumi beberapa peringkat:
- Berbuih bahan mentah - di bawah pengaruh wap dan tekanan air, pentana mengembang dalam butiran, meningkatkan isipadu sebanyak 20-70 kali. Operasi dihentikan setelah bebola busa mencapai diameter yang diperlukan.
- Pengeringan udara panas.
- Penstabilan (rendaman) selama 4-24 jam. Selama ini, bola benar-benar sejuk dan memperoleh dimensi akhir mereka. Pentana yang tinggal di dalam butiran digantikan oleh udara.
- Pembakar wap panas - bola dibakar menjadi satu produk dengan isipadu beberapa meter padu.
- Pematangan (pematangan) berlangsung dari satu hari hingga 30 hari. Selama ini, kelembapan menguap sepenuhnya, dan tekanan dalaman produk stabil.
- Potong mengikut saiz.
Sisa setelah dipotong digiling menjadi bola individu dan digunakan kembali, diperkenalkan pada tahap penstabilan.
Pada versi terakhir, pengeluar menerima kepingan propilena yang diperluas, yang terdiri daripada 98% udara dan 2% polipropilena.
Pelanggaran teknologi tidak membenarkan memperoleh bahan berkualiti tinggi.
Peralatan untuk menghasilkan polisterin boleh diletakkan di bengkel kecil. Syarikat kecil sering menghasilkan produk berkualiti rendah. Parameter tidak diperiksa dengan kaedah makmal. Anda tidak boleh dipandu oleh harga yang rendah ketika membeli.
Bagaimana nak guna
GOST memperuntukkan penggunaan kepingan busa untuk penebat haba:
- dinding luaran bangunan dan struktur dalam pembinaan dan dalam pembinaan;
- memisahkan premis dan peralatan perindustrian, sekiranya tiada hubungan antara plat dan kelantangan dalaman;
- ruang penyejukan pada suhu dari –100 hingga + 80оС;
Styrofoam sesuai untuk sistem fasad basah. Ia digunakan sebagai lapisan tengah dalam pembinaan panel.
Lampiran A hingga GOST menunjukkan bidang penerapan gred busa bergantung kepada ketumpatan.Peringkat PSB-S-15 atau PPS dari 10 hingga 15 disyorkan untuk penebat haba yang tidak dimuat dalam struktur tiga lapisan yang dibuat menggunakan teknologi fasad berventilasi. PSB-S-25, PPS 16-20 sesuai untuk dinding luaran untuk penamat dengan plaster simen dan komposit. Bahan jenama ini sesuai untuk penebat lantai di bawah lapisan, siling, bumbung. PSB-S-35, atau kelas PPS 20 dan lebih tinggi, digunakan untuk lapisan penebat di bawah lapisan simen, untuk permukaan di bawah pengaruh beban yang ketara - jalan, kawasan buta, pondasi dan ruang bawah tanah bangunan untuk pelbagai tujuan.
Kaedah untuk bekerja dengan busa
Semasa memilih kaedah dan teknologi penebat, keperluan GOST dan akal sehat diambil kira:
- Buih mesti dilindungi dari sinaran ultraviolet - cahaya matahari langsung.
- Beban kejutan di permukaan tidak termasuk, ia mesti dilindungi dari kesan fizikal.
- Cadar tidak boleh dibuka di ruang dalaman premis kerana kemungkinan kerosakan dan asap styrene.
Penebat busa dalam pembinaan swasta dilakukan mengikut teknologi fasad berventilasi, fasad "basah" di bawah plaster, yang terletak di antara lapisan bahan penutup.
Prosedur penamat plaster
Untuk kerja, pilih PSB-S-25, atau PPS-16F. Tidak mungkin menggunakan busa dengan ketumpatan yang lebih rendah, kerana ia tidak tahan dengan jisim mortar simen. Membeli plat polistirena yang diperluas dengan graviti khusus 35 kg / m3 tidak masuk akal - bahan dari semua aspek tidak kalah dengan model 15 dan 25, tetapi harganya lebih tinggi.
Algoritma pemanasan:
- Dinding yang terbuat dari batu bata atau blok konkrit tanah liat yang diperbesar (konkrit busa) dibersihkan dari habuk dan kotoran.
- Permukaan diratakan, merobohkan kemasukan mortar batu. Melekat jika perlu - adalah penting bahawa tidak ada titisan lebih dari 1 cm setiap meter linier dinding.
- Penyelesaian disediakan dari pelekat khas untuk polistirena berasaskan simen.
- Lem digunakan pada papak dengan lapisan 0,5-1 cm, diratakan dengan kulir berlekuk.
- PSB dilekatkan pada dinding, meletakkan lembaran dengan corak papan catur. Pilihan lain adalah menggunakan gam pelekap busa.
- Untuk pengancing yang boleh dipercayai, selepas 3-4 jam, plat polistirena juga diperkuat dengan dowel dengan penutup lebar pada kadar 5 dowel per m2. Tutup sendi dengan busa poliuretana.
- Lapisan plaster pertama digunakan, yang digunakan gam yang sama seperti yang digunakan dalam perenggan 4. Mesh plaster ditekan ke lapisan plaster, permukaannya diratakan.
- Selepas pengeringan, mereka melaksanakan plaster dan dempul utama atau menggunakan campuran hiasan, misalnya, kumbang kulit kayu.
- Permukaan dicat.
Teknologi fasad basah jarang digunakan untuk rumah kayu. Dipercayai bahawa busa tidak membenarkan udara masuk dan rumah berhenti "bernafas", kulat dan jamur muncul di permukaan dalaman dinding. Masalahnya dapat diselesaikan dengan pengudaraan premis yang teratur.
Penebat dinding bata berongga
Teknologinya mudah. Di antara dinding penahan beban dalaman dan bata penamat luaran, rongga ditinggalkan, di mana, ketika batu itu didirikan, lembaran polistirena diletakkan.
Mereka menggunakan busa PSB-15 versi termurah. Beban di rongga dinding sama sekali tidak ada, dan ciri-ciri bahan tidak kalah dengan busa dengan ketumpatan yang lebih tinggi.
Semasa mengisi dinding berongga, lebih menguntungkan menggunakan serpihan busa - lebih murah dan membolehkan anda mengisi ruang dalaman di antara batu bata sepenuhnya.Bahan tersebut dijual dalam beg kraft dengan jumlah 1 m3.
Rumah bingkai dan polistirena
Polistirena berbuih adalah bahan penebat yang popular untuk pembinaan rumah bingkai.
Plastik busa dipasang di antara kulit dalam dan luar. Jurang antara PSB dan balok ditutup dengan busa poliuretana, ini akan menghilangkan "jambatan sejuk" dan tidak akan membiarkan angin bertiup melalui struktur.
Penting untuk meninggalkan jurang pengudaraan antara busa dan pelapisan dinding agar kelembapan tidak terkumpul di dalam.
Fasad berventilasi
Rumah yang dibina mengikut teknologi "fasad berventilasi" dapat menahan haba dengan sempurna, mencegah penampilan jamur dan cendawan, dan penampilannya menarik.
Anda boleh membuat kerja sendiri.
Kaedah ini melibatkan penciptaan beberapa lapisan. Prosedur pemanasan:
- Ke dinding, menjaga tingkat, pelat yang terbuat dari batang kayu atau profil galvanis dipaku. Palang dirawat dengan antiseptik dengan bahan tambahan tahan api. Keratan rentas peti sama dengan ketebalan busa. Jarak antara ketinggian mestilah kurang dari 0.5-1 cm daripada ukuran PSB sehingga busa sesuai dengan kuat.
- Plat polistirena dipasang menggunakan dowels-fungi.
- Jurang ditutup dengan busa poliuretana.
- Pada peti, membran kalis air diperkuat, yang akan melindungi terhadap kelembapan luaran.
- Di atas kalis air, kisi kaunter dengan ketebalan 10-15 mm dipaku atau dilekatkan dengan skru mengetuk sendiri.
- Lapisan luar dipasang, yang digunakan sebagai pelbagai jenis bahan yang sesuai untuk kegunaan luaran.
Grill kontra dan celah diperlukan agar kelembapan tidak terkumpul antara penebat dan lapisan luar, ruang bebas ditiup (berventilasi) dengan udara.
Polistirena yang diperluas adalah penebat sejagat yang sesuai untuk digunakan di semua zon iklim. Bekerja dengan bahan tersedia untuk pengguna mana pun. Penggunaannya akan meningkatkan keselesaan bagi penghuni dan menjimatkan kos perbelanjaan tenaga.
