Ciri-ciri penebat lantai kayu di antara lantai

Struktur mendatar di rumah diasingkan dari pemindahan tenaga dari tahap pertama ke tahap kedua dan sebaliknya. Penebat haba lantai antara lantai menggunakan balok kayu mengurangkan kos pemanasan dan mewujudkan iklim yang optimum bagi penduduk. Penutup mendatar papan di sepanjang purlins kayu terdapat di bangunan baru atau bangunan yang dibina semula dan memerlukan penebat haba tambahan.

Keperluan untuk penebat

Bukan hanya dinding luar yang dilindungi dari kehilangan haba, tetapi juga pertindihan antara lantai. Laluan aliran haba mempunyai konfigurasi yang kompleks, oleh itu siling, lantai, penutup loteng dilindungi.

Penebat mendatar mempunyai kesan berikut:

• Aliran udara sejuk dari ruang bawah tanah terputus sekiranya penebat antara lantai diletakkan di lantai antara ruang bawah tanah dan tingkat kediaman pertama. Suhu dan kelembapan dinormalisasi.
• Kos pemanasan autonomi di dalam bilik dijimatkan jika pertindihan antara lantai dilindungi tepat pada masanya menggunakan balok kayu. Rejim suhu dibezakan, dan kehilangan tenaga diminimumkan.
• Panas kekal di apartmen sekiranya penebat dibuat di antara ruang tamu dan loteng yang tidak dipanaskan. Menjimatkan hingga sepertiga bahan bakar setiap musim, kerana tenaga dalaman tidak dibelanjakan untuk memanaskan lantai teknikal sejuk.

Udara yang dipanaskan naik ke langit-langit dan sebahagiannya menembus ke bilik atas jika penebat haba yang lemah telah dibuat.

Jenis bahan

Rumah bingkai kayu dianggap terlindung jika perlindungan mendatar memberikan hasil yang nyata. Pilihan bahan untuk alat penebat haba penting sejak setiap jenis berbeza sifat dan petunjuk teknikal.

Kriteria penilaian kualiti penebat haba:

• tidak ada turun naik suhu di dalam bilik;
• nilai purata penunjuk haba mendekati indeks yang serupa dengan premis dalaman lain;
• loteng melindungi dari panas musim panas dan sejuk musim sejuk, di musim sejuk tidak ada pemeluwapan di dalamnya;
• kos bahan bakar dan kos penyaman udara dikurangkan.

Dengan penebat yang baik pada musim sejuk, tidak ada es di atas bumbung, tidak ada es di sepanjang tepi bumbung, dan bahan pelapisnya sejuk. Prinsip pemanasan lantai antara lantai adalah meletakkan bahan penebat termal di antara balok kayu, yang mesti dipilih dengan mengambil kira petunjuk kualiti.

Penoizol

Bahannya adalah jenis busa, tetapi dihasilkan di tapak pembinaan dan padat secara langsung dalam kedudukan reka bentuk. Kerja dilakukan hanya pada musim panas, perhatian diberikan kepada kualiti bahan mentah. Struktur penoizol mengandungi sel terbuka, jadi bahan tersebut tergolong dalam jenis yang telap wap dan digunakan untuk melindungi lantai kayu di antara lantai.

Kualiti positif merangkumi sifat berikut:

• berkesan menghilangkan kondensat;
• melekat dengan kuat ke permukaan;
• tidak membusuk, tidak rosak oleh kulat dan tikus;
• adalah murah;
• mempunyai kekuatan tegangan yang tinggi;
• menentang suhu yang melampau;
• tidak menyokong proses pembakaran.

Kelemahan penoizol ditunjukkan dalam kenyataan bahawa jika teknologi peletakan dilanggar, bahan itu menyusut dalam beberapa tahap pada musim sejuk dan musim panas kerana struktur terbuka yang berpori.Peralatan untuk pelepasan di lokasi dipilih agar tidak mengganggu teknologi pengeluaran busa.

Styrofoam

Bahannya adalah jisim polimer berbuih, di mana hampir keseluruhan isipadu dihuni oleh udara atau gas. Ketumpatan rendah memberikan penebat haba berkualiti tinggi.

Bergantung pada jenis bahan mentah, jenis berikut dibezakan:

• busa polivinil klorida;
• poliuretana;
• polistirena;
• urea-farmasidehid;
• fenol-farmakaldehid.

Tiga jenis pertama dibenarkan dalam pembinaan, ia tidak beracun dan selamat. Bahannya ringan, mudah dipasang di siling. Berat struktur setelah meletakkan hampir tidak meningkat, tidak diperlukan pengukuhan pangkalan atau pemasangan pondasi tambahan.

Kelemahannya termasuk degradabiliti busa di bawah tindakan bahan teknikal, misalnya, aseton, benzena atau wapnya. Sentuhan boleh berlaku dengan beberapa jenis varnis dan cat. Styrofoam dipotong dengan gergaji atau wayar panas, tetapi orang harus bekerja di kawasan yang berventilasi. Apabila dipanaskan atau dibakar, hampir semua spesies melepaskan bahan berbahaya.

Bulu mineral

Penebat tergolong dalam kumpulan bahan struktur berserat, yang berkesan berfungsi sebagai penebat lantai antara lantai pertama dan kedua di sepanjang balok kayu.

Bergantung pada bahan mentah awal, jenis bulu mineral dibezakan:

• bulu kaca - diperbuat daripada kaca cair;
• bulu batu - diperoleh dengan mencairkan batu;
• bulu sanga - dihasilkan dari sisa tungku letupan (terak).

Bahan tidak mengeluarkan panas dan bunyi dengan baik, dan mesra alam. Sekiranya berlaku kebakaran, semua jenis bulu mineral tidak mudah terbakar dan mencegah penyebaran api. Bahan tahan lama dibezakan oleh kelembapan kimia dan biologi, melindungi bilik daripada pengaruh negatif.

Struktur bulu mineral diwakili oleh serat mendatar dan spatial, lapisan, benang dapat disusun secara menegak, bergelombang. Spesifikasi bergantung pada ini. Kelemahannya termasuk kemampuan untuk basah dalam keadaan basah, oleh itu, kalis air tambahan lantai dibuat semasa peranti.

Pemanas lain

Buih polistirena yang diisi gas diletakkan di lantai antara balok kayu untuk mengelakkan kehilangan haba. Bahan mati apabila dinyalakan, tidak basah dan menghalang perkembangan koloni mikroorganisma. Kelemahan penoplex adalah bahawa bahan berbahaya dilepaskan ketika dipanaskan.

Tanah liat yang diperluas dihasilkan dengan menembakkan serpih tanah liat atau tanah liat secara langsung. Membezakan kerikil tanah liat yang diperluas, batu dan pasir yang dihancurkan, bergantung pada ukuran butiran dan bentuknya. Untuk penebat, modifikasi sederhana dan besar digunakan. Bahan berliang yang mesra alam sesuai untuk rumah penebat yang terbuat dari kayu, kerana tergolong dalam kategori bahan yang boleh ditembusi wap.

Ecowool adalah penebat semula jadi yang terbuat dari selulosa. Dalam pengeluaran, impregnasi digunakan untuk meningkatkan ketahanan api. Bahan itu dituangkan ke ruang antara gelang lantai kayu, memerlukan lapisan kalis air dan penghalang wap.

Kriteria pemilihan bahan

Keutamaan diberikan kepada penebat dengan tahap kecekapan yang tinggi. Keselamatan, ketahanan bahan dan ketahanan serta kosnya diambil kira.

Petunjuk untuk membandingkan penebat:

• kekuatan dan keupayaan untuk menahan mampatan, lipatan, ubah bentuk di bawah beban;
• prestasi dalam cuaca sejuk, keupayaan untuk menahan pencairan dan pembekuan;
• rintangan kelembapan, kerana kekonduksian terma meningkat ketika basah;
• kebolehtelapan wap berperanan untuk lantai kayu, rumah seperti jenis bernafas;
• kekurangan bahan organik dalam komposisi, yang menyebabkan perkembangan acuan dan mikroorganisma lain.

Sebelum peranti penebat, skema penebat dipilih dan jenis bahan ditentukan. Jenis pukal, papak atau semburan digunakan, bergantung pada ciri reka bentuk partisi antara lantai.

Pengiraan bahan

Partisi mendatar interfloor selesai di kedua-dua belah pihak. Di bawahnya, sebagai sebahagian daripada lapisan penamat, penebat dari wap rumah diletakkan supaya kelembapan tidak memasuki siling dan penebat.

Hasil pengiraan, jumlah bahan untuk pemasangan di struktur ditentukan:

• Penghalang wap diperbuat daripada jenis pasta atau lapisan. Filem selofan atau sebatian sejuk dan panas digunakan. Filem ini dikira berdasarkan luas, dengan mempertimbangkan tumpang tindih lapisan antara satu sama lain sebanyak 10 cm dan dengan penurunan di dinding sebanyak 15 cm, dan penyelesaian dikira dengan mengambil kira penggunaan yang ditunjukkan pada bungkusan.
• Ketebalan penebat diambil mengikut bahan projek, dan kawasan itu diambil mengikut kawasan hubungan sebenar dan dijumlahkan.
• Bahan gulung untuk kalis air, filem atau membran teknologi dikira mengikut kawasan, dengan mengambil kira kemasukan jalur dengan 10 cm dan kenaikan di dinding dengan jalur 15 cm.

Bilangan bilah kayu atau logam untuk bingkai dikira, yang akan memisahkan kalis air dari penebat. Ia ditempatkan dalam kenaikan 50 cm, ketebalan diambil sekurang-kurangnya 20 mm.

Teknologi penebat

Pembinaan multilayer penebat antara lantai dilakukan mengikut teknologi. Penghalang wap mendatar diletakkan di bawah, yang dipasang terus ke purlins kayu atau ke bingkai rak menggunakan gerudi elektrik. Yang terakhir adalah penamat akhir siling.

Lapisan atas di atas jalan setapak terbuat dari penebat, yang diletakkan, dituangkan atau disembur di antara larian. Kalis air dilakukan di atas bulu mineral atau selulosa supaya selaput tidak menyentuh bahan, kadangkala diperlukan bingkai rak.

Sekiranya penebat melangkaui pinggir balok atau menyiramnya, bilah diletakkan di mana filem kalis air dipaku. Di atas struktur multilayer, lapisan papan serpai, OSB, papan dibuat, yang selesai dengan penutup lantai yang dipilih.