Pemasangan sambungan pengembangan tiup di saluran paip

Peranti pampasan pengembangan menghalang pemusnahan litar semasa memanaskan sesalur elektrik. Sendi pengembangan bellow untuk paip keluli mengimbangkan ketidaksejajaran sistem kerana pemasangan yang tidak betul, mengurangkan beban dari operasi unit dan pergerakan aliran. Bellow adalah kapsul springy bergelombang dari struktur tunggal atau pelbagai lapisan yang diperbuat daripada logam, bukan logam atau bahan komposit.

Prinsip operasi sendi pengembangan bellow

Sendi pengembangan dipasang pada paip untuk mengelakkan pengembangan haba

Tekanan timbul di saluran paip, kompensator pemanasan mengatasi ubah bentuk kerana cangkang elastik. Kontur gagal kerana beban ricih dan putaran paksi, bergantung kepada ini, jenis sisipan pelepasan tertentu digunakan.

Peranti mesti dipasang pada sistem:

  • talian pemanasan di bawah tekanan;
  • litar bekalan dan pemulangan tertutup;
  • saluran paip untuk mengepam gas dan cecair.

Unit Bellows menghubungkan bahagian-bahagian utama pemanasan dengan betul sekiranya dipilih dan dipasang dengan betul. Struktur melembapkan getaran dengan amplitud kecil dan besar, sementara amplitud berayun tidak boleh melebihi 10% dari jumlah peralihan kompensator.

Sisipan universal atau seimbang digunakan jika peranti khas tidak memenuhi syarat atau terdapat risiko lonjakan tekanan dalam rangkaian yang melebihi nilai yang dibenarkan.

Spesifikasi

Sendi pengembangan melengkung dalam tindakan

Bellow dihasilkan menggunakan baja bergulung dengan ketebalan 0,3 - 0,5 mm. Kumpulan keluar diuji ketahanan terhadap kakisan dari klorin pada suhu + 150 ° C. Keketatan diuji dengan pemampatan hidrostatik menggunakan gelembung nitrogen, udara atau helium. Pengembangan, kebocoran bahan ujian dan penurunan tekanan tidak dibenarkan pada sendi pengembangan.

Peranti diuji ketahanan terhadap pemanasan dengan meningkatkan suhu hingga + 270 ° C dan menahan dalam keadaan ini sekurang-kurangnya 1 jam. Air mata dalaman, pembengkakan dan pembuangan semula diperiksa. Ujian kekakuan dilakukan dengan memampatkan dan meregangkan sampel, nilainya mesti sesuai dengan GOST 286.1997.

Jahitan membujur kerang semasa pembuatan dilakukan dengan mengimpal pada jarak yang sama antara satu sama lain. Bellow logam dihasilkan dengan membentuk dengan kalibrasi bergelombang. Peranti berdiameter kecil dibuat dengan menekan hidraulik.

Dimensi asas

Sambungan pengembangan juga dipasang pada paip polipropilena.

Pemeriksaan visual dan instrumental digunakan untuk menentukan penampilan. Kehadiran lapisan kakisan pada paip dan bellow, penandaan dibuat secara visual. Tidak boleh ada kerosakan, penyok, atau titisan logam beku pada badan. Pampasan untuk paip pemanasan polipropilena tidak boleh mempunyai kumpulan ukuran yang berbeza di hujung paip.

Dengan menggunakan pengukuran, parameter diperiksa:

  • saiz bahagian aliran;
  • panjang kerja peranti;
  • ketebalan dinding dan diameter dalaman bebibir kimpalan;
  • tegak lurus paksi cawangan ke hujung yang dipotong.

Diameter dan panjang sisipan bellow ditentukan bergantung pada lokasi pemasangan, parameter operasi utama pemanasan dan kekuatan peralatan pemanasan.Pekerja kejuruteraan melakukan pengiraan teknikal dan memilih dimensi peranti sesuai dengan standard.

Varieti sendi pengembangan

Produk boleh didapati dalam diameter dan panjang yang berbeza

Penyelesaian konstruktif kompensator menentukan tujuan produk dan penggantiannya semasa operasi. Peranti tanpa termal dan kalis air dihasilkan, atau perlindungan awal disediakan pada badan, bergantung pada jenis utama pemanasan (udara atau bawah tanah).

Pengilang mengeluarkan jenis sambungan pengembangan:

  • paksi;
  • bebibir;
  • sudut;
  • kadan;
  • ricih;
  • bermula.

Sambungan pengembangan yang tidak dimuat digunakan dalam pemanasan sesalur untuk mencegah beban tujahan, jenis gempa digunakan di kawasan yang disyaki gempa bumi. Peranti tekanan luaran dipasang di saluran ketika terdapat tekanan tinggi cairan atau gas di lingkungan atau kekurangannya terasa.

Strukturnya berbeza panjang dan diameter, bilangan bellow dan jenis keluli, ukuran dan gred logam paip cawangan. Produk berfungsi secara berputar, meregangkan, membongkok, mampatan, dan tersedia dengan atau tanpa menyambungkan bebibir.

Paksi

Sendi pengembangan paksi yang direka untuk pemasangan di bahagian paip lurus

Sambungan pengembangan KSO untuk saluran paip mengurangkan anjakan paksi saluran paip, mengurangkan getaran dan mencegah kemusnahan daripada pengembangan semasa dipanaskan. Kecekapan bergantung pada bilangan bellow dan cincin. Perbezaan dari jenis lain terletak pada hubungan berulir dengan paip cawangan garis.

Sendi pengembangan paksi berbeza dalam ciri:

  • melalui ukuran laluan 15 - 100 mm;
  • menahan tekanan 16 bar;
  • ukuran memanjang - 260 mm;
  • membenarkan pergerakan di sepanjang paksi untuk mampatan hingga 30 mm, untuk pengembangan - 20 mm;
  • parameter kekakuan paksi - 30 - 89 kg / mm.

Pembatas pergerakan dan paip cabang diperbuat daripada logam tergalvani, bahagian bawah dan skrin dalamannya diperbuat daripada keluli tahan karat. Untuk sarung pelindung, keluli digunakan, peranti dihasilkan dalam satu bahagian dan direka untuk suhu pembawa tenaga hingga + 90 ° C.

Dilentik

Sendi pengembangan getah bebibir

Bellow jenis ini diperbuat daripada getah atau getah, kerana bebibir bahan mentahnya adalah logam tahan panas, dan tali diperbuat daripada kain tahan lama. Pemasangan flange sangat memudahkan pemasangan produk. Kompensator digunakan dalam persekitaran aktif kimia, mereka digunakan dalam bekalan haba dan penyaman udara, mereka dipasang semasa pembinaan semula dan pembaikan peralatan dandang.

Struktur bebibir mengurangkan getaran, mengurangkan perubahan suhu sepanjang panjang, dan mengimbangi penyimpangan dari paksi pusat saluran paip.

Tetapan utama:

  • diameter nominal - 32 - 800 mm;
  • menahan suhu pembawa tenaga -10 - + 135 ° С;
  • bekerja dengan tekanan 16 bar.

Flensa longgar dan padat dalam struktur; mereka dilekatkan pada elemen paip dengan pin, bolt menggunakan mesin basuh dan mur. Gasket paronit digunakan, kadang-kadang baja, yang diperbuat daripada granit atau fluoroplastik yang mengembang secara termal, digunakan.

Sudut

Sendi pengembangan sudut

KSP (putar) diletakkan dalam keadaan ruang yang terbatas, jika hanya dapat mengimbangi pergeseran sepanjang sumbu dan putaran kontur tanpa mengubah bidang. Mengandungi belos, elemen panduan dan pengikat. Peranti ini menyediakan pergeseran paip di sepanjang sudut yang dipilih, kerana ini terdapat penghentian engsel atau gimbal.

Ciri-ciri sambungan pengembangan putar (sudut):

  • nominal melalui diameter - 15 - 1600 mm;
  • kepala maksimum - 1.6 - 4 MPa;
  • pergerakan di sepanjang paksi - 24 - 200 mm;
  • perisai dan kotak pelindung yang diperbuat daripada keluli;
  • bahan bellow - keluli tahan karat;
  • tersedia dengan satu atau dua bahagian;
  • berfungsi dengan pembawa tenaga yang dipanaskan hingga +85 - + 150 ° С.

Struktur sudut digunakan sebagai bahagian utama pemanasan dan untuk mengepam minyak, gas, dan digunakan dalam industri kimia.

Gimbal

Sendi pengembangan Cardan

Sendi pengembangan saluran paip mengimbangi pergerakan kontur dalam satah yang berlainan, berkat elemen engsel, ia bengkok ke arah paksi tengah. Perpindahan garis dikompensasi sepanjang paksi X, Y, Z dan dari segi putaran kerana pengecutan, getaran. Reka bentuk yang fleksibel membolehkan ubah bentuk dalam kontur yang kaku.

Spesifikasi:

  • direka, dikira dan dihasilkan mengikut standard EJMA;
  • terdapat dalam struktur 2 bellow dengan engsel jenis kardan;
  • sisi yang dipindahkan oleh gandaan 100 mm (100, 200, 300, 400), ukuran anjakan lain mesti dipesan secara berasingan;
  • nominal melalui diameter - 25 - 1000 mm;
  • berfungsi dengan suhu pembawa tenaga -190 - + 850 ° С.

Bellow diperbuat daripada keluli tahan karat, penyambung, paip keluli berlapis krom. Ia diletakkan pada kedudukan reka bentuk dengan mengimpal atau menggunakan bebibir putar. Digunakan dalam sistem paip.

Ricih

Sendi pengembangan ricih

Kompensator KSSO mengimbangi pergeseran akibat pemampatan membujur atau pemanjangan kontur di bawah pengaruh suhu, menghilangkan akibat ketidaksejajaran. Reka bentuknya merangkumi kapsul bergelombang, sekeping panduan dan pengikat. Perpindahan membujur diselaraskan dengan pin penunjuk.

Parameter alat pampasan ricih:

  • diameter nominal laluan - 32 - 500 mm;
  • kepala maksimum 0.6 - 4 MPa;
  • belos, tali leher dan paip cawangan diperbuat daripada keluli tahan karat;
  • bahan skrin pelindung dipilih oleh pelanggan;
  • mengekalkan suhu pembawa tenaga sehingga + 850 ° С.

Peranti gelangsar dibuat dalam satu dan dua bahagian, ia digunakan untuk mengimbangi tekanan dalam saluran minyak, air, wap, gas. Mereka digunakan di pelbagai sektor industri dan di kompleks tenaga.

Bermula

Sendi pengembangan permulaan digunakan sekali semasa memulakan sistem air panas

Pampasan SCK digunakan sementara sebagai alat pakai semasa memulakan saluran paip pemanasan atau air panas.

Spesifikasi teknikal:

  • diameter nominal DN nominal - 50 - 100 mm;
  • beralih sepanjang paksi pusat - 80 - 175 mm;
  • ketegaran peranti pada tahap 430 - 2300 N / mm;
  • mengangkut air dengan suhu hingga + 150 ° С, wap - 250 ° С;
  • membenarkan kelajuan aliran air hingga 5 m / s, wap - 65 m / s;
  • tekanan yang dinormalisasi semasa memulakan garisan tidak boleh melebihi 1.5 MPa.

Sendi pengembangan permulaan digunakan semasa meletakkan kontur menggunakan kaedah saluran tanpa saluran. Bahan badan, paip dan bellow dipilih oleh pelanggan.

Memasang sambungan pengembangan bellow

Harus ada kompensator di sini

Titik rujukan untuk sambungan pengembangan adalah lokasi penyokong, apabila garis dibahagikan kepada beberapa bahagian dan kedudukannya telah ditentukan. Unsur sokongan dikalibrasi dengan aras dalam tiga paksi untuk memastikan operasi utama pemanasan yang betul. Paip pada penyokong harus meluncur tanpa geseran tambahan; untuk ini, pengapit dengan gasket fluoroplastik digunakan.

Titik pemasangan yang dicadangkan:

  • di belakang sokongan termal;
  • belakang sokongan dari selekoh dan pesongan;
  • antara gelongsor penyokong.

Pergerakan pembawa tenaga diambil kira semasa memasang sambungan pengembangan dengan lengan dalaman pelindung. Unsur panduan menghalang paip tergelincir di sepanjang garis lurus tangen. Ia mengambil kira diameter DN dalam milimeter, tekanan kerja dan kemampuan untuk mengimbangkan pergeseran. Diameter harus sesuai dengan parameter yang sama dari pemanasan utama.

Jarak antara paip

Kompensator dipasang secara selari di bahagian lebuh raya

Garis utama terbahagi kepada beberapa bahagian sekiranya satu struktur bellow tidak mencukupi untuk mengimbangkan pergeseran atau terdapat cawangan pada pemanas utama. Panjang segmen tidak boleh lebih dari satu penutup pengembangan yang boleh ditutup. Peranti di lokasi dipilih sesuai dengan syarat dan spesifikasi operasi. Penerangan mengenai model kompensator diberikan dalam dokumentasi kerja untuk pemasangan sistem pemanasan

Lazimnya, alat pelindung memotong pada jarak dua diameter nominal dari bahagian penahan. Sekiranya diletakkan di antara penyokong, jarak ke elemen sokongan ialah 4 DN. Dimensi sedemikian menghalang lenturan saluran paip dan mengekalkannya minimum.

Sekiranya beberapa litar polipropilena dipasang secara selari, maka diambil kira bahawa diameter sambungan pengembangan sedikit lebih besar daripada diameter paip. Dalam kes ini, struktur bellow berperingkat, dan jarak antara paip tidak meningkat dan dilakukan mengikut piawaian pasport teknikal utama pemanasan.

Operasi yang betul

Semasa meletakkan paip di bawah tanah, sambungan pengembangan dilindungi dengan busa poliuretana

Sisipan pampasan dilindungi termal dengan busa poliuretana, jika garis terlindung dari kehilangan haba. Pengasingan kebocoran wajib dilakukan.

Bahan kalis air:

  • polietilena - dalam pemasangan tertutup dalam keadaan bawah tanah;
  • tergalvani - untuk komunikasi termal, disusun secara terbuka.

Penebat ditetapkan dengan mengambil kira kemungkinan perpindahan selongsong semasa pengembangan atau pengecutan saluran paip. Perlindungan haba diperiksa dan diperbaiki dari semasa ke semasa bersama dengan penebat sesalurnya.

Piawaian keselamatan

Pampasan boleh pecah jika beban melebihi had yang dibenarkan

Jangka hayat sambungan pengembangan disediakan selama 30 tahun, sementara peranti boleh disimpan di gudang tidak lebih dari 5 tahun sebelum memulakan kerja.

Dalam hayat perkhidmatan, beban berikut dibenarkan:

  • regangan mampatan dari minimum hingga maksimum - 10 kitaran;
  • pengurangan atau pemanjangan sebanyak 70% daripada had maksimum dan minimum - 150 kitaran;
  • peralihan dalam 20% dari strok kerja - 10 ribu kitaran.

Sambungan pengembangan Bellows mesti mempunyai sijil pengeluar yang mengesahkan pematuhan terhadap peraturan. Untuk pengelasan, bahan yang diperakui digunakan, pemasangan dilakukan oleh pekerja yang diperakui. Dilarang menggunakan struktur dalam keadaan melebihi yang dibenarkan. Sambungan pengembangan tidak boleh digunakan sebagai alat peraga semasa memasang sumber pemanasan.

ihousetop.decorexpro.com/ms/
Tambah komen

Yayasan

Pengudaraan

Pemanasan