Memanaskan rumah dengan bulu mineral untuk melepa adalah teknologi berkesan yang ada walaupun kepada tuan baru. Menjalankan acara ini akan mengurangkan kos pemanasan secara signifikan, mewujudkan iklim mikro yang selesa di dalam bilik dengan tahap kelembapan dan suhu yang optimum.
Mengapa bulu mineral
Bulu mineral untuk fasad untuk melepa dihasilkan dalam bentuk papak dengan dimensi 50 × 100 cm dan 60 × 120 cm, dengan ketebalan 50 mm, 100 mm dan 150 mm. Bahan yang paling popular di kalangan pembangun adalah produk Knauf dan Rockwool setebal 100 mm.
Pemilihan bulu mineral untuk dinding penebat dari luar di bawah plaster disebabkan oleh kelebihan penebat berikut:
- Kekonduksian terma rendah untuk perlindungan panas dan fros yang sangat baik.
- Ketumpatan rendah. Memberi berat yang rendah, sehingga tekanan yang tidak wajar tidak dibuat pada struktur pendukung.
- Kalis bunyi yang sangat baik. Bunyi jalan tidak akan menembusi bilik.
- Refractoriness. Penebat tidak terbakar, sekiranya berlaku kebakaran, ia akan menjadi penghalang di jalan api.
- Ketelapan wap air. Plat baik untuk gas dan penyingkiran kelembapan yang berkesan dari bangunan. Minvata untuk melepa boleh dipasang di dinding yang terbuat dari kayu, bata, konkrit berudara dan bahan lain dengan sifat pengudaraan.
- Ketegangan biologi. Bahan tersebut tidak memulakan kulat dan jamur, haiwan dan serangga menghindarinya.
- Kebersihan ekologi. Penebat haba tidak mengeluarkan bahan berbahaya kepada manusia. Perhatian hanya diperlukan semasa proses pemasangan, apabila banyak serat mudah menguap dilepaskan.
- Ketahanan. Sekiranya anda betul-betul menebat rumah kayu dari luar dengan bulu mineral di bawah plaster, penamatnya akan berlangsung sepanjang tempoh operasinya.
- Keupayaan untuk melakukan kerja dengan tangan anda sendiri, kerana tidak begitu sukar.
Kelemahan produk Knauf berkualiti tinggi hanyalah kosnya yang tinggi. Pembasahan dan pengecutan berlaku sekiranya berlaku pelanggaran teknologi pemasangan, apabila penghalang dan tetulang wap diabaikan.
Jenis penebat
Rangkaian perdagangan menyajikan pelbagai produk yang dirancang untuk kerja luaran di pelbagai permukaan. Semasa membuat pilihan, anda perlu mengambil kira ciri dan ciri prestasi setiap bahan. Ini akan membantu anda mengelakkan kesilapan dan mencapai hasil yang terbaik.
Bulu kaca
Bulu kaca dibuat dari sisa pengeluaran kaca dan bekas terpakai. Untuk meningkatkan prestasi, dolomit, soda teknikal dan batu kapur ditambahkan ke bahan mentah utama. Pembuatan dilakukan dengan menaikkan jisim yang dipanaskan ke suhu tinggi. Benang panjang dan nipis terbentuk, yang melekat bersama ketika disejukkan.
Bahan ini mempunyai sifat penebat yang sangat baik, tahan terhadap kerosakan dan reagen kimia. Kelemahannya ialah apabila diperas, bulu kaca pecah dan menyusut, yang mengurangkan sifat penebatnya.
Sanga
Asas bulu mineral jenis ini adalah terak tanur tanur. Oleh kerana sifat bahan mentah, ukuran seratnya kecil, yang secara negatif mempengaruhi ketegaran tikar, yang merupakan yang terendah di antara analog. Walau bagaimanapun, harga yang berpatutan dan kekonduksian terma yang rendah menyumbang kepada populariti mereka yang tinggi. Tikar menyerap kelembapan dengan cepat, tetapi kelemahan ini dikompensasikan dengan memasang penghalang wap.Ciri bahan adalah kekurangan keanjalan, yang menyebabkan kesukaran semasa pemasangannya. Retakan terbentuk yang perlu ditutup dengan busa poliuretana. Di samping itu, papan terdedah kepada penyusutan. Untuk mengelakkannya, kaedah peneguhan digunakan.
Batu
Fasad bulu mineral basal untuk melepa adalah penebat terbaik jenis ini dari segi prestasi. Produk yang diperbuat daripada dolomit dibezakan oleh kualiti penebat yang tinggi, kebolehtelapan dan ketahanan wap. Bahan ini mempunyai jangka hayat yang hampir tidak terhad, kerana ia tidak mengalami penyusutan. Kos produk lebih dipengaruhi oleh kos pengeluarannya, kerana basalt adalah produk sampingan dari industri perlombongan. Keanjalan plat mempunyai kesan positif terhadap kemudahan dan kelajuan pemasangan. Penebat luar memasuki bukaan yang disediakan untuknya, tidak ada jurang setelah meletakkan.
Tahap utama pemasangan
Penebatan fasad dengan bulu mineral untuk melepa adalah proses mudah yang tidak memerlukan kemahiran profesional.
Untuk bekerja, anda memerlukan sekumpulan alat dan bahan seperti:
- rolet, tahap;
- pisau pisau panjang, gergaji besi untuk logam;
- penumbuk;
- tukul, pemutar skru, spatula melepa, gunting, penanda, stapler;
- berus cat atau roller.
- profil keluli, sudut;
- Gam Ceresit;
- filem membran;
- primer, antiseptik;
- mesh tetulang;
- plaster fasad pada bulu mineral, cat akrilik;
- perkakasan pengikat.
Semasa bekerja dengan bulu mineral, sebilangan besar serat kecil dilepaskan. Anda perlu bekerja dengan pakaian dalam, topeng dan sarung tangan getah. Kit tangga atau perancah yang boleh dipercayai dan stabil harus dibeli.
Penyediaan pangkalan
Acara ini mesti dirawat dengan berhati-hati dan bertanggungjawab, kerana dindingnya akan ditutup tanpa kemungkinan akses dan pembaikan.
Peringkat persediaan dijalankan mengikut urutan berikut:
- Penyingkiran semua objek yang menonjol lebih dari 2 cm Membersihkan permukaan dari kotoran, debu, minyak dan minyak.
- Pemeriksaan substrat untuk reput dan acuan. Kawasan seperti itu harus dikikis ke lapisan bersih.
- Rawatan permukaan dengan primer antiseptik dan penembusan mendalam. Ini akan meminimumkan peluang mengembangkan jamur dan cendawan.
- Mengikat profil pemula ke pangkal. Bahagian ini akan berfungsi sebagai panduan sokongan untuk baris pertama papak, melindunginya dari serangga dan tikus.
- Menandakan. Ia dilakukan mengikut dimensi pelat sehingga terpaku pada pola papan catur.
Penyelesaian penyediaan dinding adalah pemasangan kanvas yang telap wap di atasnya. Kain dipaku pada kayu dan blok konkrit berudara dengan staples, dan pada batu bata dan konkrit dilekatkan ke arahnya dengan gam yang cepat bertindak.
Pembetulan bulu mineral
Sebaiknya penebat bangunan dengan papak menggunakan sauh melalui pemasangan khas. Kaedah ini akan membolehkan anda mengelakkan pembinaan pelarik yang mahal, yang sebahagiannya adalah jambatan sejuk.
Fiksasi dilakukan mengikut urutan berikut:
- Lubang digerudi di dinding. Pin dimasukkan ke dalamnya, di mana plat akan dipasang. Jangkar harus diletakkan di sudut dan di tengah setiap segi empat tepat pada jarak tidak lebih dari 50 cm. Dalam kes ini, perubahan 3-4 cm mesti dilakukan untuk memasang penebat ke tepi.
- Melalui lubang dibuat dalam penebat haba. Untuk mendapatkannya dengan cepat, penanda hitam digunakan.
- Bahan kerja ditolak ke pin. Sejurus selepas itu, mereka dipasang dengan ketat dengan penutup bergerak.Untuk memastikan pelat dipasang dengan ketat, anda boleh menggunakan gam khas, mengaplikasikannya mengikut arah, pada ular atau spiral.
- Tepi dilekatkan dan baris terakhir ditetapkan. Fragmen dipotong sehingga mereka memasuki bukaan dengan usaha, tanpa meninggalkan celah.
Sebagai kesimpulan, pelapisan penebat dengan filem membran dilakukan. Bahagian tepinya dihubungkan dengan kain yang sebelumnya dipasang di bawah pinggan dan ditutup dengan pita.
Pengukuhan penebat haba
Pengukuhan ini dirancang untuk membuat lekatan plaster pada bulu mineral yang baik, dan juga untuk mengelakkannya tenggelam.
Ia dilakukan mengikut urutan ini:
- Dowel dipasang di bahagian atas dinding, di mana jala atau kisi digantung.
- Kain penguat dipasang pada penebat dengan gam khas.
- Tepi jaring dilipat di atas profil permulaan, yang memberikan kekuatan dan keketatan struktur.
- Penggunaan komposisi telap wap tahan lama pada tetulang.
Sebelum memulakan peringkat seterusnya, anda perlu menunggu sehingga lem kering sepenuhnya, dan kemudian merawatnya dengan primer.
Melepa hendaklah dilakukan dari bawah ke atas untuk mengelakkan lesung tergelincir. Plaster harus digunakan, penggunaannya hingga 1000 g / m². Tidak perlu membuat lapisan tebal agar tidak menjadikan strukturnya lebih berat. Untuk mengurangkan masa kerja dan tidak mengecat fasad setelah campuran mengeras, anda boleh menambahkan pigmen ke dalamnya semasa proses pencampuran.
