Peranti tangki pengembangan diafragma

Apabila pembawa haba dipanaskan dalam sistem pemanasan tertutup, peningkatan tekanan dibuat. Cecair pada suhu 90 ° C meningkat dalam jumlah sebanyak 3.55%. Agar lebihan penyejuk tidak merosakkan radiator atau paip, tangki membran dipasang untuk pemanasan. Struktur keselamatan bekas logam dan selaput lentur menyerap lebihan air, mengembalikan bacaan tekanan menjadi normal.

Peranti dan prinsip operasi tangki membran

Tangki pengembangan adalah bekas logam tertutup, bahagian dalamnya dibahagikan kepada dua bahagian oleh membran elastik. Satu petak diisi dengan udara, yang kedua akan menerima air semasa pengembangan. Badan tangki diperbuat daripada keluli. Lapisan serbuk melindungi logam daripada kakisan. Mengikut jenis rangkaian pemanasan, peranti dibahagikan kepada dua kumpulan:

• buka;
• ditutup.

Tangki pengembangan jenis terbuka mestilah berada pada titik tertinggi dalam litar. Ia diperbuat daripada keluli, yang paling umum adalah bentuk segi empat tepat. Tangki berfungsi untuk membuang lebihan cecair dan udara yang terlarut di dalamnya. Reka bentuknya sangat mudah - dua muncung dipotong ke dalam bekas logam dengan penutup - untuk pengambilan dan pembuangan air. Tangki air sering dipasang di loteng. Di bilik sejuk, ia mesti dilindungi dengan busa. Kelebihan reka bentuk terbuka adalah operasi mudah dan kos rendah.

Kapal pengembangan diafragma untuk sistem pemanasan jenis tertutup mestilah ketat. Tangki keluli direka untuk operasi jangka panjang. Bahagian kerjanya adalah membran elastik. Ia diperbuat daripada getah tahan panas khas. Bergantung pada jenis tangki, membran jenis belon atau diafragma digunakan.

Prinsip operasi

Dalam sistem pemanasan air, cecair pemindahan haba beredar. Ia mengembang apabila dipanaskan. Lebihannya melalui paip penyambung ke tangki membran. Getah elastik diregangkan, satu petak diisi dengan cecair, dan udara dimampatkan di bahagian lain. Setelah menyejukkan air di litar, tekanan menurun. Udara termampat meluruskan diafragma dan mendorong cecair masuk semula ke dalam sistem.

Semasa pergerakan, cecair tidak bersentuhan dengan udara. Ini mengurangkan kemungkinan pengembangan kakisan.

Jenis tangki membran

Agar sistem pemanasan berfungsi dengan kecekapan maksimum, penting untuk memilih tangki membran yang betul.

Memperbaiki

Reka bentuk membran tetap disyorkan untuk sistem pemanasan kecil. Dalam litar sedemikian, tekanannya agak stabil dan tidak ada lonjakan mendadak. Elemen fleksibel dipasang dengan ketat dan tidak dapat dikeluarkan untuk diganti sekiranya berlaku kerosakan. Kelebihan pilihan ini adalah harga rendah.

Flanged dengan diafragma yang boleh diganti

Satu ciri reka bentuk tangki adalah pemasangan membran jenis belon pada leher dengan bebibir. Pengikat bolt membolehkan anda memegang bahagian getah dengan selamat semasa operasi. Sekiranya ia pecah, anda boleh mengeluarkan bahagiannya dan menggantinya dengan yang baru. Kebolehbaikan boleh memperpanjang jangka hayat tangki yang mahal.

Kelebihan dan kekurangan

Kelebihan utama peralatan adalah pencegahan kebocoran dan kecemasan lain yang disebabkan oleh lonjakan tekanan. Tangki air diperlukan pada litar panjang. Mereka mengandung sejumlah besar air, yang ketika dikembangkan, menimbulkan peningkatan beban pada sendi, radiator dan paip.

Kelebihan peralatan:

• kemasukan udara ke dalam talian tidak termasuk;
• peralatan ini direka untuk air yang berkualiti;
• tidak ada penyejatan cecair;
• peningkatan tekanan kecemasan dicegah;
• pemasangan boleh dilakukan di mana sahaja;
• penyelenggaraan sistem dipermudahkan, pengisian penyejuk secara berkala tidak diperlukan.

Kelemahannya termasuk kehilangan haba dan kos tangki membran yang agak tinggi berbanding tangki jenis terbuka.

Pengiraan isipadu

Parameter tangki harus mencegah peningkatan tekanan ketika pembawa haba dipanaskan. Untuk pengiraan anggaran sistem dengan kapasiti hingga 150 liter, anda boleh menggunakan formula: isipadu tangki - 10% dari jumlah sistem. Sekiranya menggunakan antibeku, parameter meningkat menjadi 15%. Untuk pengiraan, kapasiti gelung diperlukan. Anda dapat mengetahui parameter dengan meter air semasa pengisian sistem. Ia juga dikira dengan menambahkan jumlah semua nod, paip, radiator dan dandang. Terdapat kalkulator dalam talian untuk pengiraan.

Nilai yang lebih tepat akan diberikan dengan mengira formula: V = V1 x Bt / (1- (Pmin / Pmax))di mana:

• V - isipadu tangki;
• V1 - isi padu cecair dalam litar;
• Bt - pekali pengembangan haba penyejuk, terdapat dalam jadual;
• Pmin - tekanan kilang di dalam tangki;
• Pmax - tekanan maksimum dalam sistem, ditentukan pada saat injap keselamatan dipicu.

Kelantangan tangki pengembangan yang dipilih dengan betul membantu memperpanjang jangka hayat sistem pemanasan.

Keperluan dan cadangan untuk memasang tangki diafragma

Anda boleh memasang sendiri peralatan dengan mengikuti arahan. Semasa bekerja, mereka mematuhi syarat pemasangan:

1. Langkah pertama ialah memilih lokasi. Pastikan akses percuma ke takungan untuk penyelenggaraan. Tempat yang baik adalah bahagian garisan balik antara pam dan dandang.
2. Untuk keselamatan litar tertutup, pemasangan injap keselamatan, saluran udara, tolok tekanan dan termometer akan diperlukan.
3. Injap saliran dipasang di hadapan paip masuk untuk mengalirkan air dari tangki.
4. Penapis tidak boleh dipasang di kawasan antara tangki dan sistem pemanasan.
5. Sebelum menyambungkan peralatan, periksa tekanan ruang gas. Sekiranya perlu, pam udara.
6. Tangki tidak boleh terletak di dalam bilik dengan suhu di bawah sifar.

Tangki diikat dengan selamat ke dinding, dan tidak boleh ada beban tambahan di atasnya. Model besar dipasang di lantai. Kami mengesyorkan rajah sambungan dengan saluran masuk di bahagian bawah. Pakar menasihatkan agar membuat sambungan yang boleh dilepaskan antara paip dan injap longkang di hadapannya. Sekiranya perlu, tangki pengembangan dapat dibongkar dengan mudah.

Pengilang menentukan keperluan untuk jumlah antibeku dalam komposisi penyejuk. Perkadaran yang dinyatakan tidak boleh melebihi.

Peraturan pemilihan peralatan

Ciri-ciri utama tangki membran, yang dipandu semasa membeli:

• kelantangan;
• tekanan maksimum;
• membran dan bahan badan;
• suhu bekerja.

Kriteria ini akan memastikan kebolehpercayaan operasi pemanasan. Isipadu takungan yang tidak mencukupi atau berlebihan tidak akan membenarkan tekanan normal dalam litar dibuat. Jenis dan bahan diafragma dan badan mempengaruhi jangka hayat peralatan. Getah berkualiti tinggi dapat menahan sebilangan besar kitaran pengembangan dan pengecutan. Untuk mengelakkan kakisan perumahan, ia mesti mempunyai lapisan pelindung.Perlu dipertimbangkan dimensi produk dan mempertimbangkan lokasi pemasangan. Pakar menasihatkan membeli produk dari pengeluar terkenal. Kos produk yang rendah sering menunjukkan penggunaan bahan rendah diri.

Kemungkinan kerosakan

Semasa operasi peralatan, pemilik disarankan untuk memeriksa kes kebocoran dan kerosakan setiap enam bulan. Juga diperlukan untuk mengukur tekanan di ruang gas. Keadaan membran diperiksa 2 tahun sekali. Sekiranya tidak beroperasi, air disalirkan dari tangki.

Kerosakan biasa:

• Penurunan tekanan di ruang gas - perlu mengepam udara melalui puting menggunakan pam.
• Kerosakan pada sarung - tekanan mekanikal atau kakisan boleh menyebabkan keretakan. Anda boleh mengembalikan sesak bekas di pusat servis.
• Injap udara bocor - getah boleh retak kerana beban tinggi dan air panas. Lebih baik mengganti bahagian yang rosak tepat pada waktunya.

Anda boleh membaiki peralatan sendiri. Untuk mengganti selaput, anda perlu mengalirkan air, membongkar bekas dan mengurangkan tekanan. Kemudian buka baut bebibir yang memegang bahagian getah. Membran lama dikeluarkan dan diganti dengan yang baru. Semua prosedur dijalankan dalam urutan terbalik.

Model popular

Tanda dagang Rusia Wester menghasilkan tangki membran untuk bekalan air sejuk dan panas, serta pemanasan. Siri WRV direka untuk mengimbangi pengembangan medium pemanasan. Ia merangkumi model dengan pelbagai kapasiti - dari 8 hingga 10,000 liter. Badan produk dicat merah.

Wester WRV 50

Peranti ini digunakan dalam sistem pemanasan jenis tertutup. Isipadu adalah 50 liter. susunan sarung adalah menegak, pemasangan lantai. Modelnya diperbuat daripada keluli karbon tahan lama. Membran ini diperbuat daripada getah sintetik kelas makanan. Ia boleh diganti, bebibir pada leher tangki membolehkan anda meletakkan dan memperbaiki bahagian elastik yang baru. Reka bentuknya dirancang untuk tekanan hingga 5 bar.

Wester WRV 200 teratas

Tangki membran untuk pemanasan bahagian atas Wester wrv200 diperbuat daripada keluli lukisan yang kompleks. Getah EPDM elastik tahan panas digunakan untuk memisahkan ruang dalaman. Bahagiannya boleh diganti. Julat suhu operasi dari -10 hingga + 100 ° C. Reka bentuknya dapat menahan tekanan hingga 10 bar, isinya 200 liter. Peletakan lantai.

Tangki pengembangan adalah bahagian mudah tetapi berfungsi dalam sistem pemanasan. Mencegah kerosakan yang disebabkan oleh peningkatan tekanan secara tiba-tiba. Pemasangannya akan memastikan operasi selamat dan stabil semua unit kerja.