Pemanasan pusat tidak selalu mengatasi tugas yang diberikan kepadanya, dan pemanasan autonomi akan menelan belanja terlalu banyak jika langkah penjimatan tenaga tidak diambil. Penebat lantai konkrit di rumah persendirian atau pangsapuri bandar akan membantu mengurangkan kos pemanasan premis, mewujudkan iklim mikro yang sihat dan selesa di dalamnya. Sekiranya anda mempunyai satu set peralatan rumah tangga dan pengalaman dalam menanganinya, anda dapat melindungi lantai konkrit dengan tangan anda sendiri, menjimatkan sejumlah besar pekerja yang diupah. Kunci kejayaan adalah pilihan bahan dan teknologi yang betul untuk penebat haba.
Jenis bahan penebat haba
Pasaran pembinaan dipenuhi dengan produk yang berbeza dari segi penampilan, komposisi, ruang lingkup, harga dan prestasi.
Agar tidak tersilap ketika membeli, anda perlu memutuskan nuansa berikut:
- tempat kerja - balkoni, balkoni, sauna, garaj, pangsapuri, rumah persendirian;
- tujuan acara tersebut adalah untuk membuat penebat atau memasang sistem pemanasan;
- kaedah penebat haba - dalaman atau luaran;
- jadual pemanasan bilik - tetap atau berkala;
- anggaran yang diperuntukkan untuk pembaikan.
Semasa memilih bahan, perlu memperhatikan sekatan yang berlaku untuk bangunan kediaman dan komersial.
Bulu mineral
Minvata adalah penebat yang sesuai untuk lantai konkrit dari segi ciri teknikal. Di pasar pembinaan terdapat gulungan dan tikar yang terbuat dari kaca, terak dan batu dolomit. Basalt wool Technonikol mempunyai kualiti terbaik dalam semua aspek, tetapi harganya juga tertinggi. Ciri bahan adalah hygroscopicitynya. Untuk mengelakkan pembengkakan kelembapan, kain membran digunakan untuk menghilangkan wap dari penebat. Keanjalan tikar digunakan semasa meletakkannya di bingkai. Ini mengelakkan pembentukan keretakan dan kerja tambahan untuk menghilangkannya.
Styrofoam
Polyfoam mempunyai sejarah penggunaan yang panjang dan berjaya dalam pembinaan industri dan swasta. Ia dihasilkan dalam bentuk kepingan berukuran 100x100 cm dengan ketebalan 20-200 mm. Papak terdiri daripada sebilangan bola putih yang ditekan dengan struktur berpori. Bahan dibezakan dengan kos terendah antara analog, ketumpatan rendah dan kekonduksian terma. Perlu diingat bahawa PPT menyerap kelembapan, yang membawa kepada kemusnahan strukturnya. Selain itu, serangga dan tikus suka menetap di busa, jadi ia mesti dilindungi dengan baik.
Buih polistirena yang tersemperit
Penoplex adalah pengubahsuaian polistirena dengan ciri prestasi yang lebih tinggi. Sel terbuka membolehkan wap melewati papak, menjadikannya lebih serba boleh. Tepi papak yang dilangkah memastikan sambungan serpihan yang ketat dan lancar pada batu. Polistirena yang diperluas tahan terhadap kelembapan, suhu yang melampau dan direka untuk perkhidmatan selama 50 tahun atau lebih.
Buih poliuretana
Busa penyembur muncul di pasaran pembinaan baru-baru ini, tetapi berjaya memenangkan sejumlah besar pengikutnya. Produk dikategorikan dalam kategori isi rumah dan industri. Yang pertama termasuk kaleng aerosol dengan jumlah 500-2000 ml, dijual di kedai perkakasan.Buih industri digunakan pada objek menggunakan peralatan pemampat khas dan senapang semburan. Sampai di pangkal, suspensi berbuih, meningkat dalam jumlah 30-40 kali. Pada masa yang sama, bahan mengisi semua kekosongan dan bukaan, mewujudkan permukaan monolitik yang lancar. Bahan ini mempunyai sifat penebat yang sangat baik, keselamatan dan ketahanan persekitaran.
Tanah liat yang diperluas
Tanah liat yang diperluas adalah butiran berliang yang diperoleh dengan memvulkankan campuran tanah liat dan batu kapur. Penebat haba pukal dicirikan oleh kekonduksian terma yang rendah dan kos yang berpatutan. Untuk mencapai kepadatan pengisian yang diperlukan, sebahagian butiran dihancurkan dan kemudian ditambahkan ke seluruh serpihan. Ini menghilangkan rongga yang menyumbang kepada pengecutan getaran. Adalah perlu untuk mempertimbangkan keburukan bahan: dari masa ke masa, ia membengkak dengan kelembapan dan penurunan jumlahnya di bawah beratnya sendiri. Oleh kerana itu, ia mesti diganti setiap 3-4 tahun.
Gelas busa
Kaca busa adalah piring berliang dengan banyak sel terbuka. Dalam pembuatannya, sifat kaca digunakan untuk berbuih pada suhu melebihi 1000 darjah. Produk siap tahan lama, mesra alam dan mempunyai kekonduksian terma yang rendah. Bahan ini tidak tahan terhadap kelembapan, reagen aktif kimia dan suhu yang melampau. Tikus dan serangga menghindarinya.
Kaca busa tidak terbakar dan tidak mudah terbentuk. Lapisannya keras dan tahan lama dan boleh ditutup dengan laminasi hanya menggunakan penyokong pertengahan.
Bung
Cork adalah bahan semula jadi yang mesra alam yang tahan terhadap kelembapan dan suhu yang melampau. Ia dihasilkan dalam bentuk papak setebal hingga 2 cm dan lebar hingga 100 cm. Gabus mempunyai kekonduksian terma yang rendah, ketumpatan dan permukaan yang agak kuat. Kelemahannya ialah bahan tersebut menarik tikus dan serangga, yang dapat merosakkannya dengan produk buangannya.
Perlite
Pasir perlit yang diperluas dicirikan oleh kelembapan kimia dan biologi, ketahanan terhadap kelembapan, suhu tinggi dan rendah. Dibuat dari batu vulkanik dan oleh itu murah. Perlite dituangkan di antara balak, setelah itu ditaburkan.
Kriteria pemilihan bahan
Penebat lantai untuk papak konkrit mesti memenuhi kriteria berikut:
- kekonduksian terma rendah;
- hygroscopicity minimum;
- imuniti terhadap suhu yang melampau;
- Keselamatan persekitaran;
- ketahanan terhadap kerosakan, kulat dan acuan;
- kos yang berpatutan;
- kemampuan untuk melakukannya sendiri.
Sekiranya salah satu kualiti tidak memenuhi syarat, ia dapat dikompensasikan dengan memasang lapisan pelindung atau pengudaraan.
Kaedah penebatan lantai konkrit
Adalah mungkin untuk melindungi lantai konkrit di rumah persendirian dengan pelbagai cara, memilih kaedah yang paling sesuai untuk keadaan tertentu.
Semasa pembinaan, acara ini paling baik dilakukan sebelum permukaan kasar. Kaedah ini akan membolehkan anda menjauhkan titik embun dari landasan, sambil melindunginya dari kelembapan dan bersentuhan dengan tanah beralkali. Sebelum mencurahkan campuran ke tanah, anda boleh meletakkan pinggan busa atau polistirena yang diperluas. Pilihan lain adalah mengisi semula tanah liat atau perlit yang diperluas, yang ditutup dengan filem selofan.
Penebatan lantai konkrit lantai pertama di rumah persendirian semasa penuangan konkrit dilakukan di atas papak yang terletak di atas ruang bawah tanah yang sejuk. Pendekatan ini membolehkan anda mengasingkan ruang tamu dari kesejukan dan mencegah bilik bawah tanah menjadi panas, yang digunakan untuk penyimpanan makanan jangka panjang. Lebih baik melindungi lantai dengan PPT yang murah, setebal 5 atau 10 cm, bergantung pada iklim. Lapisan yang disembuhkan adalah asas untuk penamat. Anda boleh segera meletakkan linoleum, jubin, teknik atau papan kayu di lantai yang hangat.
Sekiranya ketinggian siling memungkinkan, penebat dilakukan di atas papak konkrit dengan membuat sistem ketinggian.Skema ini dibuat sehingga penutup lantai dapat diletakkan di atas bingkai tanpa potongan yang tidak perlu.
Proses pemanasan
Terdapat dua teknologi, yang berbeza dari segi kandungan dan hasil akhirnya, dengan mana anda dapat melindungi lantai dengan berkesan di bangunan kediaman. Pilihannya bergantung pada konfigurasi dan bahan yang ada.
Kaedah kering dilakukan mengikut urutan berikut:
- Pemasangan kalis air sedang dijalankan. Ia perlu untuk melindungi struktur dari kelembapan yang berasal dari konkrit. Filem, bahan bumbung atau komposisi lapisan dipilih.
- Bingkai yang diperbuat daripada papan dipasang pada papak. Mereka dikeringkan terlebih dahulu, dirawat dengan antiseptik dan komposisi hidrofobik.
- Penebat ditambahkan ke bahagian dalam bingkai. Buih itu disapu rata dengan tepinya, papak kapas dimasukkan ke dalam tunjang, bahan pukal dipadatkan.
- Lembaran membran dipaku pada balak. Tepi jalur dilekatkan bersama pita.
- Selubung diletak. Ia boleh menjadi papan serpai, OSB, rumah blok di bawah papan yang digilap.
Kaedah basah terdiri daripada peringkat berikut:
- Kalis air di bawah lantai.
- Memasang papan penebat padanya. Bahannya berperingkat dan dilekatkan ke pangkal. Tepi pelat dipintal dengan skru mengetuk sendiri.
- Sangkar pengukuhan dibuat dan diletakkan.
- Pita peredam dilekatkan di sekeliling ruangan.
- Penyelesaiannya dicampurkan dan salutan dicurahkan.
- Selepas pengeringan, permukaan lantai diratakan dan disusun.
Peringkat terakhir adalah pemasangan pelapisan penamat.